CN211901156U - 一种防泄漏液压油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏液压油缸,滑套嵌合固定在缸体一端,活塞杆一端通过滑套伸入到缸体内部,位于缸体内部的活塞杆末端固定连接有活塞,滑套与活塞杆之间分别设置有一号密封套与二号密封套,一号密封套与二号密封套之间设置有泄油腔,滑套内开设有一号泄油孔,一号泄油孔一端与泄油腔相连通,靠近滑套一端的缸体外圆周表面开设有二号泄油孔,相对二号泄油孔另一端的缸体外圆周表面固定连接有油控单向阀。本实用新型具有密封性强、能够有效防止液压油泄漏对设备及环境造成污染的优点,其主要用于活塞杆与滑套之间的密封连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域,具体的说是一种防泄漏液压油缸。
背景技术
液压缸在许多领域中都有应用,其具有压力强、工作稳定,可控度较高的优点,液压缸的工作主要通过液压油推动活塞移动从而实现活塞杆的移动伸缩,但现有液压缸在工作使用多次后,由于活塞杆与滑套之间的密封圈摩擦造成一定磨损后,会使液压油在油压下泄漏出缸体外部,进而造成外界环境以及设备的污染,并且位于外部的活塞杆上容易积落灰尘,这些灰尘容易随活塞杆的伸缩进入缸体内部,从而造成液压油的污染,容易造成活塞与缸体内腔的磨损。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种密封性强、能够有效防止液压油泄漏对设备及环境造成污染的防泄漏液压油缸。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种防泄漏液压油缸,包括缸体、滑套、活塞杆、活塞、油控单向阀,所述滑套嵌合固定在所述缸体一端,所述活塞杆一端通过所述滑套伸入到所述缸体内部,所述活塞杆与所述滑套相对滑动连接,位于所述缸体内部的所述活塞杆末端固定连接有所述活塞,所述活塞外圆周与所述缸体内腔相适配,所述活塞外圆周还嵌合连接有一号斯特封,所述滑套与所述活塞杆之间分别设置有一号密封套与二号密封套,所述一号密封套设置在所述滑套靠里一侧,所述一号密封套与所述二号密封套之间设置有泄油腔,所述滑套内开设有一号泄油孔,所述一号泄油孔一端与所述泄油腔相连通,所述一号泄油孔另一端固定安装有泄油管接头,所述泄油管接头嵌合安装在所述滑套外圆周表面,靠近所述滑套一端的缸体外圆周表面开设有二号泄油孔,位于所述缸体外圆周表面的二号泄油孔口位置同样安装有泄油管接头,相对所述二号泄油孔另一端的缸体外圆周表面固定连接有油控单向阀,所述缸体上开设有出油口,所述出油口连接有所述油控单向阀。
位于所述一号斯特封两侧的所述活塞外圆周上还嵌合连接有两组对称设置的导向套。
所述一号密封套包括连接块、密封连接支柱、密封斜块、密封凸块,所述连接块嵌合连接在所述滑套内侧壁上,所述连接块两侧对称设置有密封连接支柱,所述密封连接支柱的顶端相对向外倾斜设置,且均嵌合连接在所述滑套内侧,所述连接块朝向活塞杆的一面中部固定连接有所述密封凸块,位于所述密封凸块两侧对称设有多组密封斜块,所述密封斜块的末端均相对向外倾斜设置。
所述二号密封套包括二号斯特封与挡尘块,所述挡尘块设置在所述滑套最外侧,所述二号斯特封嵌合连接在所述滑套内侧壁上,位于所述二号斯特封两侧的滑套内侧壁上还嵌合连接有两组对称设置的导向套。
所述滑套外圆周上固定连接有法兰连接盘。
本实用新型的有益效果:本装置中,二号密封套中的挡尘块可有效的防止活塞杆上的灰尘杂质等进入缸体污染液压油,磨损缸体内壁减少液压缸的使用寿命,通过一号密封套与二号密封套双重密封结构,能够有效解决滑套与活塞杆之间液压油泄漏,并通过一号密封套与二号密封套之间的泄油腔收集液压油累计加压后渗出的油液,有效防止液压油渗出缸体,避免液压油泄漏对设备以及环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为图1中A1部位细节结构示意图。
图中:1缸体、2滑套、3活塞杆、4活塞、5油控单向阀、6一号斯特封、7一号密封套、8二号密封套、9泄油腔、10一号泄油孔、11泄油管接头、12二号泄油孔、13出油口、14导向套、15连接块、16密封连接支柱、17密封斜块、18密封凸块、19二号斯特封、20挡尘块、21法兰连接盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种防泄漏液压油缸,包括缸体1、滑套2、活塞杆3、活塞4、油控单向阀5,滑套2嵌合固定在缸体1一端,活塞杆3一端通过滑套2伸入到缸体1内部,活塞杆3与滑套2相对滑动连接,位于缸体1内部的活塞杆3末端固定连接有活塞4,活塞4外圆周与缸体1内腔相适配,活塞4外圆周还嵌合连接有一号斯特封6,滑套2与活塞杆3之间分别设置有一号密封套7与二号密封套8,通过两组密封结构能够增强滑套2与活塞杆3之间的密封性,一号密封套7设置在滑套2靠里一侧,一号密封套7与二号密封套8之间设置有泄油腔9,滑套2内开设有一号泄油孔10,一号泄油孔10一端与泄油腔9相连通,一号泄油孔10另一端固定安装有泄油管接头11,泄油腔9用于收集一号密封套7泄出的油液,并通过一号泄油孔10将油液导出,泄油管接头11用于连接回油系统,用于将导出的油液进行回收再利用,泄油管接头11嵌合安装在滑套2外圆周表面,靠近滑套2一端的缸体1外圆周表面开设有二号泄油孔12,位于缸体1外圆周表面的二号泄油孔12口位置同样安装有泄油管接头11,相对二号泄油孔12另一端的缸体1外圆周表面固定连接有油控单向阀5,缸体1上开设有出油口13,出油口13连接有油控单向阀5。
本实用新型中,位于一号斯特封6两侧的活塞4外圆周上还嵌合连接有两组对称设置的导向套14,导向套14用于保证活塞杆3和缸体1的同轴度,起到支撑的作用。
一号密封套7包括连接块15、密封连接支柱16、密封斜块17、密封凸块18,连接块15嵌合连接在滑套2内侧壁上,用于一号密封套7在滑套2内测的固定,连接块15两侧对称设置有密封连接支柱16,密封连接支柱16的顶端相对向外倾斜设置,且均嵌合连接在滑套2内侧,主要用于增强一号密封套7与滑套2之间连接处的密封性,连接块15朝向活塞杆3的一面中部固定连接有密封凸块18,其用于辅助密封斜块17对活塞杆3进行密封,用于增强活塞杆3与滑套2之间连接的密封性,位于密封凸块18两侧对称设有多组密封斜块17,密封斜块17的末端均相对向外倾斜设置,对活塞杆3起主要密封作用。
二号密封套8包括二号斯特封19与挡尘块20,挡尘块20设置在滑套2最外侧,可有效的防止活塞杆3上的灰尘杂质等进入缸体1污染液压油,磨损缸体1内壁减少液压缸的使用寿命,二号斯特封19嵌合连接在滑套2内侧壁上,位于二号斯特封19两侧的滑套2内侧壁上还嵌合连接有两组对称设置的导向套14,导向套14用于保证活塞杆3和缸体1的同轴度,起到支撑的作用。
滑套2外圆周上固定连接有法兰连接盘21,便于缸体1的安装连接。
本实用新型的工作原理是:使用时,二号密封套8中的挡尘块20可有效的防止活塞杆3上的灰尘杂质等进入缸体1污染液压油,磨损缸体1内壁减少液压缸的使用寿命,通过一号密封套7与二号密封套8双重密封结构,能够有效解决滑套2与活塞杆3之间液压油泄漏,并通过一号密封套7与二号密封套8之间的泄油腔9收集液压油累计加压后渗出的油液,有效防止液压油渗出缸体1,避免液压油泄漏对设备以及环境造成的污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种防泄漏液压油缸,包括缸体(1)、滑套(2)、活塞杆(3)、活塞(4)、油控单向阀(5),其特征在于:所述滑套(2)嵌合固定在所述缸体(1)一端,所述活塞杆(3)一端通过所述滑套(2)伸入到所述缸体(1)内部,所述活塞杆(3)与所述滑套(2)相对滑动连接,位于所述缸体(1)内部的所述活塞杆(3)末端固定连接有所述活塞(4),所述活塞(4)外圆周与所述缸体(1)内腔相适配,所述活塞(4)外圆周还嵌合连接有一号斯特封(6),所述滑套(2)与所述活塞杆(3)之间分别设置有一号密封套(7)与二号密封套(8),所述一号密封套(7)设置在所述滑套(2)靠里一侧,所述一号密封套(7)与所述二号密封套(8)之间设置有泄油腔(9),所述滑套(2)内开设有一号泄油孔(10),所述一号泄油孔(10)一端与所述泄油腔(9)相连通,所述一号泄油孔(10)另一端固定安装有泄油管接头(11),所述泄油管接头(11)嵌合安装在所述滑套(2)外圆周表面,靠近所述滑套(2)一端的缸体(1)外圆周表面开设有二号泄油孔(12),位于所述缸体(1)外圆周表面的二号泄油孔(12)口位置同样安装有泄油管接头(11),相对所述二号泄油孔(12)另一端的缸体(1)外圆周表面固定连接有油控单向阀(5),所述缸体(1)上开设有出油口(13),所述出油口(13)连接有所述油控单向阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏液压油缸,其特征在于:位于所述一号斯特封(6)两侧的所述活塞(4)外圆周上还嵌合连接有两组对称设置的导向套(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏液压油缸,其特征在于:所述一号密封套(7)包括连接块(15)、密封连接支柱(16)、密封斜块(17)、密封凸块(18),所述连接块(15)嵌合连接在所述滑套(2)内侧壁上,所述连接块(15)两侧对称设置有密封连接支柱(16),所述密封连接支柱(16)的顶端相对向外倾斜设置,且均嵌合连接在所述滑套(2)内侧,所述连接块(15)朝向活塞杆(3)的一面中部固定连接有所述密封凸块(18),位于所述密封凸块(18)两侧对称设有多组密封斜块(17),所述密封斜块(17)的末端均相对向外倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏液压油缸,其特征在于:所述二号密封套(8)包括二号斯特封(19)与挡尘块(20),所述挡尘块(20)设置在所述滑套(2)最外侧,所述二号斯特封(19)嵌合连接在所述滑套(2)内侧壁上,位于所述二号斯特封(19)两侧的滑套(2)内侧壁上还嵌合连接有两组对称设置的导向套(14)。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏液压油缸,其特征在于:所述滑套(2)外圆周上固定连接有法兰连接盘(21)。
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CN202020361271.0U Active CN211901156U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种防泄漏液压油缸 |
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