CN211901423U - 一种火力发电厂机器隔震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火力发电厂机器隔震装置，包括安装底座，所述安装底座的内部中间位置固定连接有存液箱，所述存液箱的内部中间位置固定连接有竖直箱，所述竖直箱的内部底部位置卡接有减震球，所述竖直箱的内部中间位置插接有立柱，所述竖直箱的上端固定连接有顶座，所述安装底座与顶座之间固定连接有橡胶块，所述竖直箱的内部侧边贯穿有弧形减震钢带，所述弧形减震钢带的侧壁固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有U形油槽，所述U形油槽的内部插接有与安装底座固定连接的倒U形插杆，所述倒U形插杆与U形油槽的内部安装有减震弹簧。本实用新型减震结构多样，减震效果强，较大震动时避免弹簧偏移，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂技术领域，尤其涉及一种火力发电厂机器隔震装置。
背景技术
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，火力发电厂需要使用到很多的机器，在机器运作时，由于其设备之间的力的传输会产生能量的损耗，从而产生机器的震动，需要使用到机器隔震装置。
现有的火力发电厂机器隔震装置结构功能单一，难免会使用到弹簧进行减震，但是机器长时间的运转，较大震动时会使得弹簧偏移，不具有弹簧的保护装置，影响减震的效果，减震结构单一，减震效果有限，设计不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂机器隔震装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种火力发电厂机器隔震装置，包括安装底座，所述安装底座的内部中间位置固定连接有存液箱，所述存液箱的内部中间位置固定连接有竖直箱，所述竖直箱的内部底部位置卡接有减震球，所述竖直箱的内部中间位置插接有立柱，所述竖直箱的上端固定连接有顶座，所述安装底座与顶座之间固定连接有橡胶块，所述竖直箱的内部侧边贯穿有弧形减震钢带，所述弧形减震钢带的侧壁固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有U形油槽，所述U形油槽的内部插接有与安装底座固定连接的倒U形插杆，所述倒U形插杆与U形油槽的内部安装有减震弹簧。
优选的，所述弧形减震钢带的内侧壁转动连接有连接斜杆，所述连接斜杆的下端转动连接有限位轮，所述安装底座的内部底部位置开设有限位槽，所述限位轮滑动连接在限位槽的内部，所述连接斜杆与安装底座之间设置有竖直弹簧。
优选的，所述竖直箱与存液箱之间设置有透油孔，所述立柱的下端固定连接有挡板块，所述挡板块的下表面与减震球接触，所述减震球的具体材质为硅胶材质。
优选的，所述安装底座的内部设置为空腔结构，所述弧形减震钢带设置有上、中和下三条，所述中间的弧形减震钢带的长度长于上、下两条，所述弧形减震钢带的下端与安装底座的内部底部位置固定连接。
优选的，所述安装底座与弧形减震钢带之间转动连接有减震加固件，所述减震加固件具体由两个L形弹性杆转动连接组成。
优选的，所述U形油槽和存液箱的侧壁开设有加油管道且内部填充有液压油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将机器放置顶座的上表面，产生震动时，立柱在竖直箱的内部插动，竖直箱内部时减震油和减震球构成一级减震机构，且构成阻尼结构，减震效果明显，弧形减震钢带构成二级减震机构，且三条弧形减震钢带一起设置，弹性形变小，减震效果强。
2、本实用新型中，倒U形插杆插接在U形油槽的内部，U形油槽的内部填充有减震油，可以对减震弹簧进行保护，同时也减震，较大震动时避免弹簧偏移，减震加固件对整个装置进行加固，延长减震装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种火力发电厂机器隔震装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种火力发电厂机器隔震装置的存液箱的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种火力发电厂机器隔震装置的U形油槽的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种火力发电厂机器隔震装置的实施例二的A处放大图。
图中：1安装底座、2竖直箱、3弧形减震钢带、4橡胶块、5固定座、6减震加固件、7顶座、8存液箱、9减震球、10挡板块、11立柱、12倒U形插杆、13减震弹簧、14 U形油槽、15限位槽、16限位轮、17连接斜杆、18竖直弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
一种火力发电厂机器隔震装置，包括安装底座1，安装底座1的内部中间位置固定连接有存液箱8，存液箱8的内部中间位置固定连接有竖直箱2，竖直箱2的内部底部位置卡接有减震球9，竖直箱2的内部中间位置插接有立柱11，竖直箱2与存液箱8之间设置有透油孔，立柱11的下端固定连接有挡板块10，挡板块10的下表面与减震球9接触，减震球9的具体材质为硅胶材质，见附图1和2；立柱11在竖直箱2的内部插动时，其下端的挡板块10与减震球9接触撞击，竖直箱2内部时减震油和减震球9构成一级减震机构，可以有效将震动缓冲，且构成阻尼结构，减震效果明显。
竖直箱2的上端固定连接有顶座7，安装底座1与顶座7之间固定连接有橡胶块4，竖直箱2的内部侧边贯穿有弧形减震钢带3，安装底座1的内部设置为空腔结构，弧形减震钢带3设置有上、中和下三条，中间的弧形减震钢带3的长度长于上、下两条，弧形减震钢带3的下端与安装底座1的内部底部位置固定连接，见附图1；弧形减震钢带3构成二级减震机构，且三条弧形减震钢带3一起设置，弹性形变小，减震效果强。
弧形减震钢带3的侧壁固定连接有固定座5，安装底座1与弧形减震钢带3之间转动连接有减震加固件6，减震加固件6具体由两个L形弹性杆转动连接组成，见附图1；减震加固件6对整个装置进行加固，延长减震装置的使用寿命。
固定座5的上表面固定连接有U形油槽14，U形油槽14的内部插接有与安装底座1固定连接的倒U形插杆12，倒U形插杆12与U形油槽14的内部安装有减震弹簧13，U形油槽14和存液箱8的侧壁开设有加油管道且内部填充有液压油，见附图2和3；倒U形插杆12插接在U形油槽14的内部，U形油槽14的内部填充有减震油，可以对减震弹簧13进行保护，同时也减震，较大震动时避免弹簧偏移。
实施例二：
一种火力发电厂机器隔震装置，包括安装底座1，安装底座1的内部中间位置固定连接有存液箱8，存液箱8的内部中间位置固定连接有竖直箱2，竖直箱2的内部底部位置卡接有减震球9，竖直箱2的内部中间位置插接有立柱11，竖直箱2与存液箱8之间设置有透油孔，立柱11的下端固定连接有挡板块10，挡板块10的下表面与减震球9接触，减震球9的具体材质为硅胶材质，见附图1和2；立柱11在竖直箱2的内部插动时，其下端的挡板块10与减震球9接触撞击，竖直箱2内部时减震油和减震球9构成一级减震机构，可以有效将震动缓冲，且构成阻尼结构，减震效果明显。
竖直箱2的上端固定连接有顶座7，安装底座1与顶座7之间固定连接有橡胶块4，竖直箱2的内部侧边贯穿有弧形减震钢带3，弧形减震钢带3的内侧壁转动连接有连接斜杆17，连接斜杆17的下端转动连接有限位轮16，安装底座1的内部底部位置开设有限位槽15，限位轮16滑动连接在限位槽15的内部，连接斜杆17与安装底座1之间设置有竖直弹簧18，见附图4；弧形减震钢带3减震时，连接斜杆17带动限位轮1在限位槽15的内部滑动，竖直弹簧18对连接斜杆17进行连接，可以对弧形减震钢带3的形变进行缓冲，且保证弧形减震钢带3的结构稳定，设计合理。
安装底座1的内部设置为空腔结构，弧形减震钢带3设置有上、中和下三条，中间的弧形减震钢带3的长度长于上、下两条，弧形减震钢带3的下端与安装底座1的内部底部位置固定连接，见附图1；弧形减震钢带3构成二级减震机构，且三条弧形减震钢带3一起设置，弹性形变小，减震效果强。
弧形减震钢带3的侧壁固定连接有固定座5，安装底座1与弧形减震钢带3之间转动连接有减震加固件6，减震加固件6具体由两个L形弹性杆转动连接组成，见附图1；减震加固件6对整个装置进行加固，延长减震装置的使用寿命。
固定座5的上表面固定连接有U形油槽14，U形油槽14的内部插接有与安装底座1固定连接的倒U形插杆12，倒U形插杆12与U形油槽14的内部安装有减震弹簧13，U形油槽14和存液箱8的侧壁开设有加油管道且内部填充有液压油，见附图2和3；倒U形插杆12插接在U形油槽14的内部，U形油槽14的内部填充有减震油，可以对减震弹簧13进行保护，同时也减震，较大震动时避免弹簧偏移。
工作原理：使用时，将机器放置顶座7的上表面，产生震动时，立柱11在竖直箱2的内部插动时，其下端的挡板块10与减震球9接触撞击，竖直箱2内部时减震油和减震球9构成一级减震机构，可以有效将震动缓冲，且构成阻尼结构，减震效果明显，弧形减震钢带3构成二级减震机构，且三条弧形减震钢带3一起设置，弹性形变小，减震效果强，倒U形插杆12插接在U形油槽14的内部，U形油槽14的内部填充有减震油，可以对减震弹簧13进行保护，同时也减震，较大震动时避免弹簧偏移，减震加固件6对整个装置进行加固，延长减震装置的使用寿命，弧形减震钢带3减震时，连接斜杆17带动限位轮1在限位槽15的内部滑动，竖直弹簧18对连接斜杆17进行连接，可以对弧形减震钢带3的形变进行缓冲，且保证弧形减震钢带3的结构稳定，设计合理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火力发电厂机器隔震装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的内部中间位置固定连接有存液箱(8)，所述存液箱(8)的内部中间位置固定连接有竖直箱(2)，所述竖直箱(2)的内部底部位置卡接有减震球(9)，所述竖直箱(2)的内部中间位置插接有立柱(11)，所述竖直箱(2)的上端固定连接有顶座(7)，所述安装底座(1)与顶座(7)之间固定连接有橡胶块(4)，所述竖直箱(2)的内部侧边贯穿有弧形减震钢带(3)，所述弧形减震钢带(3)的侧壁固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的上表面固定连接有U形油槽(14)，所述U形油槽(14)的内部插接有与安装底座(1)固定连接的倒U形插杆(12)，所述倒U形插杆(12)与U形油槽(14)的内部安装有减震弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于，所述弧形减震钢带(3)的内侧壁转动连接有连接斜杆(17)，所述连接斜杆(17)的下端转动连接有限位轮(16)，所述安装底座(1)的内部底部位置开设有限位槽(15)，所述限位轮(16)滑动连接在限位槽(15)的内部，所述连接斜杆(17)与安装底座(1)之间设置有竖直弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于，所述竖直箱(2)与存液箱(8)之间设置有透油孔，所述立柱(11)的下端固定连接有挡板块(10)，所述挡板块(10)的下表面与减震球(9)接触，所述减震球(9)的具体材质为硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于，所述安装底座(1)的内部设置为空腔结构，所述弧形减震钢带(3)设置有上、中和下三条，所述中间的弧形减震钢带(3)的长度长于上、下两条，所述弧形减震钢带(3)的下端与安装底座(1)的内部底部位置固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于，所述安装底座(1)与弧形减震钢带(3)之间转动连接有减震加固件(6)，所述减震加固件(6)具体由两个L形弹性杆转动连接组成。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于，所述U形油槽(14)和存液箱(8)的侧壁开设有加油管道且内部填充有液压油。
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