CN211909533U - 一种均温风冷散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热领域，提供一种均温风冷散热器，旨在解决传统风冷散热器无法解决大热功率器件的散热，且埋设热管的金属翅片散热器只能解决较小功率的散热需求的问题，包括平面设计的基板，所述基板的背面垂直安装有多个等距排列的散热翅片；所述基板的正面嵌设有回环弯折的金属管，金属管内流通有冷却介质，且金属管的输出端延伸至基板的外部并安装有液体泵和压力缓冲罐，金属管的输入端与压力缓冲罐的输出端相连接。本实用新型尤其适用于大热功率器件的散热，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种均温风冷散热器。
背景技术
传统芯片的散热方式是在芯片表面涂抹导热硅脂后粘上金属翅片散热器和风扇，利用风扇驱动的空气把芯片所产生的热量带走，随着科技的发展，芯片的尺寸不断缩小而热功耗却在不断增加。
传统风冷的散热方式无法解决日益增长的散热需求，因此，在金属翅片散热器上安装热管来缓解这些散热需求。然而热管只能解决较小热功率的散热需求，埋设热管的金属翅片散热器只能解决较小功率(Qmax<40W)的散热需求，当热功率过高时，热管会因Qmax较低，失效而失去工作能力，解决不了大热功率(>500W)器件的散热问题；且热管的长度越强，换热能力越差，因此在实际应用时不能用于长距离导热。
为此，我们提出了一种均温风冷散热器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均温风冷散热器，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统风冷散热器无法解决大热功率器件的散热，且埋设热管的金属翅片散热器只能解决较小功率的散热需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种均温风冷散热器，包括平面设计的基板，所述基板的背面垂直安装有多个等距排列的散热翅片；
所述基板的正面嵌设有回环弯折的金属管，金属管内流通有冷却介质，且金属管的输出端延伸至基板的外部并安装有液体泵和压力缓冲罐，金属管的输入端与压力缓冲罐的输出端相连接。
优选的，所述基板的正面开设有用于金属管嵌设的安装槽。
优选的，所述基板正面对应安装槽的中部位置开设有模块槽，其模块槽内嵌设有IGBT模块。
优选的，所述金属管为肋齿管。
优选的，所述金属管为螺纹管。
优选的，所述金属管为光管。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种均温风冷散热器，具备以下有益效果：
1、本实用新型中，当工作时，发热器件的热量被金属管中的冷却介质吸收，在液体泵的驱动下，冷却介质开始流动和热量交换，从而使金属换热器的热量分布趋于均匀，压力缓冲罐用来适应冷却介质的热胀冷缩所引起的压力变化，同时基板的均温可以提高散热翅片的散热能力，从而解决高热功率器件的散热问题。
2、本实用新型可根据不同的换热需求选择不同的冷媒，有较强的适应性；同时不同的内管结构来满足不同的换热需求，螺纹管和肋齿管道用来满足更大热功率器件的散热需求。
3、本实用新型在基板中埋设金属管，所以能够满足大热功率器件的散热需求的同时不会增大散热器的体积，制造成本较低。
4、本实用新型导热能力不受管路长度限制，基板埋设金属管，从而使基板均温，并提高金属翅片散热器的散热能力，解决大热功率器件的散热问题。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种均温风冷散热器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中基板上凹槽结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图；
图4为本实用新型中IGBT模块的安装示意图；
图5为本实用新型中肋齿管的结构示意图；
图6为本实用新型中螺纹管的结构示意图；
图7为本实用新型中光管的结构示意图。
图中：基板1、安装槽101、金属管2、肋齿管2a、螺纹管2b、光管2c、液体泵3、压力缓冲罐4、散热翅片5、IGBT模块6。
具体实施方式
下面结合附图1-7和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
一种均温风冷散热器，包括平面设计的基板1，所述基板1的背面垂直安装有多个等距排列的散热翅片5；
所述基板1的正面嵌设有回环弯折的金属管2，金属管2内流通有冷却介质，且金属管2的输出端延伸至基板1的外部并安装有液体泵3和压力缓冲罐4，金属管2的输入端与压力缓冲罐4的输出端相连接。
本实施例中，金属管2内填充的冷却介质与液体泵3和压力缓冲罐4成为一个循环回路；
当工作时，发热器件的热量被金属管2中的冷却介质吸收，在液体泵3的驱动下，冷却介质开始流动和热量交换，从而使金属换热器的热量分布趋于均匀，压力缓冲罐4用来适应冷却介质的热胀冷缩所引起的压力变化，同时基板1的均温可以提高散热翅片5的散热能力，从而解决高热功率器件的散热问题；
可以理解的是，冷却介质可以是水、乙二醇水溶液、制冷剂(如R134a)、液态金属等，且液体泵3可以是单相，也可以是双相，根据冷却介质进行选择。
本实施例中，如图1-4所示，所述基板1的正面开设有用于金属管2嵌设的安装槽101，预先开槽，可以保证金属管2的压装，提高加工效率。
本实施例中，如图4所示，所述基板1正面对应安装槽101的中部位置开设有模块槽，其模块槽内嵌设有IGBT模块6，IGBT模块6即绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点，IGBT模块6的嵌设可以充分配合金属管2内冷却介质的流动，带走工作时产生的热量，充分保证散热需求。
本实施例中，如图5所示，所述金属管2为光管2c，内壁光滑，便于冷却介质快速流通，带走热量。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图6所示，所述金属管2为螺纹管2b，螺纹管2b的内壁上带有沿着冷却介质运行方向螺旋延伸的螺纹，可用来满足更大热功率器件的散热需求。
其他未描述结构参照实施例1。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，如图7所示，所述金属管2为肋齿管2a，肋齿管2a的内壁上带有沿着冷却介质运行方向延伸的肋齿，可用来满足更大热功率器件的散热需求。
其他未描述结构参照实施例1。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种均温风冷散热器，包括平面设计的基板，其特征在于，所述基板的背面垂直安装有多个等距排列的散热翅片；
所述基板的正面嵌设有回环弯折的金属管，金属管内流通有冷却介质，且金属管的输出端延伸至基板的外部并安装有液体泵和压力缓冲罐，金属管的输入端与压力缓冲罐的输出端相连接。
2.如权利要求1所述的一种均温风冷散热器，其特征在于：所述基板的正面开设有用于金属管嵌设的安装槽。
3.如权利要求2所述的一种均温风冷散热器，其特征在于：所述基板正面对应安装槽的中部位置开设有模块槽，其模块槽内嵌设有IGBT模块。
4.如权利要求1所述的一种均温风冷散热器，其特征在于：所述金属管为肋齿管。
5.如权利要求1所述的一种均温风冷散热器，其特征在于：所述金属管为螺纹管。
6.如权利要求1所述的一种均温风冷散热器，其特征在于：所述金属管为光管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020963247.4U CN211909533U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种均温风冷散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020963247.4U CN211909533U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种均温风冷散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211909533U true CN211909533U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73270365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020963247.4U Active CN211909533U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种均温风冷散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211909533U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114576214A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-06-03 | 祥博传热科技股份有限公司 | 一种反吹除尘式散热风冷设备 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020963247.4U patent/CN211909533U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114576214A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-06-03 | 祥博传热科技股份有限公司 | 一种反吹除尘式散热风冷设备 |
| CN114576214B (zh) * | 2021-11-18 | 2024-04-09 | 祥博传热科技股份有限公司 | 一种反吹除尘式散热风冷设备 |
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