CN211909282U

CN211909282U - 一种mos管安装结构

Info

Publication number: CN211909282U
Application number: CN202020685477.9U
Authority: CN
Inventors: 徐励锋; 刘科; 李云飞; 王立伟
Original assignee: Zhengzhou Jingyida Auto Parts Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Jingyida Auto Parts Co Ltd
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种MOS管安装结构，包括散热底板、上盖、PCBA板和弹片，散热底板上设置有固定凸台；上盖与散热底板扣接配合，PCBA板上设置有MOS管，MOS管与固定凸台上下对应设置；弹片设置在上盖的下方，MOS管通过弹片的弹力紧贴于所述散热底板的固定凸台上。本实用新型提供的MOS管安装结构，将弹片固定在上盖上，上盖与散热底板固定扣接，通过螺钉的压力将弹片压变形，通过弹片的弹力将器件MOS管紧紧的贴在散热底板上，将热量带走或其它用途，省去散热底板上用于安装MOS管压条的螺钉固定孔以及固定柱，使PCBA板的布局更紧促；提升了PCBA板或匹配件的利用率，减小产品的尺寸和质量，提升了竞争力；便于装配、拆卸、维护，结构可靠。

Description

一种MOS管安装结构

技术领域

本实用新型属于MOS管安装和PCBA布局领域，具体涉及一种MOS管安装结构。

背景技术

目前市场上使用的弹片方案，是将弹片固定在散热底板上，在两个MOS管之间增加螺钉孔固定，使得MOS管之间需要预留更大的空间，这样就会降低PCBA的利用率，使得产品的体积和质量需同步加大。专利CN203618225U公开了一种电动车控制器MOS管安装结构，其将弹片固定在底板上，弹片的齿脚将MOS管压在底板内壁上，上述公开专利中需要在两个MOS管之间预留出安装弹片的空间，降低了PCBA的利用率，使得产品的体积和质量同步加大。

实用新型内容

针对上述现有方案中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种弹片的新型使用方案。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种MOS管安装结构，包括：

散热底板，所述散热底板上设置有固定凸台；

上盖，所述上盖与散热底板扣接配合，上盖与散热底板形成具有空腔的外壳结构；

PCBA板，所述PCBA板设置在上盖与散热底板所形成的空腔内，PCBA板上设置有MOS管，MOS管与固定凸台上下对应设置；

弹片，所述弹片设置在上盖的下方，弹片与MOS管上下对应设置；

所述MOS管通过弹片的弹力紧贴于所述散热底板的固定凸台上。

所述弹片为几字形。

所述固定凸台上设置有陶瓷片，陶瓷片位于MOS管与固定凸台之间，陶瓷片的两面均设置有导热膏。

所述弹片通过螺钉固定设置在上盖的下方。

所述上盖上设置有沉孔，散热底板上设置有与沉孔上下对应的内螺纹柱，上盖与散热底板通过螺钉扣接配合。

所述弹片由弹簧钢制作而成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的MOS管安装结构，将弹片固定在上盖上，上盖与散热底板固定扣接，通过螺钉的压力将弹片压变形，通过弹片的弹力将器件MOS管紧紧的贴在散热底板上，将热量带走或其它用途，省去散热底板上用于安装MOS管压条的螺钉固定孔以及固定柱，使PCBA板的布局更紧促；提升了PCBA板或匹配件的利用率，减小产品的尺寸和质量，提升了竞争力；便于装配、拆卸、维护，结构可靠。

附图说明

图1是本实用新型安装结构的爆炸示意图。

图2是本实用新型散热底板的结构示意图。

图3是本实用新型上盖的结构示意图。

图4是本实用新型PCBA板的结构示意图。

图5是本实用新型安装后的结构示意图。

图6是本实用新型弹片的结构示意图。

图中，10是散热底板，11是固定凸台，12是陶瓷片，13是内螺纹柱，20是上盖，21是弹片，22是沉孔，30是PCBA板，31是MOS管。

具体实施方式

下面结合附图1～6对本实用新型的MOS管安装结构进行详细的描述和说明。

需要说明的是，图1～6仅是为了说明本实用新型的结构而作出的结构示意图，其并不是对本实用新型技术方案的具体限定，应当指出，在本实用新型技术方案的前提下所作出的与本实用新型技术方案相同或实质相同的技术方案，均应视作其在本实用新型的保护范围内。

如图1～6所示，一种MOS管安装结构，其主要用于电动客车的控制器、电源模块等具有PCBA板的器件中，通过本实用新型MOS管的安装结构，为PCBA板布局提供了更大的空间，有利于减小PCBA板的面积，从而减小产品的体积和质量，提升PCBA板的功率密度；通过本实用新型MOS管的安装结构，可以改变控制器或电源模块的尺寸，使产品尺寸更小，减小产品的质量，提高产品的竞争性，达到节省能源的目的，符合现有的环保要求。具体的MOS管安装结构包括散热底板10、上盖20、PCBA板30以及弹片21。

上述的散热底板10用于产品的散热，在工作时，MOS管31会产生大量的热，通过该散热底板10将MOS管31产生的热量传导出去，为了使散热底板10与MOS管31更好的接触，在散热底板10上设置有固定凸台11，固定凸台11相对于散热底板10的平面凸出，使其能够与MOS管31更紧密的接触。其中，固定凸台11的数量与MOS管组的数量相同，一组MOS管组包含一到两个MOS管31。

进一步的，为了使散热底板10更好的散热，在散热底板10的固定凸台11上设置有陶瓷片12，在陶瓷片12的两面均涂有导热膏。

上述的上盖20与散热底板10扣接配合或螺钉固定，上盖20与散热底板10形成具有空腔的外壳结构，使得该产品形成为具有外壳的结构，外壳更方便该产品的后续安装和使用。

进一步的，为了更有效和更方便的连接上盖20与散热底板10，在上盖20上设置有沉孔22，在散热底板10上设置有与沉孔22上下对应的内螺纹柱13，上盖20与散热底板10通过螺钉扣接配合。在扣接配合时，将上盖20与散热底板10上下配合，螺钉放入沉孔22中，利用工具拧紧螺钉22即可将上盖20与散热底板10固定。

上述的PCBA板30是产品的核心电路板，PCBA板30设置在上盖20与散热底板10所形成的空腔内，MOS管31焊接在PCBA板30上，MOS管31与固定凸台11上下对应设置。

上述的弹片21是用于挤压MOS管31使其紧贴在固定凸台11上的部件，弹片21采用弹簧钢制作而成，弹片21为几字形，弹片21如图6所示，弹片21的齿脚朝向MOS管31，弹片21通过螺钉固定在上盖20的下方，并且与MOS管31上下对应设置。当上盖20与散热底板10扣接配合时，弹片21受到挤压发生变形产生弹力，弹力将MOS管31紧贴于散热底板10的固定凸台11上。该弹片21包括两个弹片，两个弹片上部与上盖20固定，下部敞口大，弹片的下部即齿脚朝向MOS管31；两个弹片可以固位一体，也可以分开设置，下部齿脚也可以设置延伸部。

本实用新型的安装方式为：如图1～6所示，需要说明的是，上盖20、散热底板10、PCBA板30、弹片21等部件均为提前设计制作，MOS管31的数量为四个，分为两组，固定凸台11和弹片21的数量均为两个，上述结构中的其它部件的布局并不是本实用新型的设计构思，本实用新型不再对其他部件进行详细的描述。

将弹片21通过螺钉固定在上盖20上，如图3所示；将陶瓷片12上下两面均涂抹上导热膏，再将该陶瓷片12粘贴在散热底板10的固定凸台11上；MOS管31提前焊接在PCBA板30上，将PCBA板30平放在散热底板10上，并将PCBA板30固定好，此处的“固定好”包括由其他部件所形成的固定结果，由于散热底板10和PCBA板30等均按照设计制作而成，此时，MOS管31与固定凸台11上下对应设置，MOS管31就会紧贴在固定凸台11上，然后将上盖20与散热底板10扣接配合，通过螺钉进行紧固，在紧固的过程中，弹片21开始产生一定的变形量并具备弹力，上盖20被固定后，弹片21被完全压缩变形，通过弹片21的张力，保证MOS管31紧贴在陶瓷片12的表面，至此，安装结束，安装后的结构如图5所示。

MOS管31在工作时会产生热量，该热量通过陶瓷片12、固定凸台11以及散热底板10吸收带走，保证MOS管31能够长期稳定工作。

相对于现有的PCBA板上MOS管的安装方式，本实用新型将弹片21安装在上盖20上，省去了原本两个MOS管之间的固定柱，减小了原本两个MOS管之间的距离，为PCBA板提供了更大的设计空间，设计巧妙。在原有PCBA板电路元器件不变的基础上，由于省去了散热底板上用于安装MOS管压条的螺钉固定孔以及固定柱，使得PCBA板的利用率得到提升，缩小了产品的体积，减小了产品的质量。

需要补充的是，本实用新型中使用的弹片还可以通过过盈配合的方式镶嵌在上盖上，也可以使用粘合剂粘接在上盖上，上述两种方式可以节省螺钉，减轻重量。还可以在上盖上设置凸台，在闭合上盖和散热底板时，通过上盖上的凸台直接压紧MOS管，这种方式可以节省弹片，减轻重量。

本实用新型提供的MOS管安装结构，将弹片固定在上盖上，上盖与散热底板固定扣接，通过螺钉的压力将弹片压变形，通过弹片的弹力将器件MOS管紧紧的贴在散热底板上，将热量带走或其它用途，省去散热底板上用于安装MOS管压条的螺钉固定孔以及固定柱，使PCBA板的布局更紧促；提升了PCBA板或匹配件的利用率，减小产品的尺寸和质量，提升了竞争力；便于装配、拆卸、维护，结构可靠。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施方式，并不是对本实用新型技术方案的限定，应当指出，本领域的技术人员，在本实用新型技术方案的前提下，还可以作出进一步的改进和改变，这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种MOS管安装结构，其特征在于，包括：

散热底板（10），所述散热底板（10）上设置有固定凸台（11）；

上盖（20），所述上盖（20）与散热底板（10）扣接配合，上盖（20）与散热底板（10）形成具有空腔的外壳结构；

PCBA板（30），所述PCBA板（30）设置在上盖（20）与散热底板（10）所形成的空腔内，PCBA板（30）上设置有MOS管（31），MOS管（31）与固定凸台（11）上下对应设置；

弹片（21），所述弹片（21）设置在上盖（20）的下方，弹片（21）与MOS管（31）上下对应设置；

所述MOS管（31）通过弹片（21）的弹力紧贴于所述散热底板（10）的固定凸台（11）上。

2.根据权利要求1所述的MOS管安装结构，其特征在于，所述弹片（21）为几字形。

3.根据权利要求1所述的MOS管安装结构，其特征在于，所述固定凸台（11）上设置有陶瓷片（12），陶瓷片（12）位于MOS管（31）与固定凸台（11）之间，陶瓷片（12）的两面均设置有导热膏。

4.根据权利要求1所述的MOS管安装结构，其特征在于，所述弹片（21）通过螺钉固定设置在上盖（20）的下方。

5.根据权利要求1所述的MOS管安装结构，其特征在于，所述上盖（20）上设置有沉孔（22），散热底板（10）上设置有与沉孔（22）上下对应的内螺纹柱（13），上盖（20）与散热底板（10）通过螺钉扣接配合。

6.根据权利要求1所述的MOS管安装结构，其特征在于，所述弹片（21）由弹簧钢制作而成。