CN211900943U - 一种转向油泵性能综合测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种转向油泵性能综合测试装置,采用静音测试箱可以实现对转向油泵的噪音测试,并利用供油装置结合油路测试机构,可以实现对转向油泵的压力测试、流量测试和排油性能测试,与此同时,还设置有集油装置,通过集油装置,可以将测试油进行回收二次利用,降低测试成本。本实用新型的一种转向油泵性能综合测试装置,其结构简单,集成度高,将转向油泵的噪音、压力、排量、冲击等性能可以一次性在同一设备上完成检测,使得检测更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车转向油泵性能测试设备领域,更具体地,涉及一种转向油泵性能综合测试装置。
背景技术
随着汽车市场对转向油泵越来越高的安全、舒适性的要求,对转向油泵的自身性能及噪声有着更高的要求。传统的油泵性能测试设备只检测单一性能,只对部分安全性能进行出厂检测,对噪声没有进行检测,要么就是对噪场进行单独的检测,这样测试效率低,中间要转换设备,测试时间长,因此,急需设计了一种能进行多种性能检测的综合性能测试机台,以提高转向油泵综合性能检测效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种体积小、测试效率高且测试方便的转向油泵性能综合测试装置,以解决上现有转向油泵性能测试需要多次转运导致测试效率低、测试成本高的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种转向油泵性能综合测试装置,包括机架、装设在所述机架上的供油装置、集油装置、动力加载机构和油路测试机构,所述机架上还设有静音测试箱,所述静音测试箱内装设有噪声测试仪,所述动力加载机构包括电机、工作台和压载气缸,所述电机装设在所述静音测试箱的外部,所述电机的输出端穿过所述静音测试箱延伸至其内,所述电机的输出端末端装设有工作台,所述压载气缸装设在所述工作台上,所述供油装置与所述油路测试机构相连通,所述油路测试机构与转向油泵相连通,所述集油装置设置在所述静音测试箱的底部。
在上述方案基础上优选,所述动力加载机构还包括安装座、轴承座和连接轴,所述安装座装设在所述静音测试箱的外壁上,所述轴承座装设在所述安装座上,所述电机的输出轴通过联轴器与所述连接轴相连,所述工作台装设在所述连接轴上。
在上述方案基础上优选,所述工作台与所述轴承座之间通过导向杆相连,所述压载气缸为两个分别对称设置在所述工作台两侧,并在所述压载气缸的输出轴上装设有压紧板,所述压紧板上设有加速度传感器。
在上述方案基础上优选,所述供油装置包括油箱、加热器、液位继电器、启动球阀、温度传感器和空气滤清器,所述油箱装设在所述机架上,且所述油箱内装设有隔板形成左腔室和右腔室,所述液位继电器分别装设在所述左腔室和所述右腔室内,所述加热器和所述温度传感器装设在所述右腔室内,所述左腔室和所述右腔室上分别设有回油口、放油口和出油口,所述回油口与所述集油装置连通,所述空气滤清器装设在所述左腔室内。
在上述方案基础上优选,所述右腔室的出油口处装设有气动阀球。
在上述方案基础上优选,所述油路测试机构包括顺序连通的循环泵、强磁过滤器、板式换热器、压力传感器、压力脉动传感器、回油过滤器、电磁换向阀、电磁比例阀和溢流阀构成,所述压力传感器和所述压力脉动传感器设置在所述板式换热器上。
在上述方案基础上优选,所述集油装置包括集油箱、过滤网和液位浮球开关,所述过滤网装设在所述集油箱内,所述集油箱上设有出油口,且所述液位浮球开关设置在设有所述出油口的集油箱一侧,且所述集油箱的顶部呈开口状。
在上述方案基础上优选,所述集油装置设置在所述动力加载机构上方的机架上,所述油路测试机构设置在所述动力加载机构下方的机架上。
本实用新型的一种转向油泵性能综合测试装置,采用静音测试箱可以实现对转向油泵的噪音测试,并利用供油装置结合油路测试机构,可以实现对转向油泵的压力测试、流量测试和排油性能测试,与此同时,还设置有集油装置,通过集油装置,可以将测试油进行回收二次利用,降低测试成本。
本实用新型的一种转向油泵性能综合测试装置,其结构简单,集成度高,将转向油泵的噪音、压力、排量、冲击等性能可以一次性在同一设备上完成检测,使得检测更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的转向油泵性能综合测试装置的立体图;
图2为本实用新型的转向油泵性能综合测试装置的正视图;
图3为本实用新型的转向油泵性能综合测试装置的侧面剖视图;
图4为本实用新型的动力加载机构的立体图;
图5为本实用新型的油路测试机构的立体图;
图6为本实用新型的油路测试机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1所示,本实用新型的一种转向油泵性能综合测试装置,包括机架10、装设在所述机架10上的供油装置20、集油装置30、动力加载机构40和油路测试机构50。
其中,本实用新型的机架10为钢结构的框架结构,为供油装置20、集油装置30、动力加载机构40和油路测试机构50提供安装支撑,如图1所示,本实用新型的机架10呈矩形框状。
供油装置20为转向油泵的压力、排量、流量测试提供压力油,而集油装置30,是用于回收转向油泵测试用的油,动力加载装置为转向油泵的固定、夹紧及位置角度的调整提供动力驱动,而油路测试机构50,则是用于为转向油泵的压力、排量和流量测试提供不同的测试环境。
本实用新型的机架10上还装设有静音测试箱60,静音测试箱60 内设有噪声测试仪61,而动力加载机构40包括电机41、工作台42和压载气缸43,电机41安装在静音测试箱60的外壁上,电机41的输出端向静音测试箱60的内部延伸,并在静音测试箱60内部的电机41输出端上安装有工作台42,压载气缸43装设在工作台42上。在进行静音测试时,将转向油泵通过压载气缸43固定在工作台42上,通过电机41带动工作台42转动,以实现转向油泵位置角度调整,并利用噪声测试仪61以获取转向油泵在工作时的噪音,以实现对转向油泵噪声检测。
本实用新型的供油装置20与油路测试机构50相连通,油路测试机构50与转向油泵相连通,集油装置30设置在静音测试箱60的底部。使用时,通过供油装置20为油路测试机构50提供测试转向油泵的测试油,并利用油路测试机构50的调整,以实现对转向油泵的压力、流量、排油性能测试,测试后的测试油则通过集油装置30将其回收,输送至供油装置20内,实现其二次使用的目的。
本实用新型的一种转向油泵性能综合测试装置,其结构简单,集成度高,将转向油泵的噪音、压力、排量、冲击等性能可以一次性在同一设备上完成检测,使得检测更加方便快捷。
请继续参阅图4所示,本实用新型的动力加载机构40包括安装座 44、轴承座45和连接轴46,安装座44装设在静音测试箱60的外壁上,轴承座45装设在安装座44上,电机41的输出轴通过联轴器与连接轴 46相连,工作台42装设在连接轴46上。本实用新型的电机41优选采用15KW的伺服主轴电机41,电机41通过减震垫以安装在机架10上,电机41与连接轴46之间通过弹性联轴器相连,以保证其作用力的传导,并通过安装座44将其固定在静音测试箱60的外壁上,以保证其安装稳定性。
本实用新型的工作台42与轴承座45之间通过导向杆相连,压载气缸43为两个分别对称设置在工作台42两侧,并在压载气缸43的输出轴上装设有压紧板,压紧板上设有加速度传感器。使用时,通过导向杆以保证工作台42上转向油泵的角度,并利用压载气缸43对工作台42上的转向油泵定位与压紧,配合加速度传感器,以获取其振动数据,得到检测转向油泵的振动性能。
请继续参阅图5所示,本实用新型的供油装置20包括油箱、加热器、液位继电器、启动球阀、温度传感器和空气滤清器,油箱装设在机架10上,且油箱内装设有隔板形成左腔室和右腔室,液位继电器分别装设在左腔室和右腔室内,通过液位继电器可以反馈左腔室和右腔室内的液位信息。
其中,加热器和温度传感器装设在右腔室内,并在左腔室和右腔室上分别设有回油口、放油口和出油口,回油口与集油装置30连通,空气滤清器装设在左腔室内。优选的,加热器采用的是护套式加热器。
使用时,通过将左腔室的出油口与集油装置30相连通,用于吸纳回收检测油进入左腔室,而右腔室的出油口则与油路测试机构50相连通,以实现对油路测试机构50的供油,放油口用于清洁油箱排油的目的。
优选的,本实用新型的右腔室的出油口处装设有气动阀球,以控制实验吸油口的目的。
请继续参阅图1所示,本实用新型的油路测试机构50包括顺序连通的循环泵、强磁过滤器52、板式换热器、压力传感器54、压力脉动传感器55、回油过滤器56、电磁换向阀57、电磁比例阀58和溢流阀 59构成,压力传感器54和压力脉动传感器55设置在板式换热器上。
在进行压力测试时,待检测的转向油泵通电,待检测的转向油泵将供油装置20内的高温液压测试油抽入,流经过强磁过滤器52、压力传感器54、压力脉动传感器55到换向阀经过比例阀后流经过测试接口,流入流量测试模块,回供油装置20左腔室(未加热侧)。
在进行流量测试时,待检测的转向油泵通电,待检测的转向油泵将供油装置20内的高温液压油抽入,流经过过滤器、高压过滤器到换向阀经过测试接口,流入流量测试模块,回供油装置20左腔室(未加热侧)。
在进行排油测试时,待检测的转向油泵通电,油泵工作,将泵内剩余液压油经过过滤器、压力传感器54、高压过滤器到换向阀通过左侧回油口流回供油装置20。
请继续参阅图6所示,本实用新型的集油装置30包括集油箱、过滤网和液位浮球开关,所述过滤网装设在所述集油箱内,所述集油箱上设有出油口,且液位浮球开关设置在设有所述出油口的集油箱一侧,且所述集油箱的顶部呈开口状。集油装置30设置在所述动力加载机构 40上方的机架10上,所述油路测试机构50设置在所述动力加载机构 40下方的机架10上。
本实用新型的一种转向油泵性能综合测试装置,采用静音测试箱 60可以实现对转向油泵的噪音测试,并利用供油装置20结合油路测试机构50,可以实现对转向油泵的压力测试、流量测试和排油性能测试,与此同时,还设置有集油装置30,通过集油装置30,可以将测试油进行回收二次利用,降低测试成本。
最后,本申请的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转向油泵性能综合测试装置,其特征在于,包括机架、装设在所述机架上的供油装置、集油装置、动力加载机构和油路测试机构,所述机架上还设有静音测试箱,所述静音测试箱内装设有噪声测试仪,所述动力加载机构包括电机、工作台和压载气缸,所述电机装设在所述静音测试箱的外部,所述电机的输出端穿过所述静音测试箱延伸至其内,所述电机的输出端末端装设有所述工作台,所述压载气缸装设在所述工作台上,所述供油装置与所述油路测试机构相连通,所述油路测试机构与转向油泵相连通,所述集油装置设置在所述静音测试箱的底部。
2.如权利要求1所述的一种转向油泵性能综合测试装置,其特征在于,所述动力加载机构还包括安装座、轴承座和连接轴,所述安装座装设在所述静音测试箱的外壁上,所述轴承座装设在所述安装座上,所述电机的输出轴通过联轴器与所述连接轴相连,所述工作台装设在所述连接轴上。
3.如权利要求2所述的一种转向油泵性能综合测试装置,其特征在于,所述工作台与所述轴承座之间通过导向杆相连,所述压载气缸为两个分别对称设置在所述工作台两侧,并在所述压载气缸的输出轴上装设有压紧板,所述压紧板上设有加速度传感器。
4.如权利要求1所述的一种转向油泵性能综合测试装置,其特征在于,所述供油装置包括油箱、加热器、液位继电器、启动球阀、温度传感器和空气滤清器,所述油箱装设在所述机架上,且所述油箱内装设有隔板形成左腔室和右腔室,所述液位继电器分别装设在所述左腔室和所述右腔室内,所述加热器和所述温度传感器装设在所述右腔室内,所述左腔室和所述右腔室上分别设有回油口、放油口和出油口,所述回油口与所述集油装置连通,所述空气滤清器装设在所述左腔室内。
5.如权利要求4所述的一种转向油泵性能综合测试装置,其特征在于,所述右腔室的出油口处装设有气动阀球。
6.如权利要求1所述的一种转向油泵性能综合测试装置,其特征在于,所述油路测试机构包括顺序连通的循环泵、强磁过滤器、板式换热器、压力传感器、压力脉动传感器、回油过滤器、电磁换向阀、电磁比例阀和溢流阀构成,所述压力传感器和所述压力脉动传感器设置在所述板式换热器上。
7.如权利要求1所述的一种转向油泵性能综合测试装置,其特征在于,所述集油装置包括集油箱、过滤网和液位浮球开关,所述过滤网装设在所述集油箱内,所述集油箱上设有出油口,且所述液位浮球开关设置在设有所述出油口的集油箱一侧,且所述集油箱的顶部呈开口状。
8.如权利要求1所述的一种转向油泵性能综合测试装置,其特征在于,所述集油装置设置在所述动力加载机构上方的机架上,所述油路测试机构设置在所述动力加载机构下方的机架上。
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CN201922358853.3U CN211900943U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种转向油泵性能综合测试装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116971980A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-31 | 上海一觅自动化科技有限公司 | 一种电子油泵性能测试装置 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922358853.3U patent/CN211900943U/zh active Active
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CN116971980A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-31 | 上海一觅自动化科技有限公司 | 一种电子油泵性能测试装置 |
CN116971980B (zh) * | 2023-09-20 | 2023-11-28 | 上海一觅自动化科技有限公司 | 一种电子油泵性能测试装置 |
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