CN211903999U - 一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，包括定子和第一固定盒，所述定子位于第一固定盒的底部，所述第一固定盒底部的中心处横向固定连接有第二固定盒，所述第二固定盒放置于定子的顶部，所述第一固定盒和第二固定盒内腔顶部和底部的中心处均嵌设有轴承。本实用新型通过调节机构的配合，便于使用者通过旋转旋转轴调节第一夹持板和第二夹持板的位置，使第一夹持板和第二夹持板与定子表面接触，便于使用者对定子进行固定，使旋转轴位于定子顶部的中心处，保障第二固定盒与定子顶部的直径重合，提高测量机构测量定子壁厚的精准度，解决了传统螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装对定子壁厚的检测精度不高的问题。

Description

一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵领域，具体为一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装。

背景技术

螺杆泵亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”，利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵，由轴、螺旋叶片、外壳组成，抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触，当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。

螺杆泵的工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿定子内表面滚动，于是形成泵的密封腔室，因此在对定子加工生产时，需要较高的精度，在对定子壁进行测量时，是测量定子直径线上的壁厚，传统的螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装对定子壁厚的检测精度不高，容易造成测量误差，使转子在定子内腔无法形成密闭腔室，从而影响螺杆泵的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，包括定子和第一固定盒，所述定子位于第一固定盒的底部，所述第一固定盒底部的中心处横向固定连接有第二固定盒，所述第二固定盒放置于定子的顶部，所述第一固定盒和第二固定盒内腔顶部和底部的中心处均嵌设有轴承，且轴承的内圈转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿第一固定盒并固定连接有旋柄，所述第一固定盒和第二固定盒的内腔均设置有调节机构，所述第二固定盒内腔的右侧设置有测量机构。

优选的，所述调节机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿条板、第一夹持板、第二齿条板和第二夹持板，所述旋转轴的表面从上至下依次栓接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第一齿条板，所述第一齿条板远离第一齿轮的一侧与第一固定盒内腔的两侧滑动连接，所述第一齿条板底部远离第一齿轮的一侧固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底部贯穿第一固定盒并固定连接有第一夹持板，所述第二齿轮的正面和背面均啮合有第二齿条板，所述第二齿条板远离第二齿轮的一侧与第二固定盒内腔的正面和背面滑动连接，所述第二齿条板底部远离第二齿轮的一侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的底部贯穿第二固定盒并固定连接有第二夹持板。

优选的，所述测量机构包括弹簧、活动块、定位柱、指针和刻度线，所述第二固定盒内腔右侧的中心处栓接有弹簧，所述弹簧的左侧栓接有活动块，所述活动块的顶部和底部均与第二固定盒内腔的顶部与底部滑动连接，所述活动块底部的中心处固定连接有定位柱，所述第二固定盒顶部和底部的右侧均横向开设有通槽，所述定位柱的底部贯穿通槽并向下延伸，所述活动块顶部的中心处固定连接有连接柱，且连接柱的顶部贯穿通槽并栓接有指针，所述第二固定盒正面右侧的顶部和底部从左至右均依次嵌设有刻度线。

优选的，所述第一固定盒内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从前至后均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧贯穿第一滑槽并与第一齿条板远离第一齿轮的一侧固定连接。

优选的，所述第二固定盒内腔的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧贯穿第二滑槽并与第二齿条板远离第二齿轮的一侧固定连接。

优选的，所述第一固定盒顶部中心处的正面固定连接有凸块，且凸块的顶部通过活动轴活动连接有卡条，所述旋柄的正面开设有配合卡条使用的卡槽。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的型号相同，所述第一齿条板和第二齿条板的型号相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮、第一齿条板、第一夹持板、第二齿条板和第二夹持板的配合，便于使用者通过旋转旋转轴调节第一夹持板和第二夹持板的位置，使第一夹持板和第二夹持板与定子表面接触，便于使用者对定子进行固定，使旋转轴位于定子顶部的中心处，保障第二固定盒与定子顶部的直径重合，提高测量机构测量定子壁厚的精准度，解决了传统螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装对定子壁厚的检测精度不高的问题。

2、本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮、第一齿条板、第一夹持板、第二齿条板和第二夹持板的配合，第一夹持板和第二夹持板对定子表面进行等距固定，便于使用者将第二固定盒定位在定子截面的直径上，提高测量定子壁厚的精准度，通过弹簧、活动块、定位柱、指针和刻度线的配合，便于使用者将定位柱与定子的内壁进行紧密贴合，配合第二夹持板精准测量定子的壁厚，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对第一齿条板进行限位固定，防止第一齿条板在前后移动过程中发生晃动，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对第二齿条板进行限位固定，通过卡条、旋柄和卡槽的配合，便于使用者对旋转轴进行限位，防止旋转轴发生回转，造成第一夹持板和第二夹持板发生松动，影响最终的测量结果，通过第一齿轮与第二齿轮和第一齿条板与第二齿条板的型号相同，便于使用者通过转动旋转轴带动第一夹持板和第二夹持板第一的距离相同，从而确定定子顶部的直径。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一固定盒的结构俯视剖面图；

图3为本实用新型第二固定盒的结构俯视剖面图；

图4为本实用新型第二固定盒的结构剖视图。

图中：1、定子；2、第一固定盒；3、第二固定盒；4、旋转轴；5、旋柄；6、调节机构；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、第一齿条板；64、第一夹持板；65、第二齿条板；66、第二夹持板；7、测量机构；71、弹簧；72、活动块；73、定位柱；74、指针；75、刻度线；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，包括定子1和第一固定盒2，定子1位于第一固定盒2的底部，第一固定盒2底部的中心处横向固定连接有第二固定盒3，第二固定盒3放置于定子1的顶部，第一固定盒2和第二固定盒3内腔顶部和底部的中心处均嵌设有轴承，且轴承的内圈转动连接有旋转轴4，旋转轴4的顶部贯穿第一固定盒2并固定连接有旋柄5，第一固定盒2和第二固定盒3的内腔均设置有调节机构6，第二固定盒3内腔的右侧设置有测量机构7，通过第一齿轮61、第二齿轮62、第一齿条板63、第一夹持板64、第二齿条板65和第二夹持板66的配合，便于使用者通过旋转旋转轴4调节第一夹持板64和第二夹持板66的位置，使第一夹持板64和第二夹持板66与定子1表面接触，便于使用者对定子1进行固定，使旋转轴4位于定子1顶部的中心处，保障第二固定盒3与定子1顶部的直径重合，提高测量机构7测量定子1壁厚的精准度，解决了传统螺杆泵等壁厚定子1尺寸检测工装对定子1壁厚的检测精度不高的问题。

调节机构6包括第一齿轮61、第二齿轮62、第一齿条板63、第一夹持板64、第二齿条板65和第二夹持板66，旋转轴4的表面从上至下依次栓接有第一齿轮61和第二齿轮62，第一齿轮61的两侧均啮合有第一齿条板63，第一齿条板63远离第一齿轮61的一侧与第一固定盒2内腔的两侧滑动连接，第一齿条板63底部远离第一齿轮61的一侧固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底部贯穿第一固定盒2并固定连接有第一夹持板64，第二齿轮62的正面和背面均啮合有第二齿条板65，第二齿条板65远离第二齿轮62的一侧与第二固定盒3内腔的正面和背面滑动连接，第二齿条板65底部远离第二齿轮62的一侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的底部贯穿第二固定盒3并固定连接有第二夹持板66，通过第一齿轮61、第二齿轮62、第一齿条板63、第一夹持板64、第二齿条板65和第二夹持板66的配合，第一夹持板64和第二夹持板66对定子1表面进行等距固定，便于使用者将第二固定盒3定位在定子1截面的直径上，提高测量定子1壁厚的精准度。

测量机构7包括弹簧71、活动块72、定位柱73、指针74和刻度线75，第二固定盒3内腔右侧的中心处栓接有弹簧71，弹簧71的左侧栓接有活动块72，活动块72的顶部和底部均与第二固定盒3内腔的顶部与底部滑动连接，活动块72底部的中心处固定连接有定位柱73，第二固定盒3顶部和底部的右侧均横向开设有通槽，定位柱73的底部贯穿通槽并向下延伸，活动块72顶部的中心处固定连接有连接柱，且连接柱的顶部贯穿通槽并栓接有指针74，第二固定盒3正面右侧的顶部和底部从左至右均依次嵌设有刻度线75，通过弹簧71、活动块72、定位柱73、指针74和刻度线75的配合，便于使用者将定位柱73与定子1的内壁进行紧密贴合，配合第二夹持板66精准测量定子1的壁厚。

第一固定盒2内腔的两侧均开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内腔从前至后均依次滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的内侧贯穿第一滑槽8并与第一齿条板63远离第一齿轮61的一侧固定连接，通过第一滑槽8和第一滑块9的配合，便于使用者对第一齿条板63进行限位固定，防止第一齿条板63在前后移动过程中发生晃动。

第二固定盒3内腔的正面和背面均开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的内侧贯穿第二滑槽10并与第二齿条板65远离第二齿轮62的一侧固定连接，通过第二滑槽10和第二滑块11的配合，便于使用者对第二齿条板65进行限位固定。

第一固定盒2顶部中心处的正面固定连接有凸块，且凸块的顶部通过活动轴活动连接有卡条12，旋柄5的正面开设有配合卡条12使用的卡槽，通过卡条12、旋柄5和卡槽的配合，便于使用者对旋转轴4进行限位，防止旋转轴4发生回转，造成第一夹持板64和第二夹持板66发生松动，影响最终的测量结果。

第一齿轮61和第二齿轮62的型号相同，第一齿条板63和第二齿条板65的型号相同，通过第一齿轮61与第二齿轮62和第一齿条板63与第二齿条板65的型号相同，便于使用者通过转动旋转轴4带动第一夹持板64和第二夹持板66第一的距离相同，从而确定定子1顶部的直径。

工作原理：作业时，使用者将装置平放在定子1的顶部，随后使用者旋转旋柄5，此时旋柄5带动旋转轴4转动，随后旋转轴4带动第一齿轮61转动，同时第一齿轮61转动带动第一齿条板63向内侧移动，随后第一齿条板63通过第一连接杆带动第一夹持板64向内侧移动，同一时刻旋转轴4带动第二齿轮62转动，随后第二齿轮62带动第二齿条板65向内侧移动，同时第二齿条板65通过第二连接杆带动第二夹持板66向内侧移动，此时第一夹持板64和第二夹持板66同时夹住定子1表面，此时第一固定盒2和第二固定盒3都处在定子1顶部的直径上，随后使用者通过卡条12与卡槽的对接，对旋转轴4进行固定，同时弹簧71带动活动块72在第二固定盒3的内腔移动，随后第二活动块72带动定位柱73接触定子1的内壁，同时活动块72通过连接柱带动指针74向右移动，此时使用者对照第二夹持板66和指针74所对应的刻度线75，两者相减就是定子1壁厚的准确厚度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，包括定子(1)和第一固定盒(2)，其特征在于：所述定子(1)位于第一固定盒(2)的底部，所述第一固定盒(2)底部的中心处横向固定连接有第二固定盒(3)，所述第二固定盒(3)放置于定子(1)的顶部，所述第一固定盒(2)和第二固定盒(3)内腔顶部和底部的中心处均嵌设有轴承，且轴承的内圈转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶部贯穿第一固定盒(2)并固定连接有旋柄(5)，所述第一固定盒(2)和第二固定盒(3)的内腔均设置有调节机构(6)，所述第二固定盒(3)内腔的右侧设置有测量机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，其特征在于：所述调节机构(6)包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、第一齿条板(63)、第一夹持板(64)、第二齿条板(65)和第二夹持板(66)，所述旋转轴(4)的表面从上至下依次栓接有第一齿轮(61)和第二齿轮(62)，所述第一齿轮(61)的两侧均啮合有第一齿条板(63)，所述第一齿条板(63)远离第一齿轮(61)的一侧与第一固定盒(2)内腔的两侧滑动连接，所述第一齿条板(63)底部远离第一齿轮(61)的一侧固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底部贯穿第一固定盒(2)并固定连接有第一夹持板(64)，所述第二齿轮(62)的正面和背面均啮合有第二齿条板(65)，所述第二齿条板(65)远离第二齿轮(62)的一侧与第二固定盒(3)内腔的正面和背面滑动连接，所述第二齿条板(65)底部远离第二齿轮(62)的一侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的底部贯穿第二固定盒(3)并固定连接有第二夹持板(66)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，其特征在于：所述测量机构(7)包括弹簧(71)、活动块(72)、定位柱(73)、指针(74)和刻度线(75)，所述第二固定盒(3)内腔右侧的中心处栓接有弹簧(71)，所述弹簧(71)的左侧栓接有活动块(72)，所述活动块(72)的顶部和底部均与第二固定盒(3)内腔的顶部与底部滑动连接，所述活动块(72)底部的中心处固定连接有定位柱(73)，所述第二固定盒(3)顶部和底部的右侧均横向开设有通槽，所述定位柱(73)的底部贯穿通槽并向下延伸，所述活动块(72)顶部的中心处固定连接有连接柱，且连接柱的顶部贯穿通槽并栓接有指针(74)，所述第二固定盒(3)正面右侧的顶部和底部从左至右均依次嵌设有刻度线(75)。

4.根据权利要求2所述的一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，其特征在于：所述第一固定盒(2)内腔的两侧均开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内腔从前至后均依次滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的内侧贯穿第一滑槽(8)并与第一齿条板(63)远离第一齿轮(61)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，其特征在于：所述第二固定盒(3)内腔的正面和背面均开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的内侧贯穿第二滑槽(10)并与第二齿条板(65)远离第二齿轮(62)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，其特征在于：所述第一固定盒(2)顶部中心处的正面固定连接有凸块，且凸块的顶部通过活动轴活动连接有卡条(12)，所述旋柄(5)的正面开设有配合卡条(12)使用的卡槽。

7.根据权利要求2所述的一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，其特征在于：所述第一齿轮(61)和第二齿轮(62)的型号相同，所述第一齿条板(63)和第二齿条板(65)的型号相同。

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