CN211912897U - 有机肥制备工艺用过滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥制备工艺用过滤组件，包括电机盒、开关、电源线、进料口、杂质口、顶盖、外壳、底壳、固定圆箍、螺纹杆、螺纹套筒、杂质管、出料口、固定杆、万向轮、电机、底板、粗滤网、转轴、细滤网和连杆。本实用新型的有益效果是：粗滤网与进料口呈可拆卸式连接，便于更换滤网，细滤网呈倒锥形，便于肥料流出，杂质管的顶端通过轴承与细滤网呈可转动式连接，且其底端与外界连通，便于杂质排出，螺纹杆与螺纹套筒的两端呈可转动升降式连接，便于调整装置的高度，万向轮通过螺丝与螺纹杆的下表面呈可拆卸式连接，且与地面呈可滑动式连接，使得装置能够移动,底壳卡放在固定圆箍的内部，与其呈卡放式连接，使装置更容易拆卸组装。

Description

有机肥制备工艺用过滤组件

技术领域

本实用新型涉及一种过滤组件，具体为一种有机肥制备工艺用过滤组件，属于有机肥料过滤技术领域。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥中含有大量杂质，需要通过过滤才能使用，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体 (或气体)分离的操作。过滤需要专门的过滤装置，通过过滤装置的过滤，使有机肥中的杂质得到去除，从而更好的被人利用。

现有的过滤装置结构简单，其一、不能移动，无法轻易地更换工作地点，其二，不能分层过滤，过滤效果差，其三、不能随意地调节装置高度，不能满足不同场景的工作需求，其四、装置没有做到模块化，不能轻易的拆卸安装，以及更换受损零件，一旦某一部件损坏就会整机报废，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机肥制备工艺用过滤组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种有机肥制备工艺用过滤组件，包括电机盒、开关、电源线、进料口、杂质口、顶盖、外壳、底壳、固定圆箍、螺纹杆、螺纹套筒、杂质管、出料口、固定杆、万向轮、电机、底板、粗滤网、转轴、细滤网和连杆；所述开关安装在电机盒的外表面，杂质口安装在进料口的外表面，且进料口通过焊接与顶盖呈固定连接，所述电机盒通过螺丝安装在顶盖的上表面，所述顶盖通过螺丝安装在外壳的顶端，且外壳的底端通过螺丝与底壳的顶端呈可拆卸式连接，所述底壳放置在固定圆箍内，所述出料口焊接在底壳的底端，所述固定圆箍与螺纹杆通过螺丝呈可拆卸式连接，所述螺纹杆分别套在螺纹套筒的两端，所述固定杆通过螺丝与螺纹杆的底部侧表面呈可拆卸式连接，所述万向轮安装在螺纹杆的下表面，所述电机位于电机盒的内部，其型号为Y80M1-2，且通过螺丝安装在底板的上表面，所述电机通过电源线与外接电源呈电性连接，所述电源线通过电机盒上开设的通孔依次与开关和电机连接，所述底板通过螺丝安装在电机盒的内表面，所述粗滤网安装在进料口内部，所述转轴的顶端通过焊接与转动轴穿过底板中间开设的通孔的电机连接，且底端通过螺丝与连杆的一端连接，所述连杆的另一端通过螺丝安装在细滤网的内表面，所述细滤网设置在外壳的内部，所述杂质管的顶端与细滤网的底端连接，所述杂质管的底端与外界连通，且杂质管与底壳的接触位置通过焊接使其二者呈固定式连接。

优选的，为了能对原料进行粗过滤，且便于更换滤网，所述杂质口通过焊接与进料口呈固定式连接，粗滤网通过卡放在进料口内表面开设的凹槽内，与其呈可拆卸式连接。

优选的，为了使过滤后的肥料能顺利流出，且在过滤过程中不会漏出，所述细滤网呈倒锥形，且其上端紧贴外壳的内壁。

优选的，为了过滤后的杂质能顺利流出，杂质管的顶端通过轴承与细滤网呈可转动式连接，且其底端穿过底壳侧表面开设的通孔与外界连通。

优选的，为了能够随意地调整装置的高度，所述螺纹杆与螺纹套筒的两端呈可转动升降式连接，且螺纹套筒与螺纹杆的连接处设有紧固螺母。

优选的，为了能使装置能够移动，所述万向轮通过螺丝与螺纹杆的下表面呈可拆卸式连接，且与地面呈可滑动式连接。

优选的，为了使装置更容易拆卸组装，所述底壳卡放在固定圆箍的内部，与其呈卡放式连接。

本实用新型的有益效果是：该有机肥制备工艺用过滤组件设计合理，杂质口通过焊接与进料口呈固定式连接，粗滤网通过卡放在进料口内表面开设的凹槽内，与其呈可拆卸式连接，便于对原料进行粗过滤，且便于更换滤网，实现分级过滤，提升过滤效果，细滤网呈倒锥形，且其上端紧贴外壳的内壁，便于过滤后的肥料顺利流出，且在过滤过程中不会漏出，保证过滤效果，杂质管的顶端通过轴承与细滤网呈可转动式连接，且其底端穿过底壳侧表面开设的通孔与外界连通，便于过滤后的杂质能顺利流出，以免在容器内造成堆积，螺纹杆与螺纹套筒的两端呈可转动升降式连接，且螺纹套筒与螺纹杆的连接处设有紧固螺母，便于随意地调整装置的高度，使其适用于更多的工作场景，万向轮通过螺丝与螺纹杆的下表面呈可拆卸式连接，且与地面呈可滑动式连接，使得装置能够移动，便于更换工作地点，提升装置灵活性，底壳卡放在固定圆箍的内部，与其呈卡放式连接，使装置更容易拆卸组装，便于检修。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型拆分结构示意图。

图中：1、电机盒，2、开关，3、电源线，4、进料口，5、杂质口，6、顶盖，7、外壳，8、底壳，9、固定圆箍，10、螺纹杆，11、螺纹套筒， 12、杂质管，13、出料口，14、固定杆，15、万向轮，16、电机，17、底板，18、粗滤网，19、转轴，20、细滤网和21、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种有机肥制备工艺用过滤组件，包括电机盒1、开关 2、电源线3、进料口4、杂质口5、顶盖6、外壳7、底壳8、固定圆箍9、螺纹杆10、螺纹套筒11、杂质管12、出料口13、固定杆14、万向轮15、电机16、底板17、粗滤网18、转轴19、细滤网20和连杆21；所述开关2 安装在电机盒1的外表面，杂质口5安装在进料口4的外表面，且进料口4 通过焊接与顶盖6呈固定连接，所述电机盒1通过螺丝安装在顶盖6的上表面，所述顶盖6通过螺丝安装在外壳7的顶端，且外壳7的底端通过螺丝与底壳8的顶端呈可拆卸式连接，所述底壳8放置在固定圆箍9内，所述出料口13焊接在底壳8的底端，所述固定圆箍9与螺纹杆10通过螺丝呈可拆卸式连接，所述螺纹杆10分别套在螺纹套筒11的两端，所述固定杆14通过螺丝与螺纹杆10的底部侧表面呈可拆卸式连接，所述万向轮15安装在螺纹杆10的下表面，所述电机16位于电机盒1的内部，且通过螺丝安装在底板 17的上表面，所述电机16通过电源线3与外接电源呈电性连接，所述电源线3通过电机盒1上开设的通孔依次与开关2和电机16连接，所述底板17 通过螺丝安装在电机盒1的内表面，所述粗滤网18安装在进料口4内部，所述转轴19的顶端通过焊接与转动轴穿过底板17中间开设的通孔的电机16 连接，且底端通过螺丝与连杆21的一端连接，所述连杆21的另一端通过螺丝安装在细滤网20的内表面，所述细滤网20设置在外壳7的内部，所述杂质管12的顶端与细滤网20的底端连接，所述杂质管12的底端与外界连通，且杂质管12与底壳8的接触位置通过焊接使其二者呈固定式连接。

所述杂质口5通过焊接与进料口4呈固定式连接，粗滤网18通过卡放在进料口4内表面开设的凹槽内，与其呈可拆卸式连接，便于对原料进行粗过滤，且便于更换滤网，实现分级过滤，提升过滤效果，所述细滤网20呈倒锥形，且其上端紧贴外壳7的内壁，便于过滤后的肥料顺利流出，且在过滤过程中不会漏出，保证过滤效果，所述杂质管12的顶端通过轴承与细滤网20呈可转动式连接，且其底端穿过底壳8侧表面开设的通孔与外界连通，便于过滤后的杂质能顺利流出，以免在容器内造成堆积，所述螺纹杆10 与螺纹套筒11的两端呈可转动升降式连接，且螺纹套筒11与螺纹杆10的连接处设有紧固螺母，便于随意地调整装置的高度，使其适用于更多的工作场景，所述万向轮15通过螺丝与螺纹杆10的下表面呈可拆卸式连接，且与地面呈可滑动式连接，使得装置能够移动，便于更换工作地点，提升装置灵活性，所述底壳8卡放在固定圆箍9的内部，与其呈卡放式连接，使装置更容易拆卸组装，便于检修。

工作原理：在使用该有机肥制备工艺用过滤组件时，首先通过万向轮15 将装置移动到合适的位置，然后根据需要转动螺纹套筒11将装置提升到合适的高度后，对该位置进行紧固，把进料口4连接上原料接口，将电源线3 接通电源，打开开关2，电机启动，随即依次带动转轴19，连杆21和细滤网20，使得细滤网20高速旋转，此时在进料口4中放入原料，原料先通过粗滤网18，进行粗过滤，杂质通过杂质口5排出，其余部分进入容器内进行细过滤，原料进入容器后，在离心力的作用下，紧贴细滤网20，较小的颗粒通过滤网上的小孔被滤出，在重力的作用下沿着外壳7和底壳8从出料口13 流出，杂质则留在细滤网20内部，在重力的作用下，通过细滤网20底部连接的杂质管12排出，使用完毕后关闭开关2，将电源线3拔出即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种有机肥制备工艺用过滤组件，其特征在于：包括电机盒(1)、开关(2)、电源线(3)、进料口(4)、杂质口(5)、顶盖(6)、外壳(7)、底壳(8)、固定圆箍(9)、螺纹杆(10)、螺纹套筒(11)、杂质管(12)、出料口(13)、固定杆(14)、万向轮(15)、电机(16)、底板(17)、粗滤网(18)、转轴(19)、细滤网(20)和连杆(21)；所述开关(2)安装在电机盒(1)的外表面，杂质口(5)安装在进料口(4)的外表面，且进料口(4)通过焊接与顶盖(6)呈固定连接，所述电机盒(1)通过螺丝安装在顶盖(6)的上表面，所述顶盖(6)通过螺丝安装在外壳(7)的顶端，且外壳(7)的底端通过螺丝与底壳(8)的顶端呈可拆卸式连接，所述底壳(8)放置在固定圆箍(9)内，所述出料口(13)焊接在底壳(8)的底端，所述固定圆箍(9)与螺纹杆(10)通过螺丝呈可拆卸式连接，所述螺纹杆(10)分别套在螺纹套筒(11)的两端，所述固定杆(14)的两端通过螺丝与螺纹杆(10)的底部侧表面呈可拆卸式连接，所述万向轮(15)安装在螺纹杆(10)的下表面，所述电机(16)位于电机盒(1)的内部，且通过螺丝安装在底板(17)的上表面，所述电机(16)通过电源线(3)与外接电源呈电性连接，所述电源线(3)通过电机盒(1)上开设的通孔依次与开关(2)和电机(16)连接，所述底板(17)通过螺丝安装在电机盒(1)的内表面，所述粗滤网(18)安装在进料口(4)内部，所述转轴(19)的顶端通过焊接与转动轴穿过底板(17)中间开设的通孔的电机(16)连接，且底端通过螺丝与连杆(21)的一端连接，所述连杆(21)的另一端通过螺丝安装在细滤网(20)的内表面，所述细滤网(20)设置在外壳(7)的内部，所述杂质管(12)的顶端与细滤网(20)的底端连接，所述杂质管(12)的底端与外界连通，且杂质管(12)与底壳(8)的接触位置通过焊接使其二者呈固定式连接。

2.根据权利要求1所述的有机肥制备工艺用过滤组件，其特征在于：所述杂质口(5)通过焊接与进料口(4)呈固定式连接，粗滤网(18)通过卡放在进料口(4)内表面开设的凹槽内，与其呈可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的有机肥制备工艺用过滤组件，其特征在于：所述细滤网(20)呈倒锥形，且其上端紧贴外壳(7)的内壁。

4.根据权利要求3所述的有机肥制备工艺用过滤组件，其特征在于：所述杂质管(12)的顶端通过轴承与细滤网(20)呈可转动式连接，且其底端穿过底壳(8)侧表面开设的通孔与外界连通。

5.根据权利要求4所述的有机肥制备工艺用过滤组件，其特征在于：所述螺纹杆(10)与螺纹套筒(11)的两端呈可转动升降式连接，且螺纹套筒(11)与螺纹杆(10)的连接处设有紧固螺母。

6.根据权利要求5所述的有机肥制备工艺用过滤组件，其特征在于：所述万向轮(15)通过螺丝与螺纹杆(10)的下表面呈可拆卸式连接，且与地面呈可滑动式连接。

7.根据权利要求6所述的有机肥制备工艺用过滤组件，其特征在于：所述底壳(8)卡放在固定圆箍(9)的内部，与其呈卡放式连接。

Images