CN208544871U - 一种远程控制卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程控制卸料装置，解决了现有的卸料装置，卸料过程中工人需要在车间与储存罐之间来回周转开关用电开关，导致物料容易溢出储存罐或者抽不满，以及储存罐上的进料口不便于打开和倒料口倒料不方便，不便于人们的使用的问题，其包括车间，所述车间中部一端固定有输送泵，输送泵底部一侧开设有出料口，出料口下方位置处安装有储存罐，储存罐外侧中部固定有梯子，本实用新型，通过加装远程遥控装置，工人在车间里面通过遥控器就可控制输送泵开关进行启停，解决物料容易溢出及物料抽不满等情况发生，同时减轻工作劳动强度，以及便于储存罐上的进料口打开和倒料口倒料方便，以便于人们的使用。

Description

一种远程控制卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，具体为一种远程控制卸料装置。

背景技术

装置是指机器、仪器和设备中结构复杂并具有某种独立功用的物件，动词指安装，现有的卸料装置，卸料过程中工人需要在车间与储存罐之间来回周转开关用电开关，导致物料容易溢出储存罐或者抽不满，以及储存罐上的进料口不便于打开和倒料口倒料不方便，不便于人们的使用。

所以，如何设计一种远程控制卸料装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种远程控制卸料装置，有效的解决了现有的卸料装置，卸料过程中工人需要在车间与储存罐之间来回周转开关用电开关，导致物料容易溢出储存罐或者抽不满，以及储存罐上的进料口不便于打开和倒料口倒料不方便，不便于人们的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括车间，所述车间中部一端固定有输送泵，输送泵底部一侧开设有出料口，出料口下方位置处安装有储存罐，储存罐外侧中部固定有梯子，储存罐底部一侧嵌有控制板，储存罐底端固定有底板，底板底端四角均安装有万向轮，输送泵和控制板均与市电电性连接；

所述储存罐贯穿顶部靠近出料口一侧开设有滑道，滑道贯穿顶端位于出料口正下方位置处开设有进料口，滑道内侧安装有密封板，密封板与滑道之间连接有滑轮，密封板远离进料口一端与滑道内侧一端之间连接有复位弹簧，密封板顶端贯穿储存罐顶端安装有连接板，连接板顶端固定有推板，储存罐顶端位于滑道中部位置处固定有挡板，储存罐内侧靠近进料口一端开设有安装槽，安装槽内侧固定有液压缸，液压缸顶部铰接有转动板，储存罐底部远离安装槽一侧开设有倒料口，控制板与液压缸电性连接。

优选的，所述车间内侧安装有遥控器，遥控器与输送泵电性连接。

优选的，所述转动板底部靠近倒料口一侧与储存罐内侧底端之间通过铰链连接。

优选的，所述倒料口内侧安装有密封塞。

优选的，所述复位弹簧外侧涂有防锈油。

优选的，所述万向轮中部外侧安装有刹车片。

本实用新型，通过加装远程遥控装置，工人在车间里面通过遥控器就可控制输送泵开关进行启停，解决物料容易溢出及物料抽不满等情况发生，同时减轻工作劳动强度，以及便于储存罐上的进料口打开和倒料口倒料方便，以便于人们的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型储存罐结构示意图；

图3是本实用新型连接板安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括车间1，车间1中部一端固定有输送泵2，输送泵2底部一侧开设有出料口3，出料口3下方位置处安装有储存罐4，储存罐4外侧中部固定有梯子5，储存罐4底部一侧嵌有控制板6，储存罐4底端固定有底板7，底板7底端四角均安装有万向轮8，输送泵2和控制板6均与市电电性连接，使用时，先通过万向轮8将储存罐4推到出料口3下方合适位置处，可以通过攀爬梯子5到储存罐4顶端进行查看，人工在车间1内通过遥控输送泵2进行开关，以便于进行卸料，降低劳动强度；

储存罐4贯穿顶部靠近出料口3一侧开设有滑道41，滑道41贯穿顶端位于出料口3正下方位置处开设有进料口42，滑道41内侧安装有密封板43，密封板43与滑道41之间连接有滑轮44，密封板43远离进料口42一端与滑道41内侧一端之间连接有复位弹簧45，密封板43顶端贯穿储存罐4顶端安装有连接板46，连接板46顶端固定有推板47，储存罐4顶端位于滑道41中部位置处固定有挡板48，储存罐4内侧靠近进料口42一端开设有安装槽49，安装槽49内侧固定有液压缸410，液压缸410顶部铰接有转动板411，储存罐4底部远离安装槽49一侧开设有倒料口412，控制板6与液压缸410电性连接，在储存罐4移动到出料口3下方位置处时，推板47与输送泵2一端接触，在继续移动时，由于输送泵2一端的阻挡，使推板47相对于储存罐4往后移动，推板47的相对向后移动通过连接板46带动密封板43通过滑轮44在滑道41内侧移动，从而使密封板43往滑道41内侧移动将进料口42打开，密封板43的后往移动挤压复位弹簧45，在没有输送泵2阻挡时，密封板43通过复位弹簧45的弹性复位使密封板43回到原来的位置，以便于进行密封，通过设置有挡板48，以便于查看密封板43是否完全将进料口42打开，当进料口42完全打开后，即可进行正常的卸料工作，当储存罐4需要倒料时，先将倒料口412打开，再通过控制板6控制液压缸410进行伸缩，液压缸410的伸缩带动转动板411进行转动，转动板411的转动以便于储存罐4内侧物料的倒出，以便于使用。

实施例二，在实施例一的基础上，车间1内侧安装有遥控器，遥控器与输送泵2电性连接，通过遥控器，以便于输送泵2的控制，便于人们的使用。

实施例三，在实施例一的基础上，转动板411底部靠近倒料口412一侧与储存罐4内侧底端之间通过铰链连接，通过铰链连接，便于转动板411的安装和转动。

实施例四，在实施例一的基础上，倒料口412内侧安装有密封塞，通过安装有密封塞，防止物料从倒料口412流出，不便于储存罐4的使用。

实施例五，在实施例一的基础上，复位弹簧45外侧涂有防锈油，通过涂有防锈油，防止复位弹簧45生锈，不便于复位弹簧45的使用。

实施例六，在实施例一的基础上，万向轮8中部外侧安装有刹车片，通过刹车片的使用，以便于万向轮8的制动，便于使用。

在本实施例中：输送泵2采用8S-G输送泵，控制板6采用YZLJKB01F控制板，液压缸410采用HL87液压缸，遥控器采用YMYG-C10-3YJL遥控器。

工作原理：本实用新型使用时，使用时，先通过万向轮8将储存罐4推到出料口3下方合适位置处，可以通过攀爬梯子5到储存罐4顶端进行查看，人工在车间1内通过遥控输送泵2进行开关，以便于进行卸料，降低劳动强度；

在使用时，在储存罐4移动到出料口3下方位置处时，推板47与输送泵2一端接触，在继续移动时，由于输送泵2一端的阻挡，使推板47相对于储存罐4往后移动，推板47的相对向后移动通过连接板46带动密封板43通过滑轮44在滑道41内侧移动，从而使密封板43往滑道41内侧移动将进料口42打开，密封板43的后往移动挤压复位弹簧45，在没有输送泵2阻挡时，密封板43通过复位弹簧45的弹性复位使密封板43回到原来的位置，以便于进行密封，通过设置有挡板48，以便于查看密封板43是否完全将进料口42打开，当进料口42完全打开后，即可进行正常的卸料工作，当储存罐4需要倒料时，先将倒料口412打开，再通过控制板6控制液压缸410进行伸缩，液压缸410的伸缩带动转动板411进行转动，转动板411的转动以便于储存罐4内侧物料的倒出，以便于使用。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1）本实用新型，通过加装远程遥控装置，工人在车间里面通过遥控器就可控制输送泵开关进行启停，解决物料容易溢出及物料抽不满等情况发生，同时减轻工作劳动强度；2）便于储存罐上的进料口打开和倒料口倒料方便，以便于人们的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种远程控制卸料装置，包括车间（1），其特征在于：所述车间（1）中部一端固定有输送泵（2），输送泵（2）底部一侧开设有出料口（3），出料口（3）下方位置处安装有储存罐（4），储存罐（4）外侧中部固定有梯子（5），储存罐（4）底部一侧嵌有控制板（6），储存罐（4）底端固定有底板（7），底板（7）底端四角均安装有万向轮（8），输送泵（2）和控制板（6）均与市电电性连接；

所述储存罐（4）贯穿顶部靠近出料口（3）一侧开设有滑道（41），滑道（41）贯穿顶端位于出料口（3）正下方位置处开设有进料口（42），滑道（41）内侧安装有密封板（43），密封板（43）与滑道（41）之间连接有滑轮（44），密封板（43）远离进料口（42）一端与滑道（41）内侧一端之间连接有复位弹簧（45），密封板（43）顶端贯穿储存罐（4）顶端安装有连接板（46），连接板（46）顶端固定有推板（47），储存罐（4）顶端位于滑道（41）中部位置处固定有挡板（48），储存罐（4）内侧靠近进料口（42）一端开设有安装槽（49），安装槽（49）内侧固定有液压缸（410），液压缸（410）顶部铰接有转动板（411），储存罐（4）底部远离安装槽（49）一侧开设有倒料口（412），控制板（6）与液压缸（410）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种远程控制卸料装置，其特征在于：所述车间（1）内侧安装有遥控器，遥控器与输送泵（2）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种远程控制卸料装置，其特征在于：所述转动板（411）底部靠近倒料口（412）一侧与储存罐（4）内侧底端之间通过铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种远程控制卸料装置，其特征在于：所述倒料口（412）内侧安装有密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种远程控制卸料装置，其特征在于：所述复位弹簧（45）外侧涂有防锈油。

6.根据权利要求1所述的一种远程控制卸料装置，其特征在于：所述万向轮（8）中部外侧安装有刹车片。