CN219531516U - 一种板材烘干室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材烘干室，进出料支架下方的轨道之间固定安装有烘干隔离仓，烘干隔离仓顶部的进出料支架上活动安装有旋转轴，进出料支架内侧的旋转轴的圆周方向上均等设置有若干板材支撑板，板材支撑板上开设有传热通孔，在板材支撑板的外沿设置有限位固定环座，进出料支架外侧的旋转轴一端与固定安装在进出料支架侧面的旋转传动装置相连接；热量通过底部的纵向散热孔和传热通孔在板材的外表面实施传导，经过旋转电机的旋转作业，板材均匀的在该热能覆盖区域实施旋转烘干作业，实现均匀稳定的受热烘干，湿气通过抽湿机排出到外部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种板材烘干室。
背景技术
复合板材是由原材料经粉碎、混合、上胶、压制成型等工艺制备而成的，在成型工艺完成后，需要对成型的板状结构的板材实施烘干作业，以除去内部水分，使胶体和粉碎后的混合物能够快速粘接，并防止后期变形。传统的烘干作业时采用热风机对成型机出料后的成型板材实施热风吹风作业，这种方式需要设置多个热风机对成型出料口位置实施吹风作业，整体规整度不高，并且存在烘干效果欠佳的缺陷。市场上还有一部分烘干操作时采用油热辐射烘干，这种方式需要将油烧热至200摄氏度左右后在板材成型出料位置的底部实施烘干，整体利用辐射烘干需要较长的时间，并且能耗较高，烘干效果不均匀，存在部分板材烘干后水分排出不彻底现象的发生。另外一些市场上的板材烘干作业采取在烘干室中实施，整体提升烘干室温度，配合抽湿设备抽湿处理，需要将整体的烘干室温度提升，造成了资源的浪费，并且整体温度过高时湿气不能顺利排出，有效烘干位置不能精准定位到板材外表面，导致整体烘干效率降低。
因此，提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，节省能源，精准定位烘干，结合热风和烘干室优点，烘干快速彻底，受热均匀，降低能耗，烘干时旋转散热，整体板材外表面受热均匀度高，湿气排出方便的板材烘干室，具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，节省能源，精准定位烘干，结合热风和烘干室优点，烘干快速彻底，受热均匀，降低能耗，烘干时旋转散热，整体板材外表面受热均匀度高，湿气排出方便的板材烘干室，用于克服现有技术中的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种板材烘干室，包括烘干室本体，安装在烘干室本体底部的轨道，活动安装在轨道上的进出料支架，安装在烘干室本体顶部的抽湿机，所述的进出料支架下方的轨道之间固定安装有烘干隔离仓，烘干隔离仓顶部的进出料支架上活动安装有旋转轴，进出料支架内侧的旋转轴的圆周方向上均等设置有若干板材支撑板，板材支撑板上开设有传热通孔，在板材支撑板的外沿设置有限位固定环座，进出料支架外侧的旋转轴一端与固定安装在进出料支架侧面的旋转传动装置相连接。
所述的轨道的外端与设置在烘干室本体外侧的找平配合轨道相连接，烘干隔离仓的底部与抽吸连通仓的顶部相连通，抽吸连通仓的外侧与抽吸口相连通，烘干隔离仓内设置有与抽吸连通仓相连通的吹风机，吹风机的顶部固定安装有加热盘管，加热盘管的顶部安装有加热隔离板，加热隔离板上开设有纵向散热孔，纵向散热孔的顶部与烘干室本体相连通。
所述的旋转传动装置包括固定安装在进出料支架一侧的旋转电机，旋转电机的输出端与主动旋转齿轮相连接，主动旋转齿轮通过传动链条与固定安装在旋转轴一端外侧的从动旋转齿轮相连接，进出料支架是由两块相互平行的隔热板连接而成，旋转轴通过旋转轴承安装在两个隔热板支架，进出料支架的前后两侧均设置有连接加强杆，进出料支架的顶部和底部均为开口结构，两块隔热板之间的间距与轨道的间距相配合。
所述的板材支撑板为方向板状结构，若干板材支撑板呈散射状分布在旋转轴的圆周方向上，板材支撑板的长度不大于进出料支架内侧面的宽度，旋转轴的长度不小于进出料支架外侧面的宽度，烘干隔离仓的顶面位于板材支撑板辐射圆周面的下方。
所述的限位固定环座上活动套装有限位固定绳索。
所述的抽吸连通仓为方形舱体结构，吹风机固定安装在与旋转轴底部对应的烘干隔离仓内，加热盘管的一侧设置有控制器，控制器通过导线与吹风机电性连接，抽湿机固定安装在与旋转轴顶部对应的烘干室本体顶部。
本实用新型具有如下的积极效果：本发明利用进出料支架实施旋转轴和板材支撑板的支撑旋转作业，在旋转作业运行时，底部的烘干隔离仓内的热能被吹风机吹相上部的烘干室本体内腔，在板材支撑板之间固定安装需要烘干的板材，热量通过底部的纵向散热孔和传热通孔在板材的外表面实施传导，经过旋转电机的旋转作业，板材均匀的在该热能覆盖区域实施旋转烘干作业，实现均匀稳定的受热烘干，湿气通过抽湿机排出到外部。本产品与传统的热风机对准烘干作业不同，整体设置简单，进出料方便，烘干对应精准，同时整体能够均匀受热，板材烘干快速高效，与传统的油热辐射烘干不同，整体热量自下而上对旋转的板材支撑板实施吹热风作业，热量流速均匀，结合了热风吹风的效果，在烘干室内能够快速高效的对板材实施烘干作业。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图之一。
图2为本实用新型的侧面结构示意图之一。
图3为本实用新型的主视结构示意图之二。
图4为本实用新型的侧面结构示意图之二。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种板材烘干室，包括烘干室本体1，安装在烘干室本体1底部的轨道4，活动安装在轨道4上的进出料支架5，安装在烘干室本体1顶部的抽湿机15，所述的进出料支架5下方的轨道4之间固定安装有烘干隔离仓14，烘干隔离仓14顶部的进出料支架5上活动安装有旋转轴6，进出料支架5内侧的旋转轴6的圆周方向上均等设置有若干板材支撑板7，板材支撑板7上开设有传热通孔8，在板材支撑板7的外沿设置有限位固定环座9，进出料支架5外侧的旋转轴6一端与固定安装在进出料支架5侧面的旋转传动装置相连接。
所述的轨道4的外端与设置在烘干室本体1外侧的找平配合轨道16相连接，烘干隔离仓14的底部与抽吸连通仓2的顶部相连通，抽吸连通仓2的外侧与抽吸口3相连通，烘干隔离仓14内设置有与抽吸连通仓2相连通的吹风机17，吹风机17的顶部固定安装有加热盘管18，加热盘管18的顶部安装有加热隔离板20，加热隔离板20上开设有纵向散热孔21，纵向散热孔21的顶部与烘干室本体1相连通。所述的旋转传动装置包括固定安装在进出料支架5一侧的旋转电机12，旋转电机12的输出端与主动旋转齿轮13相连接，主动旋转齿轮13通过传动链条11与固定安装在旋转轴6一端外侧的从动旋转齿轮10相连接，进出料支架5是由两块相互平行的隔热板连接而成，旋转轴6通过旋转轴承安装在两个隔热板支架，进出料支架5的前后两侧均设置有连接加强杆，进出料支架5的顶部和底部均为开口结构，两块隔热板之间的间距与轨道4的间距相配合。
所述的板材支撑板7为方向板状结构，若干板材支撑板7呈散射状分布在旋转轴6的圆周方向上，板材支撑板7的长度不大于进出料支架5内侧面的宽度，旋转轴6的长度不小于进出料支架5外侧面的宽度，烘干隔离仓14的顶面位于板材支撑板7辐射圆周面的下方。所述的限位固定环座9上活动套装有限位固定绳索22。所述的抽吸连通仓2为方形舱体结构，吹风机17固定安装在与旋转轴6底部对应的烘干隔离仓14内，加热盘管18的一侧设置有控制器19，控制器19通过导线与吹风机17电性连接，抽湿机15固定安装在与旋转轴6顶部对应的烘干室本体1顶部。
进出料支架5在外部的找平配合轨道16上实施板材的装载作业，板材通过进出料支架5的顶部落料至相邻的板材支撑板7之间，然后通过限位固定绳索22套装到限位固定环座9上，并将待烘干板材23的外侧面固定在限位固定绳索22内侧，然后顺着找平配合轨道16转载至轨道4上，并进入至烘干室本体1内腔。进料到位后，开启吹风机17和加热盘管18，向烘干室本体1内吹热风，热风经过纵向散热孔21后在板材支撑板7的辐射范围内实施吹热风作业，热风自下而上经过板材支撑板7之间设置的待烘干板材23的外表面，然后最终经抽湿机15排出。
经过均匀烘干后的待烘干板材23从烘干室本体内转运至外部，最终在散热后实施装载作业。进出料支架上能够一次设置1个或者两个以上旋转轴6，每个旋转轴之间的间距都不小于板材支撑板的宽度的两倍。本产品每个旋转轴6上设置八个板材支撑板7，每个旋转轴6上可以一次装载八块待烘干板材23实施烘干作业。
Claims (6)
1.一种板材烘干室，包括烘干室本体（1），安装在烘干室本体（1）底部的轨道（4），活动安装在轨道（4）上的进出料支架（5），安装在烘干室本体（1）顶部的抽湿机（15），其特征在于：所述的进出料支架（5）下方的轨道（4）之间固定安装有烘干隔离仓（14），烘干隔离仓（14）顶部的进出料支架（5）上活动安装有旋转轴（6），进出料支架（5）内侧的旋转轴（6）的圆周方向上均等设置有若干板材支撑板（7），板材支撑板（7）上开设有传热通孔（8），在板材支撑板（7）的外沿设置有限位固定环座（9），进出料支架（5）外侧的旋转轴（6）一端与固定安装在进出料支架（5）侧面的旋转传动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的板材烘干室，其特征在于：所述的轨道（4）的外端与设置在烘干室本体（1）外侧的找平配合轨道（16）相连接，烘干隔离仓（14）的底部与抽吸连通仓（2）的顶部相连通，抽吸连通仓（2）的外侧与抽吸口（3）相连通，烘干隔离仓（14）内设置有与抽吸连通仓（2）相连通的吹风机（17），吹风机（17）的顶部固定安装有加热盘管（18），加热盘管（18）的顶部安装有加热隔离板（20），加热隔离板（20）上开设有纵向散热孔（21），纵向散热孔（21）的顶部与烘干室本体（1）相连通。
3.根据权利要求1所述的板材烘干室，其特征在于：所述的旋转传动装置包括固定安装在进出料支架（5）一侧的旋转电机（12），旋转电机（12）的输出端与主动旋转齿轮（13）相连接，主动旋转齿轮（13）通过传动链条（11）与固定安装在旋转轴（6）一端外侧的从动旋转齿轮（10）相连接，进出料支架（5）是由两块相互平行的隔热板连接而成，旋转轴（6）通过旋转轴承安装在两个隔热板支架，进出料支架（5）的前后两侧均设置有连接加强杆，进出料支架（5）的顶部和底部均为开口结构，两块隔热板之间的间距与轨道（4）的间距相配合。
4.根据权利要求1所述的板材烘干室，其特征在于：所述的板材支撑板（7）为方向板状结构，若干板材支撑板（7）呈散射状分布在旋转轴（6）的圆周方向上，板材支撑板（7）的长度不大于进出料支架（5）内侧面的宽度，旋转轴（6）的长度不小于进出料支架（5）外侧面的宽度，烘干隔离仓（14）的顶面位于板材支撑板（7）辐射圆周面的下方。
5.根据权利要求1所述的板材烘干室，其特征在于：所述的限位固定环座（9）上活动套装有限位固定绳索（22）。
6.根据权利要求2所述的板材烘干室，其特征在于：所述的抽吸连通仓（2）为方形舱体结构，吹风机（17）固定安装在与旋转轴（6）底部对应的烘干隔离仓（14）内，加热盘管（18）的一侧设置有控制器（19），控制器（19）通过导线与吹风机（17）电性连接，抽湿机（15）固定安装在与旋转轴（6）顶部对应的烘干室本体（1）顶部。
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