CN211900712U - 一种trt透平机组疏排水装置 - Google Patents

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周培国
刘国清
吕朋光
梁旭昌
罗艳青
韩冰
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Abstract

提供一种TRT透平机组疏排水装置,包括:机顶放散阀、机顶放散管、凝结水收集器、凝结水回收阀、凝结水引流管、排污阀、排水控制阀、疏排水收集箱、排污清理口、机组缸体;机组缸体在顶部管道上设置有机顶放散阀;机顶放散阀通过管道与凝结水收集器、机顶放散管连通;凝结水收集器通过管道与凝结水回收阀、凝结水引流管连通;凝结水引流管与疏排水收集箱连通;机组缸体通过排污阀与疏排水收集箱连通;疏排水收集箱一端与排污清理口连通;疏排水收集箱另一端通过管道及排水控制阀与厂房外排污积水池连通。其优点是:使用本装置解决了及时排水、及时清理污垢等问题,为TRT机组安全稳定运行提供良好运行环境。本装置制作简单,使用方便,费用少。

Description

一种TRT透平机组疏排水装置
技术领域
本实用新型涉及冶炼辅助设备技术领域,特别是涉及一种用于高炉配套的TRT发电机组的TRT透平机组疏排水装置。
背景技术
在现有技术中,高炉配套的TRT发电机组已广泛应用于各冶金企业,利用高炉冶炼过程中产生的副产品高炉煤气,进入 TRT透平机组后拖动发电机进行发电,其本身不消耗动力介质,只是利用高炉炉顶煤气具有的压力能和热能,使煤气通过透平机组做功,再将机械能转化为电能,同时将高炉煤气减压弱到合适水平再送至其它用户使用,因此TRT透平机组在企业生产过程中有着十分重要的节能作用,同时降低噪音,有着重要的环保作用。由于高炉生产的连续性,要求配套的TRT透平机组必须长周期稳定运行,否则对高炉生产将产生极大影响。但由于高炉煤气中含水分和灰尘的原因,在TRT透平机组运行过程中,常常出现透平机组静叶调整机构卡涩等不良影响,分析深层原因,主要是由于透平机组疏排水不及时,而造成静叶轴承和调节机构因煤污结垢而卡涩,进而造成机组运行调整困难,严重时被迫停机。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能解决机组在运行过程中疏排水不及时的问题,能使透平机组长周期稳定运行的TRT透平机组疏排水装置。
本实用新型为解决上述问题提供的技术方案是:一种TRT透平机组疏排水装置,其特征是:包括:机顶放散阀、机顶放散管、凝结水收集器、凝结水回收阀、凝结水引流管、排污阀、排水控制阀、疏排水收集箱、排污清理口、机组缸体;机组缸体在顶部管道上设置机顶放散阀;机顶放散阀通过管道与凝结水收集器、机顶放散管连通;凝结水收集器通过管道与凝结水回收阀、凝结水引流管连通;凝结水引流管与疏排水收集箱连通;机组缸体通过排污阀与疏排水收集箱连通;疏排水收集箱一端与排污清理口连通;疏排水收集箱另一端通过管道及排水控制阀与厂房外排污积水池连通。机组缸体在顶部放散管道上设置有机顶放散阀;机顶放散阀通过放散管道与凝结水收集器、机顶放散管连通;凝结水收集器通过排水管道与凝结水回收阀、凝结水引流管连通;凝结水引流管与疏排水收集箱连通;机组缸体通过排污阀与疏排水收集箱连通;疏排水收集箱一端与排污清理口连通;疏排水收集箱另一端通过排污管道及排水控制阀与厂房外排污积水池连通。 其特征还在于:放散管道与排水管道及排污管道之间均是焊接连接;放散管道、排水管道、排污管道、阀门、法兰均采用不锈钢材质制作。凝结水收集器和疏排水收集箱选用防腐蚀的316L不锈钢制作。
本实用新型的有益效果是:解决由于TRT机组缸体疏排水不及时,造成因积水、煤污结垢等不利因素而引起的静叶轴承和调节机构卡涩等问题,为TRT机组安全稳定运行提供良好运行环境。本装置制作简单,使用方便,费用少。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图中:1.机顶放散阀;2.机顶放散管;3.凝结水收集器;4.凝结水回收阀;5.凝结水引流管;6.排污阀;7.排水控制阀;8.疏排水收集箱;9.排污清理口;10.机组缸体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种TRT透平机组疏排水装置,如图1所示:包括:机顶放散阀1、机顶放散管2、凝结水收集器3、凝结水回收阀4、凝结水引流管5、排污阀6、排水控制阀7、疏排水收集箱8、排污清理口9、机组缸体10;机组缸体10在顶部放散管道上设置机顶放散阀1;机顶放散阀1通过管道与凝结水收集器3、机顶放散管2连通;凝结水收集器3通过排水管道与凝结水回收阀4、凝结水引流管5连通;凝结水引流管5与疏排水收集箱8连通;机组缸体10通过排污阀6与疏排水收集箱8连通;疏排水收集箱8一端与排污清理口9连通;疏排水收集箱8另一端通过排污管道及排水控制阀7与厂房外排污积水池连通。放散管道与排水管道及排污管道之间均是焊接连接;放散管道、排水管道、排污管道、阀门、法兰均采用不锈钢材质制作。凝结水收集器和疏排水收集箱选用防腐蚀的316L不锈钢制作。本实用新型的工作原理是:将机顶放散阀1管道切断增加弯头,将凝结水收集器3开孔后与放散管焊接连接,将原机顶放散管2在凝结水收集器3顶部开孔焊接连接,可利用气体和水自身特性,气体沿上放散管排出,凝结水由于重力作用向下溜走,此种方法可有效解决放散管内凝结水回流至静叶缸内,放散管内凝结水收集器3再通过凝结水回收阀4和凝结水引流管5将凝结水引至疏排水收集箱8内,在缸体底部排污阀6后面将排污管道断开,增加弯头伸入疏排水收集箱8内后焊接连接,在疏排水收集箱8底部位置开孔,和排污管焊接连接,增加排水控制阀7后与原排污管道连接,污水排向厂房外排污积水池内,疏排水收集箱8为长方体形,内设有隔板,隔板位置根据弯头位置设置,目的是不让水直接通过排水控制阀7,煤污杂质等存留在疏排水收集箱8右半部分,水可通过隔板上方空间流向排水控制阀7,在疏排水收集箱8右端底部中间位置开孔,安装法兰后再安装一个排水用阀门,关闭凝结水回收阀4和排污阀6后,打开排污清理口9处法兰后,可在线对疏排水收集箱8内积存煤污杂质等进行清理,在机组运行时,正常情况将1机顶放散阀、4凝结水回收阀、6底部排污阀全部打开,并定时打开排水控制阀7进行排水即可,可有效解决疏排水在缸体内积留,防止因积水、煤污结垢等因素而引起的静叶轴承和调节机构卡涩等问题。此装置有制作简单,使用方便,费用少等显著特点。

Claims (3)

1.一种TRT透平机组疏排水装置,包括机组缸体(10),其特征在于:还包括机顶放散阀(1)、机顶放散管(2)、凝结水收集器(3)、凝结水回收阀(4)、凝结水引流管(5)、排污阀(6)、排水控制阀(7)、疏排水收集箱(8)、排污清理口(9);机组缸体(10)在顶部放散管道上设置有机顶放散阀(1);机顶放散阀(1)通过放散管道与凝结水收集器(3)、机顶放散管(2)连通;凝结水收集器(3)通过排水管道与凝结水回收阀(4)、凝结水引流管(5)连通;凝结水引流管(5)与疏排水收集箱(8)连通;机组缸体(10)通过排污阀(6)与疏排水收集箱(8)连通;疏排水收集箱(8)一端与排污清理口(9)连通;疏排水收集箱(8)另一端通过排污管道及排水控制阀(7)与厂房外排污积水池连通。
2.根据权利要求1所述的一种TRT透平机组疏排水装置,其特征是:放散管道与排水管道及排污管道之间均是焊接连接;放散管道、排水管道、排污管道、阀门、法兰均采用不锈钢材质制作。
3.根据权利要求1所述的一种TRT透平机组疏排水装置,其特征是:凝结水收集器(3)和疏排水收集箱(8)选用防腐蚀的316L不锈钢制作。
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