CN211899681U - 一种建筑施工混凝土泵管固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工混凝土泵管固定结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过三个减震弹簧与支撑垫的下表面固定连接，所述固定架的左右两侧面均卡接有第一滑套。该超高层建筑施工混凝土泵管固定结构，通过拉板、第一滑杆、第一弹簧、减震弹簧、第二弹簧、拉把、第二滑杆、压块、第一卡块和第二卡块之间的相互配合，从而使得本装置可以适用不同大小的泵管，满足了工作人员的使用需求，而且可以便捷的完成对泵管的安装固定，同时还可以对泵管进行缓冲，降低了泵管震动所带来的摩擦，从而可以保证泵管的使用寿命，进一步提高了本装置的实用性。

Description

一种建筑施工混凝土泵管固定结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工混凝土泵管固定结构。

背景技术

当混凝土输送高度超过30层时，高层的泵管应该固定牢固，避免晃动造成损坏，目前虽然存在有固定泵管的固定结构，但是尺寸通常是固定的，无法进行调节，使得在工作人员更换不同尺寸的泵管时，需要同时购买与泵管尺寸相适配的固定结构，使用和更换时多有不便，并且普通的固定结构还存在着安装拆除工作繁琐的问题，并且不能有效的吸收泵管产生的震动，使得泵管与固定结构之间发生摩擦就会导致泵管壁变薄，非常容易产生炸裂，从而不便于使用，使得实用性较低，因此，需要一种建筑施工混凝土泵管固定结构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种建筑施工混凝土泵管固定结构，解决了普通的泵管固定结构难以适用于不同大小的泵管，并且安装拆卸复杂，还不能有效的对泵管的震动进行吸收，使得实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土泵管固定结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过三个减震弹簧与支撑垫的下表面固定连接，所述底座的外表面与固定架的内表面搭接，所述固定架的左右两侧面均卡接有第一滑套，所述第一滑套的右侧面通过第一弹簧与拉动装置的左侧面固定连接。

所述第一弹簧套接在第一滑杆的外表面，所述第一滑杆固定连接在拉动装置的左侧面，所述第一滑杆套接在第一滑套内，所述第一滑杆的左端位于卡槽内，所述卡槽开设在固定块的右侧面，所述固定块固定连接在固定架的下表面，所述固定架的上表面卡接有若干个第二滑套，所述第二滑套的上表面通过第二弹簧与限位块的下表面固定连接，所述第二弹簧套接在第二滑杆的外表面。

所述第二滑杆的底端固定连接有压块，所述第二滑杆套接在第二滑套内，所述第二滑杆固定连接在限位块的下表面，所述第二滑杆的背面固定连接有若干个第一卡块，两个所述第一卡块的相对面设置有第二卡块，所述第二卡块固定连接在拉把的正面，所述拉把的正面通过两个伸缩装置分别与两个第二凹槽内壁的正面固定连接，所述第二凹槽开设在固定架的背面。

作为本实用新型的进一步方案：所述拉动装置包括挡块，所述挡块固定连接在第一滑杆和第一弹簧的右端，所述挡块的右侧面固定连接有拉板。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面开设有两个通孔，所述固定块和第一滑杆均位于通孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的背面开设有若干个第一凹槽，所述第一卡块和第二卡块均位于第一凹槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧和伸缩杆的正面和背面分别与第二凹槽内壁的正面和拉把的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一卡块的背面设置为锥形，所述第二卡块的正面设置为锥形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该超高层建筑施工混凝土泵管固定结构，通过拉板、第一滑杆、第一弹簧、减震弹簧、第二弹簧、拉把、第二滑杆、压块、第一卡块和第二卡块之间的相互配合，当需要使用时，通过松开拉板，使得第一弹簧带动第一滑杆卡入卡槽内，然后通过拉动拉把，使得第一卡块与第二卡块分离，此时第二弹簧通过第二滑杆带动压块与泵管接触并固定，同时通过减震弹簧的弹性复位可以对泵管进行减震，从而使得本装置可以适用不同大小的泵管，满足了工作人员的使用需求，而且可以便捷的完成对泵管的安装固定，同时还可以对泵管进行缓冲，降低了泵管震动所带来的摩擦，从而可以保证泵管的使用寿命，进一步提高了本装置的实用性。

2、该超高层建筑施工混凝土泵管固定结构，通过设置伸缩杆，且伸缩杆可以保障第三弹簧伸缩的稳定性，避免第三弹簧出现倾斜偏向的问题，从而可以保证第二卡块顺利的与第一卡块接触。

3、该超高层建筑施工混凝土泵管固定结构，通过设置拉板，从而便于为工作人员提供施力点，进一步方便工作人员通过拉板拉动第一滑杆的工作，通过设置卡槽，从而便于为第一滑杆提供固定点。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定架俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型第二滑杆右视的结构示意图；

图中：1底座、2支撑板、3减震弹簧、4支撑垫、5固定架、6第一滑套、7第一弹簧、8拉动装置、81挡块、82拉板、9第一滑杆、10卡槽、11固定块、12第二滑套、13第二滑杆、14压块、15第二弹簧、16限位块、17第一卡块、18第二卡块、19第一凹槽、20拉把、21第二凹槽、22伸缩装置、221伸缩杆、222第三弹簧、23通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工混凝土泵管固定结构，包括底座1，底座1的上表面开设有两个通孔23，通过设置通孔23，从而便于将固定块11放置在通孔23内，进而有利于底座1与固定架5的安装工作，固定块11和第一滑杆9均位于通孔23内，底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面通过三个减震弹簧3与支撑垫4的下表面固定连接，通过设置减震弹簧3，且减震弹簧3可以利用自身的弹性复位通过支撑垫4对泵管进行缓冲，降低泵管受到外力所产生的震动，从而可以保证泵管的使用寿命，底座1的外表面与固定架5的内表面搭接，固定架5的背面开设有若干个第一凹槽19，第一卡块17和第二卡块18均位于第一凹槽19内，通过设置第一凹槽19，从而便于第一卡块17和第二卡块18的接触工作，进一步有利于第一卡块17和第二卡块18的限位固定工作，固定架5的左右两侧面均卡接有第一滑套6，通过设置第一滑套6，且第一滑杆9在第一滑套6内滑动的更加稳定，从而可以保证第一滑杆9准确的卡入卡槽10内，第一滑套6的右侧面通过第一弹簧7与拉动装置8的左侧面固定连接，通过设置第一弹簧7，且第一弹簧7可以利用自身的拉力带动第一滑杆9卡入卡槽10内，从而完成底座1和固定架5的安装工作，且此操作过程更加简捷和方便，进一步方便了工作人员的工作，拉动装置8包括挡块81，挡块81固定连接在第一滑杆9和第一弹簧7的右端，挡块81的右侧面固定连接有拉板82，通过设置拉板82，从而便于为工作人员提供施力点，进一步方便工作人员通过拉板82拉动第一滑杆9的工作。

第一弹簧7套接在第一滑杆9的外表面，第一滑杆9固定连接在拉动装置8的左侧面，第一滑杆9套接在第一滑套6内，第一滑杆9的左端位于卡槽10内，通过设置卡槽10，从而便于为第一滑杆9提供固定点，卡槽10开设在固定块11的右侧面，固定块11固定连接在固定架5的下表面，固定架5的上表面卡接有若干个第二滑套12，通过设置第二滑套12，且第二滑杆13在第二滑套12内滑动的更加稳定，从而有利于压块14稳定移动的工作，第二滑套12的上表面通过第二弹簧15与限位块16的下表面固定连接，通过设置第二弹簧15，且第二弹簧15可以利用自身的拉力通过第二滑杆13带动压块14对泵管进行挤压固定，且两侧的压块14可以对泵管的两侧进行限位，进一步保证泵管固定稳定的作用，第二弹簧15套接在第二滑杆13的外表面。

第二滑杆13的底端固定连接有压块14，通过设置压块14，且压块14的数量为多个，使其可以组合一起对泵管的不同位置进行固定，从而可以适用不同大小尺寸的泵管，进一步方便了工作人员的使用，第二滑杆13套接在第二滑套12内，第二滑杆13固定连接在限位块16的下表面，第二滑杆13的背面固定连接有若干个第一卡块17，第一卡块17的背面设置为锥形，第二卡块18的正面设置为锥形，通过设置第一卡块17和第二卡块18，且第一卡块17的背面设置为锥形，且第二卡块18的正面设置为锥形，从而更加有利于第二卡块18与第一卡块17接触限位的作用，两个第一卡块17的相对面设置有第二卡块18，第二卡块18固定连接在拉把20的正面，通过设置拉把20，且拉把20可以为工作人员提供施力点，从而更加方便工作人员的操作使用，拉把20的正面通过两个伸缩装置22分别与两个第二凹槽21内壁的正面固定连接，伸缩装置22包括伸缩杆221，通过设置伸缩杆221，且伸缩杆221可以保障第三弹簧222伸缩的稳定性，避免第三弹簧222出现倾斜偏向的问题，从而可以保证第二卡块18顺利的与第一卡块17接触，伸缩杆221的外表面套接有第三弹簧222，通过设置第三弹簧222，且第三弹簧222可以利用自身的拉力带动第二卡块18与第一卡块17接触，从而可以实现第二滑杆13固定的作用，进一步保证了泵管的良好固定效果，第三弹簧222和伸缩杆221的正面和背面分别与第二凹槽21内壁的正面和拉把20的正面固定连接，第二凹槽21开设在固定架5的背面。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要使用时，工作人员通过将泵管放置在支撑垫4上，然后再拉动两个拉板82，使得两个拉板82带动两个第一滑杆9相互远离至合适位置，同时两个第一弹簧7伸长；

S2、然后工作人员将固定架5罩在底座1外，再松开两个拉板82，此时两个第一弹簧7利用自身的拉力带动第一滑杆9卡入卡槽10内，使得固定架5安装完成；

S3、最后工作人员再拉动拉把20，使得拉把20带动第二卡块18与第一卡块17分离，同时第三弹簧222伸长，此时第二弹簧15利用自身的拉力通过第二滑杆13带动压块14对泵管进行挤压固定，此时工作人员松开拉把20，使得第三弹簧222利用自身的拉力带动第二卡块18与第一卡块17接触，使得第二滑杆13的位置固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种建筑施工混凝土泵管固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面通过三个减震弹簧(3)与支撑垫(4)的下表面固定连接，所述底座(1)的外表面与固定架(5)的内表面搭接，所述固定架(5)的左右两侧面均卡接有第一滑套(6)，所述第一滑套(6)的右侧面通过第一弹簧(7)与拉动装置(8)的左侧面固定连接；

所述第一弹簧(7)套接在第一滑杆(9)的外表面，所述第一滑杆(9)固定连接在拉动装置(8)的左侧面，所述第一滑杆(9)套接在第一滑套(6)内，所述第一滑杆(9)的左端位于卡槽(10)内，所述卡槽(10)开设在固定块(11)的右侧面，所述固定块(11)固定连接在固定架(5)的下表面，所述固定架(5)的上表面卡接有若干个第二滑套(12)，所述第二滑套(12)的上表面通过第二弹簧(15)与限位块(16)的下表面固定连接，所述第二弹簧(15)套接在第二滑杆(13)的外表面；

所述第二滑杆(13)的底端固定连接有压块(14)，所述第二滑杆(13)套接在第二滑套(12)内，所述第二滑杆(13)固定连接在限位块(16)的下表面，所述第二滑杆(13)的背面固定连接有若干个第一卡块(17)，两个所述第一卡块(17)的相对面设置有第二卡块(18)，所述第二卡块(18)固定连接在拉把(20)的正面，所述拉把(20)的正面通过两个伸缩装置(22)分别与两个第二凹槽(21)内壁的正面固定连接，所述第二凹槽(21)开设在固定架(5)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述拉动装置(8)包括挡块(81)，所述挡块(81)固定连接在第一滑杆(9)和第一弹簧(7)的右端，所述挡块(81)的右侧面固定连接有拉板(82)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有两个通孔(23)，所述固定块(11)和第一滑杆(9)均位于通孔(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述固定架(5)的背面开设有若干个第一凹槽(19)，所述第一卡块(17)和第二卡块(18)均位于第一凹槽(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述伸缩装置(22)包括伸缩杆(221)，所述伸缩杆(221)的外表面套接有第三弹簧(222)，所述第三弹簧(222)和伸缩杆(221)的正面和背面分别与第二凹槽(21)内壁的正面和拉把(20)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述第一卡块(17)的背面设置为锥形，所述第二卡块(18)的正面设置为锥形。

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