CN211903911U - 一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,设置在制冷机上,该装置包括控制单元、供水泵、第一喷管、温度传感器,供水源通过进水管与设置在制冷机左右两侧的第一喷管连接;所述供水泵设置在进水管上;所述控制单元与供水泵连接,所述温度传感器设置在制冷机内并且与控制单元连接用于感温制冷机内循环水箱输出水温。本实用新型为水冷试验设备稳定运行提供保障;也可定时清洗散热翅片上附着的灰尘、落叶及杨絮等,保持散热翅片的清洁,起到更好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于实验室水冷试验设备技术领域,具体涉及一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置。
背景技术
随着对产品环境适应性要求的更加苛刻,试验量级的不断增大,试验类型不断的增多,实验室的试验设备数量及类型也随之增加,对循环水冷却系统的要求也直线上升。实验室在筹建初期,当时采用冷却塔冷却循环水的方式较多,但冷却塔存在以下缺点:①敞开式冷却,环境中灰尘、落叶、杨絮等容易进入循环水中,会造成管路及设备板换的堵塞;②受环境温度影响较大:夏天时,外界环境温度较高,冷却效果差,容易造成循环水温过高,试验设备报警;冬天时,外界温度过低,若设备使用较少时,交换热量少,容易造成经过冷却塔的循环水结冰,影响水路循环;③冷却塔主要靠顶端两台大风扇冷却,容易抽走水汽,水量消耗大,两天消耗约8吨,夏天会更多些。
密闭式冷却系统核心部分为两台制冷机,制冷机和空调一样,主要依靠顶端4个散热风扇抽走冷媒管道上翅片散发的热量,若翅片上有灰尘、落叶或杨絮等附着后,影响制冷机散热,从而降低制冷效果,所以要按时清洗散热翅片。若实验室试验设备开启率达到90%以上时,两台制冷机全功率工作,水温也会将近19℃甚至更高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,设置在制冷机上,该装置包括控制单元、供水泵、第一喷管、温度传感器,供水源通过进水管与设置在制冷机左右两侧的第一喷管连接;所述供水泵设置在进水管上;所述控制单元与供水泵连接,所述温度传感器设置在制冷机内并且与控制单元连接用于感温制冷机内循环水箱输出水温。
上述方案中,所述第一喷管上的喷孔面向制冷机外部的散热翅片。
上述方案中,所述第一喷管为∮50mm的不锈钢管,所述第一喷管的内侧偏下开有排∮3mm中心间距为10mm的喷孔用于将水喷洒在制冷机两侧的散热翅片上。
上述方案中,还包括第二喷管,所述第二喷管与进水管连接,并且位于制冷机内倒V型翅片上端的中间位置。
上述方案中,所述第二喷管的左右两侧均设置喷孔并且分别面向对应的倒V型翅片。
上述方案中,所述第二喷管6为∮50mm的不锈钢管,在第二喷管的两侧偏下开有排∮3mm中心间距为10mm的喷孔,用于将水喷洒在制冷机内两片倒V型翅片上。
上述方案中,所述控制单元包括电源、温度控制器、时间继电器、供水电磁阀,所述电源的两端分别与供水泵连接,所述供水泵的后端设置供水电磁阀,所述电源的L线与供水泵之间设置并联的温度控制器、时间继电器;所述温度控制器与温度传感器连接。
与现有技术相比,本实用新型为水冷试验设备稳定运行提供保障;也可定时清洗散热翅片上附着的灰尘、落叶及杨絮等,保持散热翅片的清洁,起到更好的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型实施例提供一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置中控制单元的电气图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,设置在制冷机1上,如图1、2所示,该装置包括控制单元2、供水泵3、第一喷管4、温度传感器,供水源通过进水管5与设置在制冷机1左右两侧的第一喷管4连接;所述供水泵3设置在进水管5上;所述控制单元2与供水泵3连接,所述温度传感器设置在制冷机1内并且与控制单元2连接用于感温制冷机1内循环水箱输出水温。
所述第一喷管4上的喷孔面向制冷机1外部的散热翅片11。
所述第一喷管4为∮50mm的不锈钢管,所述第一喷管4的内侧偏下开有3排∮3mm中心间距为10mm的喷孔用于将水喷洒在制冷机1两侧的散热翅片11上。
进一步地,还包括第二喷管6,所述第二喷管6与进水管连接,并且位于制冷机1内倒V型翅片12上端的中间位置。
所述第二喷管6的左右两侧均设置喷孔并且分别面向对应的倒V型翅片12。
所述第二喷管6为∮50mm的不锈钢管,在第二喷管6的两侧偏下开有6排∮3mm中心间距为10mm的喷孔,用于将水喷洒在制冷机1内两片倒V型翅片12上。
所述供水泵3需要向6根喷管提供水源及水压,需要选择合适的流量及的压力:
6根喷管的容积V:V=лr2h=3.1415×0.0252×2≈0.0039m3
6×0.0039=0.0234m3
1m3的水等于1000L水,6根喷管同时装满水需要23.4L。
每根喷管展开总面积为:M=Lлr=2×3.1415×0.05=0.31415m2
三排喷孔的面积:M=3×198×лr2=3×198×3.1415×0.0032≈0.01679m2
三排喷孔的面积占其总面积的5.3%
六排喷孔的面积约占其总面积10.6%
离喷洒点最远距离约为1.5m,喷孔最小压力为:
P=ρgh=1.0×1000kg/m3×9.8N/kg×1.5=14700Pa=14.700kpa
等于0.0147MPa。
根据以上基本计算的数据,供水泵3的流量最终确定为15L/min,输出压力1.0MPa,安装调试后,满足使用要求。
进一步地,所述控制单元2包括电源、温度控制器21、时间继电器22、供水电磁阀23,所述电源的两端分别与供水泵3连接,所述供水泵3的后端设置供水电磁阀23,所述电源的L线与供水泵3之间设置并联的温度控制器21、时间继电器22;所述温度控制器21与温度传感器连接。
所述供水电磁阀23与供水泵3依靠温度控制器21或时间继电器22控制,可依据水箱输出水温偏高或定时间隔启动。在春秋冬三季供水水源可以使用自来水直接接入,因为在这期间,自来水水温本身较低。若夏天天气炎热,自来水水温偏高时,可以使用循环水箱内的冷却水,作为此装置的输入水源,保证喷洒在翅片上的水温,能够更好的辅助制冷机散热风扇降低制冷机冷媒温度,保证制冷机冷却效果最佳。
本实用新型的工作过程
如图1所示,本实用新型依据循环水冷却原理,利用第一喷管4、第二喷管6向两台制冷机1的散热翅片11和倒V型翅片12上喷洒温度较低的水,用于辅助制冷机1的散热风扇13快速带走翅片上热量,使在翅片中管道循环流动的冷媒得到更好的冷却,配合压缩机输出更多的冷量冷却循环水箱内的循环水,使循环水温一直保持在10℃~12℃之间,为水冷试验设备稳定运行提供保障。本实用新型也可定时清洗散热翅片上附着的灰尘、落叶及杨絮等,保持散热翅片的清洁,起到更好的散热效果。
依靠循环水箱内温度传感器给予温度控制器信号,本实用新型启动,温度传感器若测量到循环水箱输出水温高于15℃时,温度控制器21常开触点吸合,控制供水泵3与供水电磁阀23打开工作,输出水温低于12℃后,温度控制器21断开吸合的触点,供水电磁阀23关闭,供水泵3停止工作。
使用时间继电器22设置定时间隔启动后,计时到达定时间隔后,所述时间继电器22启动,控制供水泵3与供水电磁阀23打开工作,时间继电器22重新开始计时。
本实用新型安装调试后,在使用过程中,两台制冷机同时全功率工作时,在未启动辅助冷却及定时清洗装置状态下,每小时最大功耗为80kw,同样环境,启动辅助冷却装置后,两台制冷机每小时总功耗约为50kw,节能功耗约每小时30kw。本装置制造成本低,可自动运行,省去人工清洗制冷机翅片的麻烦且节能环保。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,设置在制冷机上,其特征在于,该装置包括控制单元、供水泵、第一喷管、温度传感器,供水源通过进水管与设置在制冷机左右两侧的第一喷管连接;所述供水泵设置在进水管上;所述控制单元与供水泵连接,所述温度传感器设置在制冷机内并且与控制单元连接用于感温制冷机内循环水箱输出水温。
2.根据权利要求1所述的一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,其特征在于,所述第一喷管上的喷孔面向制冷机外部的散热翅片。
3.根据权利要求2所述的一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,其特征在于,所述第一喷管为∮50mm的不锈钢管,所述第一喷管的内侧偏下开有排∮3mm中心间距为10mm的喷孔用于将水喷洒在制冷机两侧的散热翅片上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,其特征在于,还包括第二喷管,所述第二喷管与进水管连接,并且位于制冷机内倒V型翅片上端的中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,其特征在于,所述第二喷管的左右两侧均设置喷孔并且分别面向对应的倒V型翅片。
6.根据权利要求5所述的一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,其特征在于,所述第二喷管6为∮50mm的不锈钢管,在第二喷管的两侧偏下开有排∮3mm中心间距为10mm的喷孔,用于将水喷洒在制冷机内两片倒V型翅片上。
7.根据权利要求6所述的一种制冷机的辅助冷却及定时清洗装置,其特征在于,所述控制单元包括电源、温度控制器、时间继电器、供水电磁阀,所述电源的两端分别与供水泵连接,所述供水泵的后端设置供水电磁阀,所述电源的L线与供水泵之间设置并联的温度控制器、时间继电器;所述温度控制器与温度传感器连接。
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