CN219474751U - 加油机检定用计量罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加油机检定用计量罐,属于加油机检定设备技术领域。其解决了现有技术中加油机检定用计量罐不具有两种标称容积、不方便调整水平度、不方便移动和油枪容易跳枪的缺陷。其主要包括上底座和下底座,所述下底座通过支撑杆连接上底座,上底座上安装上计量罐,下底座上安装下计量罐,上计量罐顶部设有进液管,上计量罐通过导液管连接下计量罐,导液管上安装上阀门,下计量罐底部设有排液管,排液管上安装下阀门,所述上计量罐上设有上容量读取装置,下计量罐上设有下容量读取装置,所述下底座顶部安装水平仪,下底座底部安装支腿,支腿上设有用于调节下底座水平度的水平调节结构。

Description

加油机检定用计量罐
技术领域
本实用新型属于加油机检定设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种加油机检定用计量罐。
背景技术
加油站的加油机需要定期进行计量检定,在检定时,主要采用容积比较法,在规定的流量范围内将被检介质注入计量罐,最后将加油机显示的油量值与计量罐读取的容量值进行比较,进而得到加油机的示值误差。
在对加油机计量检定时,需要对加油机在不同流量情况下分别进行检定,所以在对加油机进行计量检定时一般需要准备至少两种不同规格的计量罐,目前常用20 L标称容积和100L标称容积两种规格的计量罐进行检定,即当检定小流量情况下的加油机时采用20L标称容积的计量罐,当检定大流量情况下的加油机时采用100L标称容积的计量罐,每种规格的计量罐在检定时需要重复检定至少3次。加油机检定部门或者加油站在进行检定时需要同时准备两种规格的计量罐,同时准备两种规格的计量罐不仅储存携带不方便,成本较高,而且在测定时还需要两次调整平整度等较麻烦,加油机检定部门或者加油站在进行加油机计量检定时对于同时具有两种标称容积的计量罐具有一定需求,但是目前市场中缺少一款同时具有两种标称容积的计量罐。其次计量罐在检定时需要保持水平,只有水平才能对计量罐内的容量进行准确读取。如附图3所示是目前常用的一种加油机检定用计量罐结构,目前加油机检定用计量罐很多不具有调整水平度的功能,或者调整很麻烦,造成在检定时计量罐向一边倾斜不水平,进而给检定工作造成误差。目前加油机检定用计量罐还存在不便于移动的问题,在对多台加油机检定时,需要工作人员来回搬动,而且卸油时移动也较麻烦。目前加油机检定用计量罐在检定高流速情况下的加油机时,计量罐内会容易产生泡沫,泡沫有时会沿着进液管与油枪接触造成跳枪,给检定工作造成误差。
发明内容
本实用新型目的是提供一种加油机检定用计量罐,以克服现有技术中加油机检定用计量罐不具有两种标称容积、不方便调整水平度、不方便移动和油枪容易跳枪的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的,一种加油机检定用计量罐,包括上底座和下底座,所述下底座通过支撑杆连接上底座,上底座上安装上计量罐,下底座上安装下计量罐,上计量罐的标称容积小于下计量罐的标称容积,上计量罐顶部设有进液管,上计量罐通过导液管连接下计量罐,导液管上安装上阀门,下计量罐底部设有排液管,排液管上安装下阀门,所述上计量罐上设有上容量读取装置,下计量罐上设有下容量读取装置,所述下底座顶部安装水平仪,下底座底部安装支腿,支腿上设有用于调节下底座水平度的水平调节结构。
进一步地,所述进液管的上侧开设测温口。
进一步地,所述上容量读取装置包括开设在进液管上的呈长条状的上透明窗,上透明窗的一侧安装标尺。
进一步地,所述上容量读取装置包括安装在上计量罐的顶板上的上测量管,上测量管内安装液位传感器。
进一步地,所述下容量读取装置包括开设在导液管上的呈长条状的下透明窗,下透明窗的一侧安装标尺。
进一步地,所述下容量读取装置包括安装在下计量罐的顶板上的下测量管,下测量管内安装液位传感器。
进一步地,所述水平调节结构包括丝杆,所述支腿沿长度方向开设与丝杆配合的螺纹孔,所述丝杆穿过支腿上的螺纹孔,丝杆的底部安装支撑座。
进一步地,所述下底座的底部安装四个支腿,支腿下侧安装支撑板,支撑板底部安装万向轮,所述丝杆的顶部安装转盘。
进一步地,所述水平仪是电子水平仪或者万向水准泡。
进一步地,所述上计量罐的标称容积是20L,下计量罐的标称容积是100L。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型具有两种标称容积,能同时检定小流量情况下的加油机和高流量情况下的加油机,在检定小流量情况下的加油机时,将上阀门关闭,在检定大流量情况下的加油机时,将上阀门完全开启即可,上计量罐内的被检介质在检定完成后,直接卸油到下计量罐中,例如上计量罐是20L,下计量罐是100L,上计量罐在检定的过程中被检介质都卸油到下计量罐即可,避免了多次倾倒上计量罐内的被检介质;
2、本实用新型方便调整水平度,通过设有水平仪和丝杆,在检定前,首先观察水平仪,判断下底座是否水平,如果不水平,可以转动对应位置的丝杆,使对应丝杆底部支撑座向下移动,直到水平仪显示水平;
3、本实用新型移动方便,通过在支腿的一侧安装万向轮,在不检定时,我们将丝杆向上转动并脱离地面,并使万向轮与地面接触,这时可很轻松推动本实用新型移动;
4、本实用新型通过在下计量罐的上侧连接上计量罐,而且下计量罐的标称容积大于上计量罐,下计量罐用来检测大流量情况下的加油机时,下计量罐产生的泡沫几乎不会超过导液管,即使超过导液管也会进入上计量罐,进而不会出现泡沫进入进液管造成加油机油枪跳枪的情况。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是现有技术中加油机检定用计量罐的立体图。
图中:1、上底座;2、下底座;3、上计量罐;4、下计量罐;5、进液管;6、导液管;7、上阀门;8、排液管;9、下阀门;10、水平仪;11、测温口;12、上透明窗;13、标尺;14、下测量管;15、丝杆;16、支撑座;17、支腿;18、支撑板;19、万向轮;20、转盘;21、上测量管;22、下透明窗;23、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种加油机检定用计量罐,包括上底座1和下底座2,所述下底座2通过支撑杆23连接上底座1,上底座1上安装上计量罐3,下底座2上安装下计量罐4,上计量罐3的标称容积小于下计量罐4的标称容积,上计量罐3顶部设有进液管5,上计量罐3通过导液管6连接下计量罐4,导液管6上安装上阀门7,下计量罐4底部设有排液管8,排液管8上安装下阀门9,所述上计量罐3上设有上容量读取装置,下计量罐4上设有下容量读取装置,所述下底座2顶部安装水平仪10,下底座2底部安装支腿17,支腿17上设有用于调节下底座2水平度的水平调节结构。
本实用新型所述下底座2通过多根支撑杆23支撑上底座1,多根支撑杆23沿圆周方向均布,支撑杆23的两端可以通过螺栓或者焊接等方式分别与上底座1和下底座2固定连接,下底座2、上计量罐3、下计量罐4的水平度相同,即当下底座2水平时,上计量罐3和下计量罐4也呈水平状态,所述上计量罐3和下计量罐4的圆周面上分别设有法兰盘,上计量罐3上的法兰盘通过螺栓与上支撑座16固定连接,下计量罐4上的法兰盘通过螺栓与下支撑座16固定连接。所述下计量罐4的标称容积应是上计量罐3标称容积的2倍以上。所述上容量读取装置可读取上计量罐3内被检介质的容积,下容量读取装置可读取下计量罐4内被检介质的容积,所述下底座2的底部在靠近四个边角位置分别安装支腿17,支腿17支撑整个设备,所述水平调节结构可调节下底座2的水平度,进而调整上计量罐3和下计量罐4的水平度,使上计量罐3和下计量罐4处于水平,进而使检定更加准确。所述进液管5的顶部安装有顶盖,当不使用时,顶盖安装在进液管5上,防止上计量罐3内进入杂物。所述水平仪10用来测量下底座2的水平度。本实用新型所述上计量罐3和下计量罐4均设有保温层。
所述进液管5的上侧开设测温口11。
本实用新型在应用时,测温口11内插入温度传感器,用于测量从油枪内流出的被检介质的温度,温度传感器是数显温度传感器。
所述上容量读取装置包括开设在进液管5上的呈长条状的上透明窗12,上透明窗12的一侧安装标尺13。
本实用新型所述上透明窗12的材质可采用玻璃,当向上计量罐3内通入设定容积的被检介质后,上计量罐3内的被检介质的液面在上透明窗12中,通过观察液面与标尺13对齐的位置,读取上计量罐3内被检介质的容积,非常方便。
所述上容量读取装置包括安装在上计量罐3的顶板上的上测量管21,上测量管21内安装液位传感器。
本实用新型所述上测量管21连通上计量罐3,通过在上测量管21内设置液位传感器,可测量进入上测量管21内的被检介质的液位,上测量管21的上侧开设透气孔。
所述下容量读取装置包括开设在导液管6上的呈长条状的下透明窗22,下透明窗22的一侧安装标尺13。
本实用新型所述下透明窗22的材质可采用玻璃,当向下计量罐4内通入设定容积的被检介质后,下计量罐4内的被检介质的液面在下透明窗22中,通过观察液面与标尺13对齐的位置,读取下计量罐4内被检介质的容积,非常方便。
所述下容量读取装置包括安装在下计量罐4的顶板上的下测量管14,下测量管14内安装液位传感器。
本实用新型所述下测量管14连通下计量罐4,通过在下测量管14内设置液位传感器,可测量进入下测量管14内的被检介质的液位,下测量管14的上侧开设透气孔。
所述水平调节结构包括丝杆15,所述支腿17沿长度方向开设与丝杆15配合的螺纹孔,所述丝杆15穿过支腿17上的螺纹孔,丝杆15的底部安装支撑座16。
本实用新型所述丝杆15依次穿过下底座2和支腿17上的螺纹孔并与支撑座16固定连接,通过转动丝杆15,可实现支撑座16的升降,进而调整下底座2的水平度。
所述水平仪10是电子水平仪或者万向水准泡。
本实用新型所述水平仪10可显示下底座2的水平度,水平仪10优选电子水平仪;所述万向水准仪呈圆盘状,通过观察其内的气泡,来判断下底座2是否处于水平。
所述下底座2的底部安装四个支腿17,支腿17下侧安装支撑板18,支撑板18底部安装万向轮19,所述丝杆15的顶部安装转盘20。
本实用新型通过在支腿17的一侧安装万向轮19,在不检定时,我们将丝杆15向上转动并脱离地面,并使万向轮19与地面接触,这时可很轻松推动本实用新型移动。
所述上计量罐3的标称容积是20L,下计量罐4的标称容积是100L。
本实用新型通过将上计量罐3的标称容积设计为20L,下计量罐4的标称容积设计为100L,可适用目前的大部分加油机的检定工作。
本实用新型的工作过程:
首先将本实用新型通过底部的万向轮19推到待检加油机旁,向下分别转动四个丝杆15,并使全部万向轮19脱离地面,观察水平仪10,然后调整对应丝杆15,使下底座2保持水平,通过一次调整可实现上计量罐3和下计量罐4的同时水平;关闭上阀门7,并对上计量罐3进行湿润,湿润后打开上阀门7,使上计量罐3内湿润用被检介质全部流入下计量罐4;然后关闭上阀门7,检定处于小流量情况下的加油机,通过油枪向上计量罐3内加入20L被检介质,油枪加油过程中,通过将温度传感器插入测温口11测量从油枪流出的被检介质的温度,加完并等气泡消除后,读取上透明窗12中液面对齐标尺13的数值和上测量管21内液位传感器测量的液位数值,并将另一个温度传感器插入上计量罐3内测量上计量罐3内的被检介质温度,读取完成后,打开上阀门7,使上计量罐3内被检介质全部流入下计量罐4,重复测量三次并记录;最后检定处于大流量情况下的加油机,首先开启下阀门9,将下计量罐4内被检介质通过排液管8排出,此时下计量罐4无需再润湿,节省时间和工作量,关闭下阀门9,开启上阀门7,通过油枪向下计量罐4内加入100L被检介质,油枪加油过程中,通过将温度传感器插入测温口11测量从油枪流出的被检介质的温度,加完并等气泡消除后,读取下透明窗22中液面对齐标尺13的数值和下测量管14内液位传感器测量的液位数值,并将另一个温度传感器插入下计量罐4内测量下计量罐4内的被检介质温度,读取完成后,打开下阀门9,排出下计量罐4内被检介质,重复测量三次并记录。

Claims (10)

1.一种加油机检定用计量罐,其特征在于:包括上底座(1)和下底座(2),所述下底座(2)通过支撑杆(23)连接上底座(1),上底座(1)上安装上计量罐(3),下底座(2)上安装下计量罐(4),上计量罐(3)的标称容积小于下计量罐(4)的标称容积,上计量罐(3)顶部设有进液管(5),上计量罐(3)通过导液管(6)连接下计量罐(4),导液管(6)上安装上阀门(7),下计量罐(4)底部设有排液管(8),排液管(8)上安装下阀门(9),所述上计量罐(3)上设有上容量读取装置,下计量罐(4)上设有下容量读取装置,所述下底座(2)顶部安装水平仪(10),下底座(2)底部安装支腿(17),支腿(17)上设有用于调节下底座(2)水平度的水平调节结构。
2.根据权利要求1所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述进液管(5)的上侧开设测温口(11)。
3.根据权利要求1所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述上容量读取装置包括开设在进液管(5)上的呈长条状的上透明窗(12),上透明窗(12)的一侧安装标尺(13)。
4.根据权利要求3所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述上容量读取装置包括安装在上计量罐(3)的顶板上的上测量管(21),上测量管(21)内安装液位传感器。
5.根据权利要求1所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述下容量读取装置包括开设在导液管(6)上的呈长条状的下透明窗(22),下透明窗(22)的一侧安装标尺(13)。
6.根据权利要求5所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述下容量读取装置包括安装在下计量罐(4)的顶板上的下测量管(14),下测量管(14)内安装液位传感器。
7.根据权利要求1所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述水平调节结构包括丝杆(15),所述支腿(17)沿长度方向开设与丝杆(15)配合的螺纹孔,所述丝杆(15)穿过支腿(17)上的螺纹孔,丝杆(15)的底部安装支撑座(16)。
8.根据权利要求7所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述下底座(2)的底部安装四个支腿(17),支腿(17)下侧安装支撑板(18),支撑板(18)底部安装万向轮(19),所述丝杆(15)的顶部安装转盘(20)。
9.根据权利要求1所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述水平仪(10)是电子水平仪或者万向水准泡。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的加油机检定用计量罐,其特征在于:所述上计量罐(3)的标称容积是20L,下计量罐(4)的标称容积是100L。
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