CN211911397U - 一种带油烟处理装置的自动炸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带油烟处理装置的自动炸炉，包括机箱、油炸装置、油烟处理装置；机箱包括电机柜、以及设置在电机柜上方的工作台；油炸装置设置在工作台上；油烟处理装置包括集烟罩、烟道管、风机、水箱、以及喷淋机构；集烟罩设置位于油炸装置的上方；风机和水箱均置于电机柜内；水箱的顶部设有水箱盖，水箱盖上分别设有第一开孔和第二开孔；烟道管的一端与集烟罩的内部相通、另一端与第一开孔连通；风机的进风口与第二开孔连通；喷淋机构包括设置在水箱内的抽水泵、与抽水泵的出水口连接的喷淋管；喷淋管伸入所述烟道管的内腔中、且其上设有若干喷淋口。本油烟处理装置结构简单，还带有喷淋机构，可高效快速地减少油烟排入空气中。

Description

一种带油烟处理装置的自动炸炉

技术领域

本实用新型涉及自动化食品烹饪设备技术领域，特别是涉及一种带有油烟处理装置的自动炸炉。

背景技术

油炸食品是一种快速制作、快速消费的方便食品，近年来广受商家和消费者的欢迎，已常见于各处小食店、饭店、酒店中。油炸食品的销量大、不同食物的油炸时间要求不同，其烹制大部分操作已由机械化替代人工化，因此市面上出现了自动油炸机等设备。

油炸过程会产生大量油烟，目前市面上的自动油炸机通常是设有抽油烟机，一般是设置在油炸装置的上方，用风机将油烟抽走并通过管路排到室外或水沟中；风机下方一般还设有一个集油皿，防止冷却后的油回滴到油炸装置中，这种抽油烟机由于不能达到将油烟冷却的效果，只有一部分油烟能降温形成油滴留存在集油皿中，大部分直接排放到空气中，对环境造成污染。尤其是大量油炸食品的过程，需要较大功率的风机才能及时抽走油烟，而油烟不能及时冷却，排到空气中的油烟量很大，对环境、食品店的员工、及食品店附近的人群的健康都造成影响。

为此，需要提供一种能及时处理油烟、使其排放的气体不会造成环境污染的油烟处理装置的自动炸炉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带油烟处理装置的自动炸炉，可快速冷却油烟并被收集，使通过排气管路排出的油烟量大大减少，改善油炸食品产生的油烟对空气及下水道的污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带油烟处理装置的自动炸炉，包括机箱、油炸装置；机箱包括设置在底部的电机柜、以及设置在电机柜上方的工作台；油炸装置设置在工作台上；其特别之处在于：还包括油烟处理装置；油烟处理装置包括集烟罩、烟道管、风机、水箱、以及喷淋机构；

集烟罩设置在机箱的顶部、位于油炸装置的上方；风机和水箱均置于电机柜内；水箱的顶部设有水箱盖，水箱盖上分别设有第一开孔和第二开孔；烟道管的一端与集烟罩的内部相通、另一端与水箱盖的第一开孔相通；所述风机的进风口与水箱盖的第二开孔相通；

喷淋机构包括设置在水箱内的抽水泵、与抽水泵的出水口连接的喷淋管；喷淋管上设有若干用于喷淋烟幕的喷淋口；喷淋管伸入烟道管的内腔中。

本实用新型的工作原理是：水箱内液面上的空间--烟道管--集烟罩内依次相通形成气流通道，启动风机抽风，气流通道内形成负压，油烟被吸入气流通道。同时启动喷淋机构，抽水泵是没入水箱的中下部的，抽取水箱内的水通过喷淋管喷淋烟道管中的烟幕，油烟被冷却成油滴从烟道管滴落到水箱中，油浮在水面上积聚，烟幕中的大部分气味和油雾被除去，气体通过风机从机箱的下方排出。启动喷淋机构后，烟幕快速被冷却，加快气流通道内形成负压，油烟被更快速地吸入并冷却处理。

一般水箱上均设有进水口和排水口。进一步地，为避免水箱水位过高，导致风机吸入油水，水箱上还设有溢水口。溢水口的离地高度高于进水口，进水口的离地高度高于排水口；排水口位于水箱的底部，排水口上连接有排水阀。

优选地，所述集烟罩包括顶板、底板、侧板和集油槽；底板上设有若干个通孔或通槽；底板是相对水平面从工作台的前方往工作台的后方倾斜设置的；所述集油槽是可拆装地连接在底板上的，集油槽位于底板的倾斜方向末端。其中，所述的工作台的前方与后方是相对的，一般指人在工作台前操作时站立的位置为工作台的前方，与前方相对一侧为工作台的后方。

进一步地，集烟罩的侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板。优选地，前侧板也为多孔板，其表面设有若干个通孔或通槽；前侧板为相对水平倾斜设置的，具有引流烟气通往集烟罩内的后侧的作用。更进一步地，优选前侧板与底板是一体折弯成型的。

优选地，工作台上还设有用于隔档油烟和灰尘的侧挡板及后挡板；侧挡板及后挡板安装在工作台与集烟罩之间。进一步地，集烟罩的后侧板与工作台上的后挡板可以是一体设计；集烟罩的左侧板、右侧板也可以分别与工作台上的侧挡板一体设计。

优选地，所述风机为横流风机；风机是安装在水箱上的，风机的进风口直接对准水箱盖的第二开孔安装；风机的出风口通过管道接驳到机箱外的排烟气管道上。

油炸装置可以是现有技术的多种形式设计，本实用新型优选以下结构：包括至少一个油箱、至少一个加热器、至少一组炸篮升降机构、以及油炸篮。油箱嵌装在工作台表面；加热器包括设置在工作台上的加热控制块、及置于所述油箱中的发热丝盘。油箱内还设有可拆卸地安装的隔离框，隔离框表面设有若干个渗油孔；隔离框安装在油箱中后，发热丝盘则位于油箱和油炸篮之间。炸篮升降机构包括升降平台、升降杆、以及升降电机；升降平台位于油箱的上方，升降平台上设有至少一个炸篮孔，炸篮孔的位置位于油箱的上方；油炸篮可拆卸地置于炸篮孔中；升降电机置于电机柜内；升降杆的一端连接在升降电机的输出端，升降杆的另一端穿过工作台与升降平台连接。升降平台可在升降电机的驱动下在油箱的上方竖直升降，使油炸篮下降进入油箱中或上升至油箱上方。油炸篮下降进入油箱中时，油炸篮是落入隔离框中的。

进一步地，为便于更换食用油，油箱的底部设有放油孔，放油孔连接的管道上设有放油阀。

进一步地，为实现提高产能、方便更换食用油、方便加热器烧坏时替换等工作，油炸装置最好是包括第一油箱、第二油箱、第一加热器、第二加热器、若干组可独立控制其升降程序的炸篮升降机构、以及若干个油炸篮。第一加热器用于加热第一油箱匹配，第二加热器用于加热第二油箱；若干组炸篮升降机构分别与第一油箱和第二油箱对应设置，若干个油炸篮分别设置在所述若干组炸篮升降机构中。

进一步地，每组炸篮升降机构上还设有用于控制升降杆升降程序的升降控制按钮。升降控制按钮可实现在升降杆下降过程中切换为暂停或上升指令操作、或在在升降杆上升过程中切换为暂停或下降指令操作。

进一步地，还包括用于控制油炸装置的启动和停止的油炸机电源开关、用于控制所述油烟处理装置的启动和停止的风机电源开关、油炸机电源开关与风机电源开关均位于电机柜的外侧表面。当油炸装置设有两个油箱和加热器时，还最好分别设有第一油炸机电源开关和第二油炸机电源开关；第一油炸机电源开关用于控制第一加热器的通电或断电；第二油炸机电源开关用于控制第二加热器的通电或断电；所述第一油炸机电源开关和第二油炸机电源开关均位于所述电机柜的外侧表面。

本实用新型所提供的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其油烟处理装置结构简单，还带有喷淋机构，可高效快速地处理油烟，减少油烟排入空气中，并减少油烟在炸炉的表面积聚附着，增加油炸食品工作空间的清洁度。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部结构示意图；

图3为实施例的局部结构示意图；

附图标记：1-机箱；11-电机柜；12-工作台；13-左挡板、14-右挡板；15-后挡板；2-油炸装置；21-第一油箱；211-第一放油孔；212-第一放油阀；22-第二油箱；221-第二放油孔；222-第二放油阀；23-第一加热器；231-第一加热控制块；232-第一发热丝盘；24-第二加热器；25-炸篮升降机构；251-升降平台；252-升降杆；253-升降电机；254-升降控制按钮；255-炸篮孔；26-油炸篮；27-隔离框；3-油烟处理装置；31-集烟罩；311-顶板；312-底板；3121-第三开孔；313-前侧板；315-前挡檐；314-集油槽；32-烟道管、33-风机、34-水箱；341-水箱盖；3411-第一开孔；3412-第二开孔；342-进水口；343-排水口；344-溢水口；35-喷淋机构；351-抽水泵；352-喷淋管；353-喷淋口。4-第一油炸机电源开关；5-风机电源开关；6-第二油炸机电源开关

具体实施方式

以下结合实施例和附图，具体说明本发明可实施的方案，但本发明的保护范围不仅限于具体实施例的阐述，通过其他同等技术手段或等同置换获得的与本发明具有相同或近似功能的技术结构，也应属于本发明的保护范围内。

如图1所示，一种带油烟处理装置的自动炸炉，包括机箱1、油炸装置2、油烟处理装置3。机箱包括设置在底部的电机柜11、设置在电机柜11上方的工作台12。工作台12上方还设有左挡板13、右挡板14和后挡板15。

如图2和3所示，油炸装置2设置在工作台12上。本实用新型的油炸装置2包括：第一油箱21、第二油箱22、第一加热器23、第二加热器24、3组可独立控制其升降程序的炸篮升降机构25、以及6个油炸篮26。第一油箱21和第二油箱22并排地嵌装在工作台12的表面。第一加热器23是用于控制第一油箱21的温度的，第一加热器23包括设置在工作台12上的第一加热控制块231、及置于第一油箱21中的第一发热丝盘232。第二加热器24是用于控制第二油箱22的温度，第二加热器24包括设置在工作台12上的第二加热控制块、及置于第二油箱22中的第二发热丝盘。

第一油箱21和第二油箱22内各自设有可拆卸地安装的隔离框27，隔离框27是由多孔板压制而成的，其表面设有若干个渗油孔，隔离框27上还设有便于拆装的隔离框提手。两个隔离框27分别位于第一发热丝盘232和第二发热丝盘242的上方，用于隔离油炸食品时掉落的碎屑残渣、保护发热丝盘不被食物残渣粘结。

工作台12的面板外侧还设有用于控制第一加热器23的通电或断电的第一油炸机电源开关4、以及用于控制第二加热器24的通电或断电的第二油炸机电源开关6。

第一油箱21的底部设有第一放油孔211，第一放油孔211连接的管道上设有第一放油阀212。第二油箱22的底部设有第二放油孔221，第二放油孔221连接的管道上设有第二放油阀222。

如图2和3所示，每组炸篮升降机构25包括：升降平台251、升降杆252、以及升降电机253。升降平台251位于第一油箱21和第二油箱22的上方。每个升降平台251上设有两个炸篮孔255，两个炸篮孔255的位置位于第一油箱21和第二油箱22的上方；两个炸篮孔255中分别可拆卸地置有油炸篮26。升降电机253置于电机柜内。升降杆252的一端连接在升降电机253的输出端，升降杆252的另一端穿过工作台12与升降平台251连接。升降平台251可在升降电机的驱动下在第一油箱21和第二油箱22的上方竖直升降，使升级平台251上的两个油炸篮26下降进入分别浸入第一油箱21及第二油箱22中、或上升至两个油炸蓝26均高于第一油箱21及第二油箱22的开口表面。油炸篮26下降进入第一油箱21或第二油箱22中时，油炸篮26下降时是浸入隔离框27中的。

每组炸篮升降机构25上还设有用于控制升降杆252升降程序的升降控制按钮254。升降控制按钮254可实现在升降杆下降过程中切换为暂停或上升指令操作、或在在升降杆上升过程中切换为暂停或下降指令操作。

如图2和3所示，油烟处理装置3包括：集烟罩31、烟道管32、风机33、水箱34、以及喷淋机构35。

集烟罩31设置在工作台12的上方；集烟罩31包括顶板311、底板312、前侧板313、后侧板、左侧板、和右侧板；顶板311与工作台12上方的左挡板13、右挡板14和后挡板15连接安装，左侧板与左挡板13一体化、右侧板与右挡板14一体化、后侧板与后挡板15一体化。底板312和前侧板313是互成交角一体折弯成型的，底板312和前侧板313上均设有若干个吸烟的通槽。底板312和前侧板313均为相对水平面倾斜设置的，具有导流烟气的作用。集烟罩31上还连接有可拆装地连接在底板312上的集油槽314，集油槽314位于底板312的倾斜方向末端。顶板311的前侧还设有用于导流烟气的前挡檐315。

风机33和水箱34均置于电机柜11内。水箱34的顶部设有水箱盖341，水箱盖341上分别设有第一开孔3411和第二开孔3412。集烟罩31的底板312上设有第三开孔3121。烟道管32的一端连接在第三开孔3121上、与集烟罩31的内部相通，烟道管32的另一端连接在第一开孔3411上、与水箱34内部相通。风机33为恒流风机，是安装在水箱34上的。风机33的进风口331直接对准第二开孔3412安装；风机的出风口332通过管道接驳到机箱1外的排烟气管道上。集烟罩31、烟道管32、水箱34的液面上方空间、风机33依次相通形成气流通道。

水箱34上设有进水口342、排水口343、以及溢水口344。溢水口344的离地高度高于进水口342，进水口342的离地高度高于排水口343。排水口343位于水箱34的底部，排水口343上连接有排水阀。

喷淋机构35包括设置在水箱34内的抽水泵351，抽水泵351是浸入水箱34的液面下的。抽水泵351的出水口连接有的喷淋管352，喷淋管352竖直伸入烟道管32的内腔中。喷淋管352上设有若干用于喷淋烟幕的喷淋口353。

Claims (10)

1.一种带油烟处理装置的自动炸炉，包括机箱、油炸装置；所述机箱包括设置在底部的电机柜、以及设置在电机柜上方的工作台；所述油炸装置设置在工作台上；其特征在于，还包括油烟处理装置；所述油烟处理装置包括集烟罩、烟道管、风机、水箱、以及喷淋机构；

所述集烟罩设置在机箱的顶部、位于油炸装置的上方；所述风机和水箱均置于电机柜内；所述水箱的顶部设有水箱盖，水箱盖上分别设有第一开孔和第二开孔；所述烟道管的一端与集烟罩的内部相通、另一端与水箱盖的第一开孔相通；所述风机的进风口与水箱盖的第二开孔相通；

所述喷淋机构包括设置在水箱内的抽水泵、与抽水泵的出水口连接的喷淋管；所述喷淋管上设有若干用于喷淋烟幕的喷淋口；所述喷淋管伸入所述烟道管的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：所述集烟罩包括顶板、底板、侧板和集油槽；底板上设有若干个通孔或通槽；底板是相对水平面从工作台的前方往工作台的后方倾斜设置的；所述集油槽是可拆装地连接在底板上的，集油槽位于底板的倾斜方向末端。

3.根据权利要求2所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：所述集烟罩的侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述前侧板也为多孔板，其表面设有若干个通孔或通槽；所述前侧板为具有导流烟气作用地倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：所述油炸装置包括至少一个油箱、至少一个加热器、至少一组炸篮升降机构、以及油炸篮；所述油箱嵌装在工作台表面；所述加热器包括设置在工作台上的加热控制块、及置于所述油箱中的发热丝盘；所述发热丝盘位于油箱和油炸篮之间；所述炸篮升降机构包括升降平台、升降杆、以及升降电机；所述升降平台位于油箱的上方，升降平台上设有至少一个炸篮孔，所述炸篮孔的位置位于油箱的上方；所述油炸篮可拆卸地置于炸篮孔中；所述升降电机置于电机柜内；所述升降杆的一端连接在升降电机的输出端，升降杆的另一端穿过工作台与升降平台连接；所述升降平台可在升降电机的驱动下在油箱的上方竖直升降，使油炸篮下降进入油箱中或上升至油箱上方。

5.根据权利要求4所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：所述油炸装置包括第一油箱、第二油箱、第一加热器、第二加热器、若干组可独立控制其升降程序的炸篮升降机构、以及若干个油炸篮；所述第一加热器用于加热第一油箱匹配，第二加热器用于加热第二油箱；所述若干组炸篮升降机构分别与第一油箱和第二油箱对应设置，所述若干个油炸篮分别设置在所述若干组炸篮升降机构中。

6.根据权利要求4或5所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：所述炸篮升降机构上还设有用于控制升降杆升降程序的升降控制按钮。

7.根据权利要求1或4所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：还包括用于控制油炸装置的启动和停止的油炸机电源开关、用于控制所述油烟处理装置的启动和停止的风机电源开关；油炸机电源开关与风机电源开关均位于所述电机柜的外侧表面。

8.根据权利要求5所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：还设有用于控制第一加热器的通电或断电的第一油炸机电源开关、以及有用于控制第二加热器的通电或断电的和第二油炸机电源开关；所述第一油炸机电源开关和第二油炸机电源开关均位于所述电机柜的外侧表面。

9.根据权利要求1所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：所述水箱设有进水口、排水口和溢水口；所述溢水口的离地高度高于进水口，所述进水口的离地高度高于排水口；所述排水口位于水箱的底部。

10.根据权利要求1所述的一种带油烟处理装置的自动炸炉，其特征在于：所述工作台上还设有用于隔档油烟和灰尘的侧挡板及后挡板；所述侧挡板及后挡板位于工作台与集烟罩之间。

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