CN211904123U - 水平检测装置及汽车零部件检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平检测装置及汽车零部件检具，汽车零件件检具的底板上固定有该水平检测装置，该水平检测装置包括用于填充检测液的密闭容器，容器的上壁设有圆圈标识，容器的上壁在圆圈标识内部和/或外部的区域为透明区域，圆圈标识的外轮廓在容器的上壁水平时能够与检测液上液面上的圆形气泡的外轮廓重合。采用该水平检测装置，能够快速观测出待测平面是否水平，而且任何技术人员均能使用，而且，能够根据圆形气泡的外轮廓相对圆圈标识的外轮廓的偏移方向和偏移量有针对性地实施调平操作，使调平过程快速、省力、成本低。

Description

水平检测装置及汽车零部件检具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，特别是涉及一种水平检测装置及具有该水平检测装置的汽车零部件检具。

背景技术

汽车零部件检具是一种用来测量和评价汽车零部件尺寸质量的专用检验设备，其包括底板，汽车零部件检具的其他部件均集成安装在底板上。使用时，底板需保持水平，一旦底板发生倾斜，对零部件的测量数据影响很大，本来是合格的零件，有可能因为底板倾斜测为不合格。

使用时，通常将汽车零部件检具放置在车间生产线旁的地面上，而生产线旁的地面平面度比较差，所以每次挪动汽车零部件检具后，都需要重新调平底板。

目前，调平的方式是用三坐标测量设备对底板进行测量，根据测量数据实施调平操作，而三坐标测量设备需要专业的测量人员测量，测量速度慢，有的汽车零部件制造商没有三坐标测量设备，每次挪动底板后，只能请外面的专业人员进行测量。因而，这种调平方式耗时、耗力、成本高。

有鉴于此，如何快速、省力、低成本地调平汽车零部件检具的底板，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水平检测装置，所述水平检测装置包括用于填充检测液的密闭容器，所述容器的上壁设有圆圈标识，所述容器的上壁在所述圆圈标识内部和/或外部的区域为透明区域，在所述容器的上壁水平时，所述圆圈标识的外轮廓能够与检测液上液面上的圆形气泡的外轮廓重合。

使用时，将该水平检测装置安装在待测平面上，然后透过容器上壁的透明区域观测圆形气泡的外轮廓与圆圈标识的外轮廓的重合情况。若圆形气泡的外轮廓与圆圈标识的外轮廓重合，则说明该平面水平，若圆形气泡的外轮廓与圆圈标识的外轮廓不重合，则说明该平面不是水平的，此时，可以根据圆形气泡的外轮廓相对圆圈标识的外轮廓的偏移方向和偏移量，对该平面实施调平操作。

采用该水平检测装置，能够快速观测出待测平面是否水平，而且任何技术人员均能使用，不需要专业的技术人员指导，而且，能够根据圆形气泡的外轮廓相对圆圈标识的外轮廓的偏移方向和偏移量有针对性地实施调平操作，从而能够防止错误地实施了相反的调平操作导致需要返工的情况发生，使调平过程快速、省力、成本低。

可选地，所述容器包括下槽体和上盖，所述上盖可拆卸地密封盖设在所述下槽体的槽口，所述圆圈标识设置于所述上盖。

可选地，所述容器的内表面设置有防止所述检测液附着的涂层。

可选地，所述水平检测装置还包括防护块，所述防护块的上表面设有安装槽，所述容器以上壁在上的方向固定在所述安装槽内，固定好后，所述容器的上壁低于所述安装槽的侧壁。

可选地，所述容器与所述安装槽可拆卸固定。

可选地，所述容器外周设有环状凸缘，所述环状凸缘上设有通孔，所述安装槽的底壁上设有与所述通孔对齐的螺纹孔，所述环状凸缘与所述安装槽的底壁通过螺栓固定。

可选地，所述安装槽的侧壁与所述容器的侧壁之间形成环状间隔空间。

可选地，所述防护块上设有连接通孔，所述连接通孔用于将所述防护块固定在待测平面上。

本实用新型还提供一种汽车零部件检具，所述汽车零部件检具包括底板，还包括上述任一项所述的水平检测装置，所述水平检测装置固定在所述底板的上平面上。

由于上述水平检测装置具有上述技术效果，所以包括上述水平检测装置的汽车零部件检具也具有上述技术效果。

可选地，所述底板的下方固定有四个高度可调的支脚，所述四个支脚呈矩形排布，所述四个支脚对应的所述底板的上平面位置各固定一个所述水平检测装置。

附图说明

图1为本实用新型提供的水平检测装置一种实施例的立体图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明如下：

1容器，11上盖，a圆圈标识，12下槽体，13环状凸缘；

2防护块，21安装槽，22连接通孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

如图所示，该水平检测装置包括容器1，容器1的上壁设有圆圈标识a，容器1的上壁在圆圈标识a内部和/或外部的区域为透明区域，也就是说，可以仅使容器1的上壁在圆圈标识a内部的区域为透明区域，也可以仅使容器1的上壁在圆圈标识a外部的区域为透明区域，还可以同时使容器1的上壁在圆圈标识a内部和外部的区域均为透明区域。

容器1内填充有检测液，检测液可以是在装置出厂前预先添加在容器1内的，也可以在装置出厂后由用户自行添加进去，检测液可以是厂家提供的，也可以是用户自行选材取用的。检测液可以是水或者其他流动性较好的液体。

填充检测液时，应使检测液的体积略小于容器1的容积，以便填充好后，在检测液的上液面形成圆形气泡，并且，应保证在容器1的上壁水平时，圆形气泡的外轮廓与圆圈标识a外轮廓重合。

使用时，将该水平检测装置安装在待测平面上，然后透过容器1上壁的透明区域观测圆形气泡的外轮廓与圆圈标识a的外轮廓的重合情况。若圆形气泡的外轮廓与圆圈标识a的外轮廓重合，则说明该平面水平，若圆形气泡的外轮廓与圆圈标识a的外轮廓不重合，则说明该平面不是水平的，此时，可以根据圆形气泡的外轮廓相对圆圈标识a的外轮廓的偏移方向和偏移量，对该平面实施调平操作。

采用该水平检测装置，能够快速观测出待测平面是否水平，而且任何技术人员均能使用，不需要专业的技术人员指导，而且，能够根据圆形气泡的外轮廓相对圆圈标识a的外轮廓的偏移方向和偏移量有针对性地实施调平操作，从而能够防止错误地实施了相反的调平操作导致需要返工的情况发生，使调平过程快速、省力、成本低。

具体的，为了更清晰的指示偏移量，还可以在容器1的上壁设置刻度。

具体的方案中，容器1包括下槽体12和上盖11，上盖11可拆卸地密封盖设在下槽体12的槽口，圆圈标识a设置于上盖11。这样设置，可以拆卸下上盖11更换检测液，防止检测液放置过久变浑浊影响观测。

具体的，容器1的内表面可以设置防止检测液附着的涂层，容器1的内表面包括下槽体12的内壁面和上盖11的下表面。设置这样的涂层，能够防止检测液附着在容器1的内表面上导致不能灵敏地反映出待测平面的水平度的问题。

具体的方案中，还设置有防护块2，防护块2的上表面设有安装槽21，容器1以上壁在上的方向固定在安装槽21内，安装好后，容器1的上壁低于安装槽21的侧壁。设置这样的防护块2，能够对容器1的上壁起到保护作用，防止容器1的上壁的透明区域被刮花而影响观测的问题。

具体的，容器1与安装槽21可以可拆卸固定。这样便于拆卸下容器1进行清洗等操作。当然，实际实施时，也可使容器1和防护块2一体成型。

具体的方案中，容器1外周设有环状凸缘13，环状凸缘13上设有通孔，安装槽21的底壁上设有与通孔对齐的螺纹孔，螺栓穿过通孔拧于对齐的螺纹孔，使容器1与安装槽21通过螺栓固定。这种固定方式固定可靠，且能够通过调整螺栓的拧紧程度使容器1的上壁与防护块2的下表面处于平行，这样，才能保证容器1的上壁与待测平面平行，进而才能保证调平的准确性。

具体的方案中，安装槽21的侧壁与容器1的侧壁之间形成环状间隔空间，设置该环状间隔空间，便于实施上述螺栓的拧紧和旋松操作。

具体的方案中，防护块2上设有连接通孔22，紧固螺栓穿过该连接通孔22后拧于待测平面的螺纹孔中，以此实现水平检测装置与待测平面的固定。当然，实际实施时，水平检测装置也可通过其他方式固定于待测平面上，比如粘接或者卡接。

另外，本实用新型还提供一种汽车零部件检具，该汽车零部件检具包括底板，还包括上述水平检测装置，水平检测装置固定在底板的上平面上。

具体的，底板下方设有四个高度可调的支脚，四个支脚呈矩形排布，四个支脚对应的底板的上平面位置各固定一个水平检测装置。这样，能够更直观地反映出该对哪个支脚实施上调或下调操作。具体的，支脚可以采用丝杠螺母结构实现高度的可调，当然，也可以采用其他现有技术中常用的高度可调结构。

需要说明的是，本实用新型提供的水平检测装置不局限用于调平汽车零部件检具的底板，也可以用于其他需要调平的结构。

以上对本实用新型所提供的水平检测装置及汽车零部件检具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水平检测装置，其特征在于，所述水平检测装置包括用于填充检测液的密闭容器(1)，所述容器(1)的上壁设有圆圈标识(a)，所述容器(1)的上壁在所述圆圈标识(a)内部和/或外部的区域为透明区域，在所述容器(1)的上壁水平时，所述圆圈标识(a)的外轮廓能够与检测液上液面上的圆形气泡的外轮廓重合。

2.根据权利要求1所述的水平检测装置，其特征在于，所述容器(1)包括下槽体(12)和上盖(11)，所述上盖(11)可拆卸地密封盖设在所述下槽体(12)的槽口，所述圆圈标识(a)设置于所述上盖(11)。

3.根据权利要求1所述的水平检测装置，其特征在于，所述容器(1)的内表面设置有防止检测液附着的涂层。

4.根据权利要求1-3任一项所述的水平检测装置，其特征在于，所述水平检测装置还包括防护块(2)，所述防护块(2)的上表面设有安装槽(21)，所述容器(1)以上壁在上的方向固定在所述安装槽(21)内，固定好后，所述容器(1)的上壁低于所述安装槽(21)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的水平检测装置，其特征在于，所述容器(1)与所述安装槽(21)可拆卸固定。

6.根据权利要求5所述的水平检测装置，其特征在于，所述容器(1)外周设有环状凸缘(13)，所述环状凸缘(13)上设有通孔，所述安装槽(21)的底壁上设有与所述通孔对齐的螺纹孔，所述环状凸缘(13)与所述安装槽(21)的底壁通过螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的水平检测装置，其特征在于，所述安装槽(21)的侧壁与所述容器(1)的侧壁之间形成环状间隔空间。

8.根据权利要求7所述的水平检测装置，其特征在于，所述防护块(2)上设有连接通孔(22)，所述连接通孔(22)用于将所述防护块(2)固定在待测平面上。

9.一种汽车零部件检具，所述汽车零部件检具包括底板，其特征在于，还包括权利要求1-8任一项所述的水平检测装置，所述水平检测装置固定在所述底板的上平面上。

10.根据权利要求9所述的汽车零部件检具，其特征在于，所述底板的下方固定有四个高度可调的支脚，所述四个支脚呈矩形排布，所述四个支脚对应的所述底板的上平面位置各固定一个所述水平检测装置。

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