CN211903603U - 一种卧式转筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式转筒烘干机，包括固定圆筒、回转滚筒、驱动电机、驱动转轴、进风锥形罩以及出料通道；在固定圆筒的圆周外筒壁中部下方横向安装有两块条形传动板，且两条形传动板的板面均呈竖向；在两块条形传动板的下侧边中部安装有一块中部平板；在中部平板上安装有振动器。该卧式转筒烘干机利用散热圆筒以及设置在散热条形孔的孔口处的导流条形板能够实现散热，避免热量传递到驱动电机，确保驱动电机的使用寿命；利用两块条形传动板、中部平板以及振动器构成震动机构，能够有效防止物料粘结在固定圆筒的内侧筒壁上。

Description

一种卧式转筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，尤其是一种卧式转筒烘干机。

背景技术

回转烘干机是应用广泛的烘干设备，它是一个回转金属圆筒，内部设置有不同结构的扬料板，物料和热气体从圆筒内部通过并进行热交换，使物料得到烘干。它的特点是对物料的适应性较好，可以烘干多种水分、粒度(块状、粒状、粉状)、粘性不同的物料。但是在使用过程中常常有物料粘结在回转烘干机的内筒壁上。因此有必要设计出一种卧式转筒烘干机，能够对物料进行充分烘干，又能够避免物料粘结在内筒壁上。

发明内容

实用新型目的：提供一种卧式转筒烘干机，能够对物料进行充分烘干，又能够避免物料粘结在内筒壁上。

技术方案：本实用新型所述的卧式转筒烘干机，包括固定圆筒、回转滚筒、驱动电机、驱动转轴、进风锥形罩以及出料通道；固定圆筒横向卧式安装，并在固定圆筒的圆周外筒壁两端下方分别设有铰接支撑机构以及支撑高度调节机构，使得固定圆筒的左端筒口高于右端筒口；驱动电机固定安装在固定圆筒圆周外筒壁上方，并在驱动电机的输出轴端部同轴心固定安装有一个散热圆筒；在散热圆筒的圆周筒壁上沿其轴向至少设置有两个散热条形孔，并在散热条形孔的孔口处设置有导流条形板；导流条形板的一侧长度边缘伸出散热条形孔外，且伸出边缘向散热圆筒的旋转方向弯折倾斜；驱动转轴通过转轴支座旋转式安装在固定圆筒的圆周外筒壁上方，且驱动转轴的一端同轴心固定安装在散热圆筒的端面上，驱动转轴的另一端固定安装有驱动齿轮；在固定圆筒的圆周内筒壁两端上方分别竖向安装有悬吊条形链条盒以及悬吊条形安装板；回转滚筒的一端通过驱动滚筒轴旋转式安装在悬吊条形链条盒的下端部上，并在驱动滚筒轴上且位于悬吊条形链条盒内固定安装有从动齿轮；回转滚筒的另一端通过支撑旋转轴旋转式安装在悬吊条形安装板的下端部上；驱动齿轮通过驱动链条旋转驱动从动齿轮；固定圆筒与回转滚筒位于同一轴心线上；在回转滚筒的圆周外筒壁上分布设置有各个扬料单元，每个扬料单元均由两块条形侧边板以及两块扬料板构成；两块扬料板横向安装在两块条形侧边板之间，且两块扬料板呈八字形相对倾斜；在两块扬料板上分布设置有扬料孔；两块条形侧边板均沿回转滚筒的径向安装其圆周外筒壁上，且条形侧边板的板面与回转滚筒的轴向垂直；两块扬料板构成的八字形开口朝向回转滚筒的旋转方向，且外侧的扬料板边缘平行靠近固定圆筒的圆周内筒壁；进风锥形罩对接安装在固定圆筒的左端筒口上，并在进风锥形罩的左端设有进风管口；在进风锥形罩上且位于进风管口的上方安装有一个进料通道，且进料通道向下倾斜伸入进风锥形罩内；在进料通道位于进风锥形罩内的下端口上边缘处铰接式安装有一个盖板；在进风锥形罩的上侧内壁上设置有压簧座，在压簧座上固定安装有封闭压簧；封闭压簧的下端弹性按压在盖板的侧面上，用于将盖板弹性按压在进风锥形罩的下端口上；出料通道对接安装在固定圆筒的右端筒口上，并在出料通道的上方连通设置有出风管口；在固定圆筒的圆周外筒壁中部下方横向安装有两块条形传动板，且两条形传动板的板面均呈竖向；在两块条形传动板的下侧边中部安装有一块中部平板；在中部平板上安装有振动器。

进一步地，在进风锥形罩内且靠近进风管口处通过叶轮支架旋转式安装有扩散叶轮。

进一步地，在固定圆筒的外部包覆有保温层。

进一步地，在出风管口上设置有空气过滤器；且空气过滤器的空气过滤板可拆卸插装。

进一步地，铰接支撑机构包括上侧固定座、底部支撑轴、下侧支撑板以及两个支撑支座；上侧固定座固定安装在固定圆筒的圆周外筒壁下方，底部支撑轴纵向安装在上侧固定座上；两个支撑支座固定安装在下侧支撑板上，且在两个支撑支座的上侧边设置有半圆形支撑槽口；底部支撑轴的两端轴头分别支撑在两个支撑支座的半圆形支撑槽口上。

进一步地，支撑高度调节机构包括下侧安装板、两个对拉支座、对拉螺栓、上挤压座、上侧铰接座以及两个支撑铰接座；两个支撑铰接座固定安装在固定圆筒的圆周外筒壁下方，上侧铰接座通过两侧的支撑铰接短轴铰接安装在两个支撑铰接座上；支撑铰接短轴的轴心线与固定圆筒的轴心线相垂直；在下侧安装板的上侧面上纵向设置有T形滑槽；在T形滑槽内滑动式安装有两个T形滑块；两个对拉支座分别固定安装在两个T形滑块上；对拉螺栓对拉式安装在两个对拉支座上，用于对拉调节两个对拉支座的距离；在两个对拉支座的相对侧面上边缘处均设置有一个倾斜坡面；上挤压座固定安装在上侧铰接座的下侧面中部，且在上挤压座上设置有两个分别支撑在两个倾斜坡面的上侧挤压面。

进一步地，回转滚筒靠近进风锥形罩侧的端头设置为圆锥形端头。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用散热圆筒以及设置在散热条形孔的孔口处的导流条形板能够实现散热，避免热量传递到驱动电机，确保驱动电机的使用寿命；利用两块条形侧边板以及两块扬料板构成扬料单元，能够将固定圆筒内的物料铲起，并在旋转上升后由下侧的缝隙以及扬料孔散开漏料，实现物料的扬起烘干；利用支撑高度调节机构能够便于调节出料通道处的高度，使得固定圆筒的左端筒口高于右端筒口，便于物料向下料侧滑移；利用两块条形传动板、中部平板以及振动器构成震动机构，能够有效防止物料粘结在固定圆筒的内侧筒壁上；利用盖板能够实现进料通道下端口处的防风回流，防止热空气泄露浪费；利用压簧座能够在进料完成后及时封闭进料通道下端口。

附图说明

图1为本实用新型的整体局部剖视内部结构示意图；

图2为本实用新型的支撑高度调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的扬料单元结构示意图；

图4为本实用新型的散热圆筒端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-4所示，本实用新型公开的卧式转筒烘干机包括：固定圆筒1、回转滚筒27、驱动电机8、驱动转轴13、进风锥形罩3以及出料通道5；固定圆筒1横向卧式安装，并在固定圆筒1的圆周外筒壁两端下方分别设有铰接支撑机构以及支撑高度调节机构，使得固定圆筒1的左端筒口高于右端筒口；驱动电机8固定安装在固定圆筒1圆周外筒壁上方，并在驱动电机8的输出轴端部同轴心固定安装有一个散热圆筒9；在散热圆筒9的圆周筒壁上沿其轴向至少设置有两个散热条形孔10，并在散热条形孔10的孔口处设置有导流条形板11；导流条形板11的一侧长度边缘伸出散热条形孔10外，且伸出边缘向散热圆筒9的旋转方向弯折倾斜；驱动转轴13通过转轴支座12旋转式安装在固定圆筒1的圆周外筒壁上方，且驱动转轴13的一端同轴心固定安装在散热圆筒9的端面上，驱动转轴13的另一端固定安装有驱动齿轮14；在固定圆筒1的圆周内筒壁两端上方分别竖向安装有悬吊条形链条盒18以及悬吊条形安装板28；回转滚筒27的一端通过驱动滚筒轴22旋转式安装在悬吊条形链条盒18的下端部上，并在驱动滚筒轴22上且位于悬吊条形链条盒18内固定安装有从动齿轮；回转滚筒27的另一端通过支撑旋转轴旋转式安装在悬吊条形安装板28的下端部上；驱动齿轮14通过驱动链条17旋转驱动从动齿轮；固定圆筒1与回转滚筒27位于同一轴心线上；在回转滚筒27的圆周外筒壁上分布设置有各个扬料单元，每个扬料单元均由两块条形侧边板24以及两块扬料板25构成；两块扬料板25横向安装在两块条形侧边板24之间，且两块扬料板25呈八字形相对倾斜；在两块扬料板25上分布设置有扬料孔26；两块条形侧边板 24均沿回转滚筒27的径向安装其圆周外筒壁上，且条形侧边板24的板面与回转滚筒27的轴向垂直；两块扬料板25构成的八字形开口朝向回转滚筒27的旋转方向，且外侧的扬料板25边缘平行靠近固定圆筒1的圆周内筒壁；进风锥形罩3对接安装在固定圆筒1的左端筒口上，并在进风锥形罩3的左端设有进风管口4；在进风锥形罩3上且位于进风管口4的上方安装有一个进料通道6，且进料通道6向下倾斜伸入进风锥形罩3内；在进料通道6位于进风锥形罩3内的下端口上边缘处铰接式安装有一个盖板19；在进风锥形罩3的上侧内壁上设置有压簧座20，在压簧座20上固定安装有封闭压簧21；封闭压簧21的下端弹性按压在盖板19的侧面上，用于将盖板19弹性按压在进风锥形罩3的下端口上；出料通道5对接安装在固定圆筒1的右端筒口上，并在出料通道5的上方连通设置有出风管口7；在固定圆筒1的圆周外筒壁中部下方横向安装有两块条形传动板31，且两条形传动板31的板面均呈竖向；在两块条形传动板31的下侧边中部安装有一块中部平板 32；在中部平板32上安装有振动器33。

利用散热圆筒9以及设置在散热条形孔10的孔口处的导流条形板11能够实现散热，避免热量传递到驱动电机8，确保驱动电机8的使用寿命；利用两块条形侧边板24以及两块扬料板25 构成扬料单元，能够将固定圆筒1内的物料铲起，并在旋转上升后由下侧的缝隙以及扬料孔26 散开漏料，实现物料的扬起烘干；利用支撑高度调节机构能够便于调节出料通道5处的高度，使得固定圆筒1的左端筒口高于右端筒口，便于物料向下料侧滑移；利用两块条形传动板31、中部平板32以及振动器33构成震动机构，能够有效防止物料粘结在固定圆筒1的内侧筒壁上；利用盖板19能够实现进料通道6下端口处的防风回流，防止热空气泄露浪费；利用封闭压簧21 能够在进料完成后及时封闭进料通道6下端口。

进一步地，在进风锥形罩3内且靠近进风管口4处通过叶轮支架15旋转式安装有扩散叶轮16。利用旋转式安装的扩散叶轮16能够实现热空气的快速均匀扩散。

进一步地，在固定圆筒1的外部包覆有保温层2。利用保温层2能够降低固定圆筒1热量的散失。

进一步地，在出风管口7上设置有空气过滤器29；且空气过滤器29的空气过滤板30可拆卸插装。利用空气过滤器29能够对出风气流进行过滤，同时空气过滤板30可拆卸插装能够便于更换。

进一步地，铰接支撑机构包括上侧固定座34、底部支撑轴37、下侧支撑板36以及两个支撑支座35；上侧固定座34固定安装在固定圆筒1的圆周外筒壁下方，底部支撑轴37纵向安装在上侧固定座34上；两个支撑支座35固定安装在下侧支撑板36上，且在两个支撑支座35的上侧边设置有半圆形支撑槽口38；底部支撑轴37的两端轴头分别支撑在两个支撑支座35的半圆形支撑槽口38上。利用底部支撑轴37与半圆形支撑槽口38的配合，能够在支撑高度调节机构进行高度调节时，满足旋转支撑需要。

进一步地，支撑高度调节机构包括下侧安装板43、两个对拉支座46、对拉螺栓47、上挤压座42、上侧铰接座41以及两个支撑铰接座39；两个支撑铰接座39固定安装在固定圆筒1的圆周外筒壁下方，上侧铰接座41通过两侧的支撑铰接短轴40铰接安装在两个支撑铰接座39上；支撑铰接短轴40的轴心线与固定圆筒1的轴心线相垂直；在下侧安装板43的上侧面上纵向设置有T 形滑槽44；在T形滑槽44内滑动式安装有两个T形滑块45；两个对拉支座46分别固定安装在两个 T形滑块45上；对拉螺栓47对拉式安装在两个对拉支座46上，用于对拉调节两个对拉支座46的距离；在两个对拉支座46的相对侧面上边缘处均设置有一个倾斜坡面49；上挤压座42固定安装在上侧铰接座41的下侧面中部，且在上挤压座42上设置有两个分别支撑在两个倾斜坡面49的上侧挤压面48。利用对拉螺栓47调节两个对拉支座46的距离，从而挤压相对上挤压座42实现升降高度调节。

进一步地，回转滚筒27靠近进风锥形罩3侧的端头设置为圆锥形端头23。利用圆锥形端头 23能够降低端部对热气流的阻挡。

本实用新型公开的卧式转筒烘干机在使用时，首先根据处理的湿物料性质，利用支撑高度调节机构调节支撑高度，从而对固定圆筒1的倾斜度进行调节，实现湿物料在固定圆筒1内停留时间的调节；湿物料从进料通道6进入固定圆筒1内，热空气从进风管口4进入固定圆筒1内，干物料从出料通道5排出固定圆筒1，湿热空气从出风管口7排出固定圆筒1；利用回转滚筒27同轴心设置在固定圆筒1内，从而形成环形加热空腔，使得湿物料在环形加热空腔内充分加热烘干；利用两块条形侧边板24以及两块扬料板25构成扬料单元能够将湿物料由八字形开口铲入扬料单元内，并在旋转过程中从八字形下侧的缝隙以及扬料孔26抛撒出去，实现充分扬料，在热空气的流动下带走湿气；利用出料通道5和出风管口7的设置能够实现尾部出口处的烘干物料和气体分别排出，便于热空气循环利用。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (7)

1.一种卧式转筒烘干机，其特征在于：包括固定圆筒(1)、回转滚筒(27)、驱动电机(8)、驱动转轴(13)、进风锥形罩(3)以及出料通道(5)；固定圆筒(1)横向卧式安装，并在固定圆筒(1)的圆周外筒壁两端下方分别设有铰接支撑机构以及支撑高度调节机构，使得固定圆筒(1)的左端筒口高于右端筒口；驱动电机(8)固定安装在固定圆筒(1)圆周外筒壁上方，并在驱动电机(8)的输出轴端部同轴心固定安装有一个散热圆筒(9)；在散热圆筒(9)的圆周筒壁上沿其轴向至少设置有两个散热条形孔(10)，并在散热条形孔(10)的孔口处设置有导流条形板(11)；导流条形板(11)的一侧长度边缘伸出散热条形孔(10)外，且伸出边缘向散热圆筒(9)的旋转方向弯折倾斜；驱动转轴(13)通过转轴支座(12)旋转式安装在固定圆筒(1)的圆周外筒壁上方，且驱动转轴(13)的一端同轴心固定安装在散热圆筒(9)的端面上，驱动转轴(13)的另一端固定安装有驱动齿轮(14)；在固定圆筒(1)的圆周内筒壁两端上方分别竖向安装有悬吊条形链条盒(18)以及悬吊条形安装板(28)；回转滚筒(27)的一端通过驱动滚筒轴(22)旋转式安装在悬吊条形链条盒(18)的下端部上，并在驱动滚筒轴(22)上且位于悬吊条形链条盒(18)内固定安装有从动齿轮；回转滚筒(27)的另一端通过支撑旋转轴旋转式安装在悬吊条形安装板(28)的下端部上；驱动齿轮(14)通过驱动链条(17)旋转驱动从动齿轮；固定圆筒(1)与回转滚筒(27)位于同一轴心线上；在回转滚筒(27)的圆周外筒壁上分布设置有各个扬料单元，每个扬料单元均由两块条形侧边板(24)以及两块扬料板(25)构成；两块扬料板(25)横向安装在两块条形侧边板(24)之间，且两块扬料板(25)呈八字形相对倾斜；在两块扬料板(25)上分布设置有扬料孔(26)；两块条形侧边板(24)均沿回转滚筒(27)的径向安装其圆周外筒壁上，且条形侧边板(24)的板面与回转滚筒(27)的轴向垂直；两块扬料板(25)构成的八字形开口朝向回转滚筒(27)的旋转方向，且外侧的扬料板(25)边缘平行靠近固定圆筒(1)的圆周内筒壁；进风锥形罩(3)对接安装在固定圆筒(1)的左端筒口上，并在进风锥形罩(3)的左端设有进风管口(4)；在进风锥形罩(3)上且位于进风管口(4)的上方安装有一个进料通道(6)，且进料通道(6)向下倾斜伸入进风锥形罩(3)内；在进料通道(6)位于进风锥形罩(3)内的下端口上边缘处铰接式安装有一个盖板(19)；在进风锥形罩(3)的上侧内壁上设置有压簧座(20)，在压簧座(20)上固定安装有封闭压簧(21)；封闭压簧(21)的下端弹性按压在盖板(19)的侧面上，用于将盖板(19)弹性按压在进风锥形罩(3)的下端口上；出料通道(5)对接安装在固定圆筒(1)的右端筒口上，并在出料通道(5)的上方连通设置有出风管口(7)；在固定圆筒(1)的圆周外筒壁中部下方横向安装有两块条形传动板(31)，且两条形传动板(31)的板面均呈竖向；在两块条形传动板(31)的下侧边中部安装有一块中部平板(32)；在中部平板(32)上安装有振动器(33)。

2.根据权利要求1所述的卧式转筒烘干机，其特征在于：在进风锥形罩(3)内且靠近进风管口(4)处通过叶轮支架(15)旋转式安装有扩散叶轮(16)。

3.根据权利要求1所述的卧式转筒烘干机，其特征在于：在固定圆筒(1)的外部包覆有保温层(2)。

4.根据权利要求1所述的卧式转筒烘干机，其特征在于：在出风管口(7)上设置有空气过滤器(29)；且空气过滤器(29)的空气过滤板(30)可拆卸插装。

5.根据权利要求1所述的卧式转筒烘干机，其特征在于：铰接支撑机构包括上侧固定座(34)、底部支撑轴(37)、下侧支撑板(36)以及两个支撑支座(35)；上侧固定座(34)固定安装在固定圆筒(1)的圆周外筒壁下方，底部支撑轴(37)纵向安装在上侧固定座(34)上；两个支撑支座(35)固定安装在下侧支撑板(36)上，且在两个支撑支座(35)的上侧边设置有半圆形支撑槽口(38)；底部支撑轴(37)的两端轴头分别支撑在两个支撑支座(35)的半圆形支撑槽口(38)上。

6.根据权利要求1所述的卧式转筒烘干机，其特征在于：支撑高度调节机构包括下侧安装板(43)、两个对拉支座(46)、对拉螺栓(47)、上挤压座(42)、上侧铰接座(41)以及两个支撑铰接座(39)；两个支撑铰接座(39)固定安装在固定圆筒(1)的圆周外筒壁下方，上侧铰接座(41)通过两侧的支撑铰接短轴(40)铰接安装在两个支撑铰接座(39)上；支撑铰接短轴(40)的轴心线与固定圆筒(1)的轴心线相垂直；在下侧安装板(43)的上侧面上纵向设置有T形滑槽(44)；在T形滑槽(44)内滑动式安装有两个T形滑块(45)；两个对拉支座(46)分别固定安装在两个T形滑块(45)上；对拉螺栓(47)对拉式安装在两个对拉支座(46)上，用于对拉调节两个对拉支座(46)的距离；在两个对拉支座(46)的相对侧面上边缘处均设置有一个倾斜坡面(49)；上挤压座(42)固定安装在上侧铰接座(41)的下侧面中部，且在上挤压座(42)上设置有两个分别支撑在两个倾斜坡面(49)的上侧挤压面(48)。

7.根据权利要求1所述的卧式转筒烘干机，其特征在于：回转滚筒(27)靠近进风锥形罩(3)侧的端头设置为圆锥形端头(23)。

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