CN211901582U - 用于大型油缸密封圈更换装置 - Google Patents

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陶芳国
罗赐成
殷世标
李明新
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Abstract

本实用新型公开了一种用于大型油缸密封圈更换装置,其包括油箱,油箱上装有泵,泵的出油口通过油管接入油箱内;所述液压缸中安装有V型密封圈的前端盖上设有通孔,所述通孔一端与液压缸内相连通,其另一端接有软油管,软油管上装有接头,接头通过油管与泵的进油口相连通。本实用新型的具有既不损伤活塞杆表面,又不污染环境,快速更换密封圈的优点。

Description

用于大型油缸密封圈更换装置
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,特别是涉及一种用于大型油缸密封圈更换装置。
背景技术
现有大型液压缸中活塞杆的密封件是液压缸在使用中的易损件,其密封一般是V型组合密封,在使用一定时间后需要更换V型组合密封圈,如图2所示,通常密封更换方法是将活塞运行到前端,然后拆除前端压盖,再将密封从孔腔拆除出来。这种拆除大型液压缸前端密封的方法由于活塞杆的自重很重,压在密封上,且密封在密封腔中均处于涨紧状态,以致密封拆出非常困难,即使破坏密封也很难将密封顺利拆除出来,只能小心把密封切断成小段然后用起子撬出,这样拆出密封圈费时费工,而且稍不留意就容易将密封腔处的活塞杆表面损坏。在拆出密封圈时,液压缸前端腔内油会随密封圈拆出而泄漏出来污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种既不损伤活塞杆表面,又不污染环境,快速更换密封圈的用于大型油缸密封圈更换装置
本实用新型的技术方案是:一种用于大型油缸密封圈更换装置,其包括油箱,油箱上装有泵,泵的出油口通过油管接入油箱内;所述液压缸中安装有V型密封圈的前端盖上设有通孔,所述通孔一端与液压缸内相连通,其另一端接有软油管,软油管上装有接头,接头通过油管与泵的进油口相连通。
本实用新型进一步的技术方案是:所述泵为齿轮泵,泵的输入轴与电机相连接,电机通过泵固定在油箱上。
本实用新型进一步的技术方案是:所述通孔与泵的进油口之间接有二位二通换向阀,二位二通换向阀固定在油箱上。
本实用新型进一步的技术方案是:所述二位二通换向阀为电磁换向阀。
本实用新型进一步的技术方案是:所述二位二通换向阀为直流电磁换向阀,电机为直流电机,所述油箱上安装有蓄电池,蓄电池对二位二通换向阀和电机供电。
本实用新型进一步的技术方案是:所述油箱放置于推车上。
本实用新型进一步的技术方案是:所述推车上安装有三个万向轮。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
当要更换V型密封圈时,先将压紧V型密封圈的压盖螺栓松掉,把活塞置于液压缸中部位置,通过泵将液压缸前腔中的油抽尽,然后让二位二通阀断开,封闭液压缸前腔,让活塞向前运行时,前腔空气被压缩,当前腔空气压缩后压力增加到一定值时,前腔空气压力会将压盖联同V型密封圈一起冲出,由于压盖仍处于活塞杆上,当V型密封圈离开油缸前腔后失压,V型密封圈和压盖在惯性作用下沿活塞杆冲出一段距离后停留在活塞杆上,即可取下V型密封圈进行更换,不损伤活塞杆表面。同时由于前腔油已抽尽,因此随V型密封圈出来的油非常少,不污染环境。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型及使用状态示意图;
图2为现有拆V型密封圈示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种用于大型油缸密封圈更换装置,其包括油箱1,油箱1上装有泵2和二位二通换向阀4,泵2的出油口通过油管接入油箱1内,泵2可以是手摇转动泵,优选采用电机3驱动这样比较省力,泵2的进油口通过油管连接二位二通换向阀4,二位二通换向阀4优先选用电磁二位二通换向阀,这样便于控制二位二通换向阀的通和断,便可控制油液是否进入到泵2的进油口处,二位二通换向阀4的另一油口连接油管。
为了实现本发明的目的,在现有的液压缸的前端盖9上开有通孔91,前端盖9上设有安装V型密封圈93的空腔,V型密封圈93通过压盖92压紧在前端盖9的空腔中,起到密封活塞杆94的作用,压盖92通过螺栓固定在前端盖9上。通孔91接有软油管8,软油管8便于将液压缸前腔的液压油引出,软油管8上装有接头81,接头81便于封堵软油管8引出的油液。
当需要更换V型密封圈93时,先将接头81通过油管连接二位二通换向阀4的油口,把压紧V型密封圈93的压盖92螺栓松掉,将活塞95置于液压缸中部位置,让二位二通换向阀4通电,进入接通的工作状态,通过启动电机3带动泵2将液压缸前腔中的油抽尽,然后让二位二通阀4断开,即让接头81与二位二通换向阀4的油管分离,同时通过接头81让液压缸前腔进入空气,此刻关闭接头81封闭液压缸前腔,让活塞95向前运行时,前腔空气被压缩,当前腔空气压缩后的压力增加到一定值时,前腔空气压力会将压盖92连同V型密封圈93一起冲出,由于压盖92仍处于活塞杆94上,当V型密封圈93离开油缸前腔后失压,V型密封圈93和压盖92在惯性作用下沿活塞杆94冲出一段距离后停留在活塞杆94上,即可取下V型密封圈93进行更换。
为了方便进行抽出液压缸前腔中的油液,将油箱1放置在推车6上,推车6上安装有三个万向轮61便于运动及变向,在油箱1安装有蓄电池5,所述二位二通换向阀4优选为直流电磁换向阀,电机3优选为直流电机,二位二通换向阀4和电机3通过蓄电池5供电进行工作,这样就避免通过牵引长长的外接电线而引入工作电源了。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于大型油缸密封圈更换装置,其特征在于:其包括油箱(1)和液压缸,油箱(1)上装有泵(2),泵(2)的出油口通过油管接入油箱(1)内;所述液压缸中安装有V型密封圈的前端盖(9)上设有通孔(91),所述通孔(91)一端与液压缸内相连通,其另一端接有软油管(8),软油管(8)上装有接头(81),接头(81)通过油管与泵(2)的进油口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型油缸密封圈更换装置,其特征在于:所述泵(2)为齿轮泵,泵(2)的输入轴与电机(3)相连接,电机(3)通过泵(2)固定在油箱(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型油缸密封圈更换装置,其特征在于:所述通孔(91)与泵(2)的进油口之间接有二位二通换向阀(4),二位二通换向阀(4)固定在油箱(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于大型油缸密封圈更换装置,其特征在于:所述二位二通换向阀(4)为电磁换向阀。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型油缸密封圈更换装置,其特征在于:所述二位二通换向阀(4)为直流电磁换向阀,电机(3)为直流电机,所述油箱(1)上安装有蓄电池(5),蓄电池(5)对二位二通换向阀(4)和电机(3)供电。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型油缸密封圈更换装置,其特征在于:所述油箱(1)放置于推车(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于大型油缸密封圈更换装置,其特征在于:所述推车(6)上安装有三个万向轮(61)。
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