CN211909300U - 一种多层pcb电路板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层PCB电路板的安装结构，包括固定板，所述固定板的上端外表面四周拐角处固定连接有第一支柱，所述第一支柱的上端贯穿有第一电路板，所述第一支柱的上端设置有第二支柱，所述第二支柱的上端贯穿有第二电路板，所述第一支柱的外表面靠近下端的位置固定连接有承托圆片，所述承托圆片的上端外表面胶接有绝缘橡胶片，所述第一支柱的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有立柱，所述立柱的上端固定连接有直角套筒，所述直角套筒的一端活动连接立柱。该装置结构通过第一支柱与第二支柱分体设计便于使用者将多组电路板垂直叠层安装固定，节省空间占用面积，且拆卸过程简单方便。

Description

一种多层PCB电路板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及电路板装置技术领域，具体为一种多层PCB电路板的安装结构。

背景技术

印制电路板(PCB线路板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，现有的PCB电路板，不能组合叠层安装，难以将多组大小不同的电路板安装固定在一起，普适性较低，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层PCB电路板的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层PCB电路板的安装结构，包括固定板，所述固定板的上端外表面四周拐角处固定连接有第一支柱，所述第一支柱的上端贯穿有第一电路板，所述第一支柱的上端设置有第二支柱，所述第二支柱的上端贯穿有第二电路板，所述第一支柱的外表面靠近下端的位置固定连接有承托圆片，所述承托圆片的上端外表面胶接有绝缘橡胶片，所述第一支柱的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有立柱，所述立柱的上端固定连接有直角套筒，所述直角套筒的一端活动连接立柱，所述直角套筒与第二支柱的外表面套接有第二螺丝，所述第一支柱与直角套筒的外表面靠近立柱的位置套接有第一螺丝，所述第一螺丝的下端外表面固定连接有压片。

通过采用上述技术方案，该装置结构通过第一支柱与第二支柱分体设计便于使用者将多组电路板垂直叠层安装固定，节省空间占用面积，且拆卸过程简单方便。

优选的，所述立柱的横截面积小于凹槽的横截面积，且立柱与凹槽活动连接。

通过采用上述技术方案，通过立柱插入凹槽内，将第一支柱与直角套筒拼接组装。

优选的，所述第一支柱与直角套筒连接处的外表面设置有螺纹，所述第一螺丝与第一支柱、直角套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用者通过旋转第一螺丝至第一支柱与直角套筒拼接处，使其固定。

优选的，所述压片的数量为两个，且其以第一螺丝的中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案，压片配合承托圆片固定电路板。

优选的，两个所述压片与第一螺丝呈工字型排布。

通过采用上述技术方案，压片配合第一螺丝能够固定第一支柱与直角套筒还能够配合承托圆片固定电路板。

优选的，所述直角套筒与第二支柱的外表面也设置有螺纹，所述第二螺丝与直角套筒、第二支柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于使用者扭转第二螺丝固定直角套筒与第二支柱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在该装置中添加第一支柱、第二支柱、直角套筒、第一螺丝、第二螺丝、压片、承托圆片以及立柱等一系列结构部件，该装置在使用时首先将第一电路板四周拐角处的安装孔对准第一支柱，使第一支柱贯穿安装孔，此时承托圆片支撑固定第一电路板，利用绝缘橡胶片的弹性特点能够减少使用时第一电路板与承托圆片之间的碰撞力度，同时利用其绝缘特点减少静电发生几率，然后使用者将直角套筒通过立柱插入凹槽内，并拧转第一螺丝，使第一螺丝转动至直角套筒与第一支柱的拼接处，固定直角套筒与第一支柱，第一螺丝上下两端设置的压片配合承托圆片固定第一电路板，使用者根据第二组被安装电路板的大小尺寸选择第二支柱的大小规格，然后步骤如上，将第二支柱与直角套筒拼接组装并通过第二螺丝固定，该装置结构通过第一支柱与第二支柱分体式设计，方便使用者叠层安装固定电路板，当内置电路板损坏时，使用者不需要逐层拆卸，只需要拧转对应位置的螺丝，使立柱与凹槽分离即可，同时直角套筒与第二立柱方便使用者根据电路板的大小安装固定，使其各种电路板之间叠层排布安装，减少空间占用率，使其满足使用者的使用需求，该装置结构通过第一支柱与第二支柱分体设计便于使用者将多组电路板垂直叠层安装固定，节省空间占用面积，且拆卸过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支柱与第一螺丝的相配合视图；

图3为本实用新型的直角套筒与第二支柱的相配合视图。

图中：1、固定板；2、第一电路板；3、第二电路板；4、第一支柱；5、第二支柱；6、承托圆片；7、绝缘橡胶片；8、第一螺丝；9、压片；10、凹槽；11、立柱；12、直角套筒；13、第二螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种多层PCB电路板的安装结构，包括固定板1，固定板1的上端外表面四周拐角处固定连接有第一支柱4，第一支柱4的上端贯穿有第一电路板2，第一支柱4的上端设置有第二支柱5，第二支柱5的上端贯穿有第二电路板3，第一支柱4的外表面靠近下端的位置固定连接有承托圆片6，承托圆片6的上端外表面胶接有绝缘橡胶片7，第一支柱4的上端开设有凹槽10，立柱11的横截面积小于凹槽10的横截面积，且立柱11与凹槽10活动连接，通过立柱11插入凹槽10内，将第一支柱4与直角套筒12拼接组装,凹槽10的内部设置有立柱11，立柱 11的上端固定连接有直角套筒12，第一支柱4与直角套筒12连接处的外表面设置有螺纹，第一螺丝8与第一支柱4、直角套筒12螺纹连接，使用者通过旋转第一螺丝8至第一支柱4与直角套筒12拼接处，使其固定，直角套筒12的一端活动连接立柱11，直角套筒12与第二支柱5的外表面套接有第二螺丝13，第一支柱4与直角套筒12的外表面靠近立柱11的位置套接有第一螺丝8，第一螺丝8的下端外表面固定连接有压片9。

进一步的，立柱11的横截面积小于凹槽10的横截面积，且立柱11与凹槽10活动连接，通过立柱11插入凹槽10内，将第一支柱4与直角套筒12 拼接组装。

进一步的，第一支柱4与直角套筒12连接处的外表面设置有螺纹，第一螺丝8与第一支柱4、直角套筒12螺纹连接，使用者通过旋转第一螺丝8至第一支柱4与直角套筒12拼接处，使其固定。

进一步的，压片9的数量为两个，且其以第一螺丝8的中心为中点对称排布，压片9配合承托圆片6固定电路板。

进一步的，两个压片9与第一螺丝8呈工字型排布，压片9配合第一螺丝8能够固定第一支柱4与直角套筒12还能够配合承托圆片6固定电路板。

进一步的，直角套筒12与第二支柱5的外表面也设置有螺纹，第二螺丝 13与直角套筒12、第二支柱5螺纹连接，便于使用者扭转第二螺丝13固定直角套筒12与第二支柱5。

需要说明的是，本实用新型为一种多层PCB电路板的安装结构，使用时，首先将第一电路板2四周拐角处的安装孔对准第一支柱4，使第一支柱4贯穿安装孔，此时承托圆片6支撑固定第一电路板2，利用绝缘橡胶片7的弹性特点能够减少使用时第一电路板2与承托圆片6之间的碰撞力度，同时利用其绝缘特点减少静电发生几率，然后使用者将直角套筒12通过立柱11插入凹槽10内，并拧转第一螺丝8，使第一螺丝8转动至直角套筒12与第一支柱4的拼接处，固定直角套筒12与第一支柱4，第一螺丝8上下两端设置的压片 9配合承托圆片6固定第一电路板2，使用者根据第二组被安装电路板的大小尺寸选择第二支柱5的大小规格，然后步骤如上，将第二支柱5与直角套筒 12拼接组装并通过第二螺丝13固定，该装置结构通过第一支柱4与第二支柱5分体式设计，方便使用者叠层安装固定电路板，当内置电路板损坏时，使用者不需要逐层拆卸，只需要拧转对应位置的螺丝，使立柱11与凹槽10分离即可，同时直角套筒12与第二立柱11方便使用者根据电路板的大小安装固定，使其各种电路板之间叠层排布安装，减少空间占用率，使其满足使用者的使用需求，该装置结构通过第一支柱4与第二支柱5分体设计便于使用者将多组电路板垂直叠层安装固定，节省空间占用面积，且拆卸过程简单方便，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多层PCB电路板的安装结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端外表面四周拐角处固定连接有第一支柱(4)，所述第一支柱(4)的上端贯穿有第一电路板(2)，所述第一支柱(4)的上端设置有第二支柱(5)，所述第二支柱(5)的上端贯穿有第二电路板(3)，所述第一支柱(4)的外表面靠近下端的位置固定连接有承托圆片(6)，所述承托圆片(6)的上端外表面胶接有绝缘橡胶片(7)，所述第一支柱(4)的上端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有立柱(11)，所述立柱(11)的上端固定连接有直角套筒(12)，所述直角套筒(12)的一端活动连接立柱(11)，所述直角套筒(12)与第二支柱(5)的外表面套接有第二螺丝(13)，所述第一支柱(4)与直角套筒(12)的外表面靠近立柱(11)的位置套接有第一螺丝(8)，所述第一螺丝(8)的下端外表面固定连接有压片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多层PCB电路板的安装结构，其特征在于：所述立柱(11)的横截面积小于凹槽(10)的横截面积，且立柱(11)与凹槽(10)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层PCB电路板的安装结构，其特征在于：所述第一支柱(4)与直角套筒(12)连接处的外表面设置有螺纹，所述第一螺丝(8)与第一支柱(4)、直角套筒(12)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层PCB电路板的安装结构，其特征在于：所述压片(9)的数量为两个，且其以第一螺丝(8)的中心为中点对称排布。

5.根据权利要求4所述的一种多层PCB电路板的安装结构，其特征在于：两个所述压片(9)与第一螺丝(8)呈工字型排布。

6.根据权利要求1所述的一种多层PCB电路板的安装结构，其特征在于：所述直角套筒(12)与第二支柱(5)的外表面也设置有螺纹，所述第二螺丝(13)与直角套筒(12)、第二支柱(5)螺纹连接。

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