CN220649727U - 液位计校验和标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液位计校验和标定装置，包括具有内腔的仪器本体、设置于校验台表面的若干个校验孔位、以及一个标准孔位、和若干个检测仪；校验孔位与待检验液位计的探头相匹配，待检验液位计插接于校验孔位并与仪器本体的内腔连通；标准孔位与标准液位计的探头相匹配，标准液位计插接于标准孔位并与仪器本体的内腔连通；检测仪分别与校验孔位、标准孔位电连接，以测量待检验液位计以及待检验液位计的输出电流；本实用新型提供的液位计校验和标定装置，通过检测仪分别与校验孔位、标准孔位电连接，以测量待检验液位计以及待检验液位计的输出电流，会采集检验液位计和标准液位计的输出电流，计算出电流的偏差，识别精度是否满足要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电辅助器械技术领域，尤其涉及一种液位计校验和标定装置。
背景技术
核电应急柴油机系统上使用多种不同型号的液位计，部分液位计因安装位置的缘故，导致不方便现场进行校验和标定；还有部分液位计因为柴油机备用状态下，无法该根据标定需求进行液位的调整，不能在线进行液位计的标定，导致很好的进行现场液位计故障处理，导致对备件进行校验和标定较慢，导致解决现场出现的问题的速度较慢，影响到应急柴油机的安全可靠性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述缺陷，提供一种液位计校验和标定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液位计校验和标定装置，包括具有内腔的仪器本体、设置于校验台表面的若干个校验孔位、以及一个标准孔位、和若干个检测仪；
所述校验孔位与待检验液位计的探头相匹配，待检验液位计插接于校验孔位并与所述仪器本体的内腔连通；
所述标准孔位与标准液位计的探头相匹配，标准液位计插接于标准孔位并与所述仪器本体的内腔连通；
进一步地，优选所述检测仪分别与所述校验孔位、所述标准孔位电连接，以测量待检验液位计以及待检验液位计的输出电流。
进一步地，优选所述仪器本体上开设有第一注液口以及带有阀门的第二注液口，所述第二注液口处连接水管。
进一步地，优选所述第一注液口为喇叭口式注液口或漏斗式注液口。
进一步地，优选所述仪器本体上开设有检尺口，所述检尺口与测量尺相匹配，所述测量尺安装于所述检尺口。
进一步地，优选所述校验和标定装置包括控制器和显示模块，所述检测仪与所述控制器通信连接，所述控制器接收并处理所述检测仪采集到的待检验液位计和标准液位计的数据信号，所述显示模块与所述控制器通信连接，用于显示数据。
进一步地，优选所述仪器本体底部四周安装有转向轮。
进一步地，优选所述仪器本体上开设有排泄口。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的液位计校验和标定装置，通过在校验本体上设置校验孔位和标准孔位，将待检验液位计的探头插接于校验孔位，标准液位计插接于标准孔位，检测仪分别与校验孔位、标准孔位电连接，以测量待检验液位计以及待检验液位计的输出电流，会采集检验液位计和标准液位计的输出电流，计算出电流的偏差，然后按照量程计算出测量偏差和百分比，识别精度是否满足要求，校验孔位的孔径并不相同，可满足多种型号液位计的校验和标定，进而验证到货的液位计是否合格，可用于现场液位计故障处理，快速对备件进行校验和标定，及时解决现场出现的问题，提升应急柴油机的安全可靠性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型的液位计校验和标定装置的侧视图；
图2是本实用新型的液位计校验和标定装置的正视图；
图3是本实用新型的液位计校验和标定装置的俯视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种液位计校验和标定装置，包括具有内腔的仪器本体100、设置于校验台表面的若干个校验孔位10、以及一个标准孔位20、和若干个检测仪200，仪器本体100的内腔灌注校验液体；校验孔位10与待检验液位计的探头相匹配，待检验液位计插接于校验孔位10并与仪器本体100的内腔连通，各校验孔位10的孔径可设置为不同，可设置为与常用的几种规格的液位计相匹配的孔位；标准孔位20与标准液位计的探头相匹配，标准液位计插接于标准孔位20并与仪器本体100的内腔连通；各检测仪200分别与各校验孔位10、标准孔位20电连接，检测仪200可为电流表或万用表，或为其他测量仪器，以测量各待检验液位计以及待检验液位计的输出电流，计算出电流的偏差，然后按照量程计算出测量偏差和百分比，识别精度是否满足要求。
在一具体的实施例中，首先对待检验液位计进行标定，将待检验液位计的探头安装在仪器本体100的校验孔位10，标准液位计插接于标准孔位20，将仪器本体100的内腔液位排空，对待检验液位计进行零点标定。然后将仪器本体100内，注入液体至满液位，进行待检验液位计的满液位标定。标定完成后，冲注液位计液体0％，25％，50％，75％，100％，检测仪200测量待检验液位计、标准液位计的输出电流，计算出电流的偏差，然后按照量程计算出测量偏差和百分比，识别精度是否满足要求。
本实用新型提供的液位计校验和标定装置，通过在校验本体上设置校验孔位10和标准孔位20，将待检验液位计的探头插接于校验孔位10，标准液位计插接于标准孔位20，检测仪200分别与校验孔位10、标准孔位20电连接，以测量待检验液位计以及待检验液位计的输出电流，会采集检验液位计和标准液位计的输出电流，计算出电流的偏差，然后按照量程计算出测量偏差和百分比，识别精度是否满足要求，校验孔位10的孔径并不相同，可满足多种型号液位计的校验和标定，进而验证到货的液位计是否合格，可用于现场液位计故障处理，快速对备件进行校验和标定，及时解决现场出现的问题，提升应急柴油机的安全可靠性。
在一具体的实施例中，仪器本体100上开设有第一注液口30以及带有阀门的第二注液口40，第二注液口40处连接水管，第一注液口30用于手动向仪器本体100内灌注液体，第二注液口40带有进水阀门，通过控制进水阀实现定量进液，以便实现自动化操作，提高校验速度。
在一具体的实施例中，为了方便手动进液，以及避免注液时溢出，优选第一注液口30为喇叭口式注液口或漏斗式注液口。
在一具体的实施例中，仪器本体100上开设有检尺口50，检尺口50与测量尺相匹配，测量尺安装于检尺口50，通过测量尺可检测待检验液位计的实际液位。
在一具体的实施例中，校验和标定装置包括控制器400和显示模块300，控制器400可为常见的小型控制器400，检测仪200与控制器400通信连接，控制器400接收并处理检测仪200采集到的待检验液位计和标准液位计的数据信号，如接受并处理检验液位计和标准液位计的输出电流，计算出电流的偏差，然后按照量程计算出测量偏差和百分比，识别精度是否满足要求；显示模块300与控制器400通信连接，显示模块300为常见的显示屏，控制器400将数据信号传送至显示模块300，显示模块300用于显示数据，方便工作人员直观知道待检验的液位计是否合格。
在一具体的实施例中，仪器本体100底部四周安装有转向轮，便于移动，可灵活用于现场液位计的标定。
在一具体的实施例中，仪器本体100上开设有排泄口60，通过排泄口60将仪器本体100内的液体排出。
上文中已经参考附图详细描述了本实用新型的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必需的。另外，可以理解，本实用新型实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本实用新型实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (7)
1.一种液位计校验和标定装置，其特征在于，包括具有内腔的仪器本体(100)、设置于校验台表面的若干个校验孔位(10)、以及一个标准孔位(20)、和若干个检测仪(200)；
所述校验孔位(10)与待检验液位计的探头相匹配，待检验液位计插接于校验孔位(10)并与所述仪器本体(100)的内腔连通；
所述标准孔位(20)与标准液位计的探头相匹配，标准液位计插接于标准孔位(20)并与所述仪器本体(100)的内腔连通；
所述检测仪(200)分别与所述校验孔位(10)、所述标准孔位(20)电连接，以测量待检验液位计以及待检验液位计的输出电流。
2.根据权利要求1所述的液位计校验和标定装置，其特征在于，所述仪器本体(100)上开设有第一注液口(30)以及带有阀门的第二注液口(40)，所述第二注液口(40)处连接水管。
3.根据权利要求2所述的液位计校验和标定装置，其特征在于，所述第一注液口(30)为喇叭口式注液口或漏斗式注液口。
4.根据权利要求1所述的液位计校验和标定装置，其特征在于，所述仪器本体(100)上开设有检尺口(50)，所述检尺口(50)与测量尺相匹配，所述测量尺安装于所述检尺口(50)。
5.根据权利要求1所述的液位计校验和标定装置，其特征在于，所述校验和标定装置包括控制器(400)和显示模块(300)，所述检测仪(200)与所述控制器(400)通信连接，所述控制器(400)接收并处理所述检测仪(200)采集到的待检验液位计和标准液位计的数据信号，所述显示模块(300)与所述控制器(400)通信连接，用于显示数据。
6.根据权利要求1所述的液位计校验和标定装置，其特征在于，所述仪器本体(100)底部四周安装有转向轮。
7.根据权利要求1所述的液位计校验和标定装置，其特征在于，所述仪器本体(100)底部开设有排泄口(60)。
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