CN211906735U - 一种数控机床装调维修实训装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床装调维修实训装置，涉及数控机床技术领域。本实用新型包括基座、钻机、展示板、基板和气缸，基座的上方固定有实训台，实训台的上方中心线上滑动连接有基板，基板的上方固定有竖板，竖板的内侧对称式嵌入固定有气缸，气缸的输出端皆固定有固定盘，固定盘的表面固定有钻机，实训台的前侧固定有伺服电机，实训台的上方斜对称固定有分度盘，实训台的后侧插接设有展示板。本实用新型通过设置展示板、伺服电机、气缸、竖板、实训台、基板，解决了数控机床的装调维修时缺少实际操作与理论知识相结合功能和数控机床实训时无法同时进行多组实训的问题。

Description

一种数控机床装调维修实训装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床装调维修实训装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床不单单是简单的操作，在操作前需要进行相关的实训作业，才能够保证其工作结构的稳定，操控仔细精密，且使用过程中存在装调维修等作业，而专业的技术人员就必须培训这方面的知识，从而保证操作和理论知识的完善应用，但是现有的实训方式过于单一，仅仅通过技能培训，亦或者理论知识，无法将二者相结合，导致实际操作与理论无法完善应用，局限性较大，且无法实现两组工件的同时作业，效率低，无法实现两组的同时装调维修实训使用，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床装调维修实训装置，通过设置展示板、伺服电机、气缸、竖板、实训台、基板，解决了数控机床的装调维修时缺少实际操作与理论知识相结合功能和数控机床实训时无法同时进行多组实训的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种数控机床装调维修实训装置，包括基座、钻机、展示板、基板和气缸，所述基座的上方固定有实训台，所述实训台的上方中心线上滑动连接有基板，所述基板的上方固定有竖板，所述竖板的内侧对称式嵌入固定有气缸，所述气缸的输出端皆固定有固定盘，所述固定盘的表面固定有钻机，气缸驱动固定盘和钻机水平移动，改变钻机的工作位置，所述实训台的前侧固定有伺服电机，伺服电机作为驱动使用，改变基板的位置，所述实训台的上方斜对称固定有分度盘，分度盘用于固定工件，所述实训台的后侧插接设有展示板，展示板用于展示理论知识。

进一步地，所述竖板内上部固定的气缸相互对称，且输出端相互背离，分别朝向竖板的两侧，且气缸下方的竖板内皆开设有通孔，能够同时实现两组工件的实训使用。

进一步地，所述基板底部固定有滑块，所述实训台的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌入滑块，所述伺服电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，采用伺服电机驱动螺杆，使基板能够移动，实现微量偏移，用于对工件加工，辅助装调维修的检测使用。

进一步地，所述钻机的输出端固定有钻头，所述钻机位于分度盘的正上方，钻机驱动钻头旋转加工，分度盘固定工件。

进一步地，所述实训台的后侧固定有插板，所述插板内开设有插槽，所述展示板的底端固定有插杆，所述展示板通过插杆插入插板内的插槽中，通过插板和插槽的设计，将展示板插入插板内放置，便于实训人员及时的了解理论知识。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置展示板、伺服电机、气缸、竖板，解决了数控机床的装调维修时缺少实际操作与理论知识相结合功能的问题，本实用新型能够模拟数控机床的工作状态，能够全面的进行装调维修使用，配合相应的理论知识展示进行实训作业，实现理论与实践的完美结合，帮助实训人员更快的掌握相关技能，通过展示板的插接固定，在其上展示理论知识，随后将工件固定在分度盘上，随后通过气缸的驱动改变钻机位置，利用钻机驱动钻头旋转对工件进行加工，同时在竖板内的通孔内能够安装相应的构件进行组装使用，伺服电机驱动基板的纵向水平移动，实现纵向水平位置的微调，改变工件的切削位置，配合形成数控机床的模拟构造，改善学习装调方法，对维修的检测等工序都具有良好的模拟状态，配合相关理论知识进行快速的实训学习作业，培养技能型人才。

2、本实用新型通过设置实训台、竖板、基板，解决了数控机床实训时无法同时进行多组实训的问题，本实用新型能够同时实现两组的工件组装模拟，测试数控机床运行的装调方法是否可靠，需要维修的部件是否正常，对实训作业的实用价值更高，同时实现两组工件的数控实训使用，使实训作业的培训更加高效，节省时间，降低空间的使用，成本低。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型展示板与实训台的侧视连接图；

图3为本实用新型实训台与基板的剖视连接图；

图4为本实用新型展示板的结构图；

图5为本实用新型实训台的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、实训台；3、分度盘；4、钻头；5、钻机；6、通孔；7、展示板；8、伺服电机；9、基板；10、竖板；11、气缸；12、固定盘；13、插板；14、插杆；15、滑块；16、螺杆；17、滑槽；18、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种数控机床装调维修实训装置，包括基座1、钻机5、展示板7、基板9和气缸11，基座1的上方固定有实训台2，基座1作为稳定实训台2的支撑结构使用，并使实训台2离地，保证一定的高度，梯形结构的基座1设计保证良好的稳定性，实训台2的上方中心线上滑动连接有基板9，基板9作为安装的载体，能够偏移一定距离使用，基板9的上方固定有竖板10，竖板10的内侧对称式嵌入固定有气缸11，气缸11的输出端皆固定有固定盘12，固定盘12的表面固定有钻机5，气缸11的工作能够驱动固定盘12水平移动，固定盘12带动钻机5的位置进行移动，改变钻机5的工作位置，模拟数控机床的工作状态进行实训作业使用，实训台2的前侧固定有伺服电机8，伺服电机8作为驱动基板9的运动部件，使其能够在纵向水平位置上进行偏移，改变基板9上竖板10内器械的位置，从而改变纵向加工位置，实训台2的上方斜对称固定有分度盘3，利用分度盘3对需要加工的工件进行固定，进行实训模拟使用，通过对工件的加工即可明确的知晓驱动部件的偏差问题在哪个部分出现，实训台2的后侧插接设有展示板7，展示板7用于对实训内容中的理论知识进行展示，与实际操作相结合，实现全面稳定的实训练习，加快技能掌握的熟练度，巩固知识的使用。

其中如图1、3所示，竖板10内上部固定的气缸11相互对称，且输出端相互背离，分别朝向竖板10的两侧，且气缸11下方的竖板10内皆开设有通孔6；竖板10上的气缸11背离式对称设置，将实训台2上的区域分隔成两块，同时能够进行两组实训练习使用，提高实训练习的效率；

基板9底部固定有滑块15，实训台2的上端开设有滑槽17，滑槽17内滑动嵌入滑块15，伺服电机8的输出端固定有螺杆16，螺杆16与滑块15螺纹连接；基板9通过滑块15滑动嵌入在滑槽17内，实现滑动连接，配合伺服电机8的驱动，使螺杆16旋转，从而使滑块15在滑槽17内运动，从而使基板9及其上方的位置进行纵向水平移动，实现水平位置的微调，即可更改竖板10上器械的位置，从而模拟数控机床的加工使用；

其中如图1-5所示，钻机5的输出端固定有钻头4，钻机5位于分度盘3的正上方；钻头4由钻机5驱动，对工件进行切削钻孔等操作使用，模拟数控机床的加工，对分度盘3上固定的工件进行加工，通过加工的工件形状，即可知晓出现偏差的问题出现在哪个部分，及时的进行维修和调控；

实训台2的后侧固定有插板13，插板13内开设有插槽18，展示板7的底端固定有插杆14，展示板7通过插杆14插入插板13内的插槽18中；利用插板13的设计，将理论知识显示在展示板7上，通过底部的插杆14插入插板13内的插槽18中，保持稳定，随后实现斜向放置，便于人们观察。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种数控机床装调维修实训装置，包括基座(1)、钻机(5)、展示板(7)、基板(9)和气缸(11)，其特征在于：所述基座(1)的上方固定有实训台(2)，所述实训台(2)的上方中心线上滑动连接有基板(9)，所述基板(9)的上方固定有竖板(10)，所述竖板(10)的内侧对称式嵌入固定有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端皆固定有固定盘(12)，所述固定盘(12)的表面固定有钻机(5)，所述实训台(2)的前侧固定有伺服电机(8)，所述实训台(2)的上方斜对称固定有分度盘(3)，所述实训台(2)的后侧插接设有展示板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床装调维修实训装置，其特征在于，所述竖板(10)内上部固定的气缸(11)相互对称，且输出端相互背离，分别朝向竖板(10)的两侧，且气缸(11)下方的竖板(10)内皆开设有通孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床装调维修实训装置，其特征在于，所述基板(9)底部固定有滑块(15)，所述实训台(2)的上端开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动嵌入滑块(15)，所述伺服电机(8)的输出端固定有螺杆(16)，所述螺杆(16)与滑块(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床装调维修实训装置，其特征在于，所述钻机(5)的输出端固定有钻头(4)，所述钻机(5)位于分度盘(3)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床装调维修实训装置，其特征在于，所述实训台(2)的后侧固定有插板(13)，所述插板(13)内开设有插槽(18)，所述展示板(7)的底端固定有插杆(14)，所述展示板(7)通过插杆(14)插入插板(13)内的插槽(18)中。

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