CN211901777U - 一种安全闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全闸阀,包括阀体,阀体内卡接阀板,阀体的顶部安装固定座,固定座和阀体的顶部间贯穿阀杆,阀杆的底部固定套接阀板,固定座的顶部安装支架,支架的顶部转动卡接转环,阀杆的顶端通过螺纹结构套接转环的内腔,转环的外壁固定连接多个连杆的一端,连杆的另一端固定连接手轮,手轮的底部和支架的外壁间安装防转机构,支架的外壁与阀杆的外壁间安装防滑机构。手轮通过连杆带动转环转动,转环与阀杆螺纹配合带动阀杆升降,达到阀板的启闭效果,在阀板启闭操作结束后,防转机构对手轮进行转向限位,防止手轮自行转动导致阀杆移动,防滑机构对阀杆进行滑动限位,进一步防止阀杆移动,使得阀板位置恒定,提高阀门的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域,具体为一种安全闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,闸阀的启闭是通过转动阀门顶部的手轮,从而通过螺纹结构带动阀杆升降,达到阀板开合的目的,目前闸阀顶部的手轮均处于自由转动状态,当阀门闭合后,手轮因在误碰或者外界设备运行的震动下发行转动,从而导致阀板自行开启,对阀门的封堵效果及安全性存在影响,为此我们提出一种安全闸阀用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全闸阀,包括阀体,所述阀体内滑动卡接阀板,所述阀体的顶部通过螺栓固定安装固定座,所述固定座和阀体的顶部间贯穿阀杆,所述阀杆的底部固定套接阀板,所述阀体的顶部内壁固定安装限位块,所述阀杆的底部外壁开有限位槽,所述限位块滑动卡接限位槽,所述固定座的顶部固定安装支架,所述支架的顶部转动卡接转环,所述阀杆的顶端通过螺纹结构套接转环的内腔,所述转环的外壁固定连接多个连杆的一端,所述连杆的另一端固定连接手轮,所述手轮的底部和支架的外壁间安装防转机构,所述支架的外壁与阀杆的外壁间安装防滑机构。
优选的,所述防转机构包括转动杆,所述转动杆的中部铰接连杆的底部,所述转动杆与连杆间安装扭簧,所述支架的顶部外壁固定套接固定盘,所述固定盘的外壁开有多个止动槽,所述转动杆的一端滑动卡接止动槽,所述手轮的底部固定安装U型结构的固定套,所述固定套内腔间滑动卡接拉环,所述转动杆的另一端开有腰型槽,所述拉环滑动贯穿腰型槽。
优选的,所述止动槽沿固定盘的圆周外壁均匀分布,所述转动杆为倒V型结构,所述转动杆靠近固定盘的一端均一体成型设有卡勾,所述卡勾卡接止动槽。
优选的,所述防滑机构包括拉杆,所述支架的一侧滑动贯穿拉杆,所述拉杆的一端固定安装压板,所述压板贴合阀杆的外壁,且压板上固定安装啮合阀杆顶部螺纹的止动齿,所述压板与支架间的拉杆上套接压簧,所述支架的外壁开有导向槽,所述拉杆的外壁固定安装导向块,所述导向块滑动卡接导向槽。
优选的,所述压板为弧形结构,所述止动齿成螺旋状结构,所述压簧始终处于压缩状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:操作阀门启闭后,防转机构能够对手轮的转动进行限位,避免手轮因误碰或设备运行震动等因素发生自行转动,从而确保阀杆的位置恒定;防滑机构能够对操作后的阀杆进行竖向限位,进一步避免外界因素导致阀杆位移,双重保险使得阀门调节后状态固定,提高阀门的安全性、可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型压板处局部结构示意图。
图中:1阀体、2阀板、3固定座、4支架、5阀杆、6转环、7连杆、8防转机构、81扭簧、82转动杆、83固定套、84拉环、85腰型槽、86止动槽、87固定盘、9防滑机构、91止动齿、92压板、93压簧、94拉杆、95导向块、96导向槽、10手轮、11限位块、12限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种安全闸阀,包括阀体1,阀体1内滑动卡接阀板2,阀体1的顶部通过螺栓固定安装固定座3,固定座3和阀体1的顶部间贯穿阀杆5,阀杆5的底部固定套接阀板2,阀体1的顶部内壁固定安装限位块11,阀杆5的底部外壁开有限位槽12,限位块11滑动卡接限位槽12,固定座3的顶部固定安装支架4,支架4的顶部转动卡接转环6,阀杆5的顶端通过螺纹结构套接转环6的内腔,转环6的外壁固定连接多个连杆7的一端,连杆7的另一端固定连接手轮10,手轮10的底部和支架4的外壁间安装防转机构8,支架4的外壁与阀杆5的外壁间安装防滑机构9。手轮10通过连杆7带动转环6转动,转环6与阀杆5螺纹配合,同时阀杆5收限位槽12和限位块11限位仅能上下滑动,则转环6转动时通过螺纹结构带动阀杆5升降,达到阀板2的启闭效果,在阀板2启闭操作结束后,防转机构8对手轮10进行转向限位,防止手轮10自行转动导致阀杆5移动,同时防滑机构9对阀杆5进行滑动限位,进一步防止阀杆5移动,从而使得阀板2位置恒定,提高阀门的安全性。
防转机构8包括转动杆82,转动杆82的中部铰接连杆7的底部,转动杆82与连杆7间安装扭簧81,支架4的顶部外壁固定套接固定盘87,固定盘87的外壁开有多个止动槽86,转动杆82的一端滑动卡接止动槽86,手轮10的底部固定安装U型结构的固定套83,固定套83内腔间滑动卡接拉环84,转动杆82的另一端开有腰型槽85,拉环84滑动贯穿腰型槽85,止动槽86沿固定盘87的圆周外壁均匀分布,转动杆82为倒V型结构,转动杆82靠近固定盘87的一端均一体成型设有卡勾,卡勾卡接止动槽86,操作阀门时,手掌同时握住拉环84和手轮10,从而带动拉环84沿固定套83上移,则拉环84通过腰型槽85拉动转动杆82,转动杆82克服扭簧81阻力转动,则转动杆82端面的卡勾脱离止动槽86,便于转动手轮10调节阀板2的位置,调节后,松开拉环84,转动板82受扭簧81作用转动,使得拉环84滑动到固定套83底部,同时转动杆82端面的卡勾卡接止动槽86,则手轮10无法转动,防止误碰等外界因素导致手轮10自行转动。
防滑机构9包括拉杆94,支架4的一侧滑动贯穿拉杆94,拉杆94的一端固定安装压板92,压板92贴合阀杆5的外壁,且压板92上固定安装啮合阀杆5顶部螺纹的止动齿91,压板92与支架4间的拉杆94上套接压簧93,支架4的外壁开有导向槽96,拉杆94的外壁固定安装导向块95,导向块95滑动卡接导向槽96,压板92为弧形结构,止动齿91成螺旋状结构,压簧93始终处于压缩状态,需要操作阀门时,拉动拉杆94,压板92远离阀杆5,止动齿91与阀杆5上螺纹分离,导向块95滑出导向槽96,此时转动拉杆94,使得导向块95与导向槽96错位,导向块95压在支架4外壁上,使得压板92保持脱离阀杆5的状态,便于操作阀门,操作结束后,转动拉杆94,使得导向块95与导向槽96对齐,压簧93弹力使得压板92贴合阀杆5,止动齿91与阀杆5外壁螺纹啮合,使得阀杆5无法上下移动,进一步保证阀杆5的位置恒定。
工作原理:本实用新型使用时,拉动拉杆94,压板92远离阀杆5,止动齿91与阀杆5上螺纹分离,导向块95滑出导向槽96,此时转动拉杆94,使得导向块95与导向槽96错位,导向块95压在支架4外壁上,使得压板92保持脱离阀杆5的状态,此时手掌同时握住拉环84和手轮10,从而带动拉环84沿固定套83上移,则拉环84通过腰型槽85拉动转动杆82,转动杆82克服扭簧81阻力转动,则转动杆82端面的卡勾脱离止动槽86,便于转动手轮10从而带动转环6转动,则阀杆5带动阀板2移动,实现阀门的启闭,操作结束后,松开拉环84,转动板82受扭簧81作用转动,使得拉环84滑动到固定套83底部,同时转动杆82端面的卡勾卡接止动槽86,则手轮10无法转动,防止误碰等外界因素导致手轮10自行转动,则阀杆5位置固定,再转动拉杆94,使得导向块95与导向槽96对齐,压簧93弹力使得压板92贴合阀杆5,止动齿91与阀杆5外壁螺纹啮合,使得阀杆5无法上下移动,进一步保证阀杆5的位置恒定,从而确保阀板2位置固定,提高阀门的安全性、可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种安全闸阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内滑动卡接阀板(2),所述阀体(1)的顶部通过螺栓固定安装固定座(3),所述固定座(3)和阀体(1)的顶部间贯穿阀杆(5),所述阀杆(5)的底部固定套接阀板(2),所述阀体(1)的顶部内壁固定安装限位块(11),所述阀杆(5)的底部外壁开有限位槽(12),所述限位块(11)滑动卡接限位槽(12),所述固定座(3)的顶部固定安装支架(4),所述支架(4)的顶部转动卡接转环(6),所述阀杆(5)的顶端通过螺纹结构套接转环(6)的内腔,所述转环(6)的外壁固定连接多个连杆(7)的一端,所述连杆(7)的另一端固定连接手轮(10),所述手轮(10)的底部和支架(4)的外壁间安装防转机构(8),所述支架(4)的外壁与阀杆(5)的外壁间安装防滑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种安全闸阀,其特征在于:所述防转机构(8)包括转动杆(82),所述转动杆(82)的中部铰接连杆(7)的底部,所述转动杆(82)与连杆(7)间安装扭簧(81),所述支架(4)的顶部外壁固定套接固定盘(87),所述固定盘(87)的外壁开有多个止动槽(86),所述转动杆(82)的一端滑动卡接止动槽(86),所述手轮(10)的底部固定安装U型结构的固定套(83),所述固定套(83)内腔间滑动卡接拉环(84),所述转动杆(82)的另一端开有腰型槽(85),所述拉环(84)滑动贯穿腰型槽(85)。
3.根据权利要求2所述的一种安全闸阀,其特征在于:所述止动槽(86)沿固定盘(87)的圆周外壁均匀分布,所述转动杆(82)为倒V型结构,所述转动杆(82)靠近固定盘(87)的一端均一体成型设有卡勾,所述卡勾卡接止动槽(86)。
4.根据权利要求1所述的一种安全闸阀,其特征在于:所述防滑机构(9)包括拉杆(94),所述支架(4)的一侧滑动贯穿拉杆(94),所述拉杆(94)的一端固定安装压板(92),所述压板(92)贴合阀杆(5)的外壁,且压板(92)上固定安装啮合阀杆(5)顶部螺纹的止动齿(91),所述压板(92)与支架(4)间的拉杆(94)上套接压簧(93),所述支架(4)的外壁开有导向槽(96),所述拉杆(94)的外壁固定安装导向块(95),所述导向块(95)滑动卡接导向槽(96)。
5.根据权利要求4所述的一种安全闸阀,其特征在于:所述压板(92)为弧形结构,所述止动齿(91)成螺旋状结构,所述压簧(93)始终处于压缩状态。
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CN202020407597.2U CN211901777U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种安全闸阀 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114811083A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-07-29 | 江苏经纬阀业有限公司 | 一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀 |
CN115289225A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-04 | 富山阀门实业(东台)有限公司 | 一种具备自动锁紧功能的安全阀门 |
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- 2020-03-26 CN CN202020407597.2U patent/CN211901777U/zh active Active
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