CN210697524U - 一种拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖把，包括拖把杆、握把、拖把布、下限位机构和单向旋转限位机构，握把套设在拖把杆上，拖把布的下端直接或间接连接于拖把杆上，拖把布的上端连接于握把的下部，下限位机构和单向旋转限位机构均安装于拖把杆上，单向旋转限位机构处于下限位机构的上方，握把可在拖把杆上沿轴向方向移动，并可绕拖把杆转动。本实用新型的一种拖把，当拖把处于使用状态时，即握把处于低位时，可以对握把进行限位，保证拖把使用的稳定性；而当握把处于单向旋转限位机构的位置外围时，握把可单向旋转，以对拖把条进行单向拧紧，从而对拖把条进行挤水，操作便利。

Description

一种拖把

技术领域

本实用新型涉及一种拖把。

背景技术

现有的一种拧紧挤水拖把，通过转动握把，可对拖把布进行拧紧以挤水，而此拖把用于拖地时，因拖把布重力作用，会将握把拉至最低位，而拖把杆上，没有限位机构，无法保证握把稳定地处于拖把杆上的相应位置，握把相对于拖把杆易晃动，易上下移动，使用不便。

实用新型内容

本实用新型涉及拖把，利用下限位机构的作用，使得握把在被推到拖把杆上的下限位机构所在位置时，能稳定地限位，不易产生轴向的移动。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种拖把，包括拖把杆、握把、拖把布、下限位机构和单向旋转限位机构，握把套设在拖把杆上，拖把布的下端直接或间接连接于拖把杆上，拖把布的上端连接于握把的下部，下限位机构和单向旋转限位机构均安装于拖把杆上，单向旋转限位机构处于下限位机构的上方，握把可在拖把杆上沿轴向方向移动，并可绕拖把杆转动。

通过采用上述技术方案，下限位机构的设置，使得握把在被推至下限位机构所在位置后，能对握把进行一定程度上的轴向限位，防止握把轴向移动，保证拖把使用的稳定性。单向旋转限位机构的设置，使得握把处于单向旋转限位机构所在位置时，能够绕拖把杆进行单向转动，以利于拖把布的拧干。

作为本实用新型的进一步改进，下限位机构包括固定部一和卡扣部，固定部一连接卡扣部，固定部一位于拖把杆的内部，卡扣部从拖把杆上开设的第一通孔中凸出。通过采用上述技术方案，下限位机构上的固定部一位于拖把杆的内部，则不会占用拖把杆的外部空间，而仅是卡扣部从第一通孔中凸出，有利于将握把与拖把杆之间的间隙减小，使握把不易晃动，提高拖把使用时的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣部的上表面一和下表面一为倾斜的平面；或者，卡扣部的上表面一及下表面一呈圆弧面。通过采用上述技术方案，卡扣部的上表面一和下表面一为倾斜的平面或圆弧面，使得握把在卡扣部上移动时，可用于导向，便于握把的移动而不致于卡死。在外力作用于握把，使握把作用于卡扣部上时，卡扣部可向第一通孔内移动，从而使握把沿轴向方向越过卡扣部，而撤去外力后，卡扣部可恢复至初始状态，握把则受卡扣部的限制而不能反向移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述单向旋转限位机构包括固定部二和限位部，固定部二连接限位部，固定部二位于拖把杆的内部，限位部从拖把杆上开设的第二通孔中凸出。通过采用上述技术方案，单向旋转限位机构中限位部的设置，可使握把处于限位部所在位置是，能够单向转动，便于单向拧紧拖把布，而对拖把布进行挤水操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位部的上表面二和下表面二为倾斜的平面或为圆弧面，所述限位部的前侧面或后侧面为倾斜的平面或为圆弧面。通过采用上述技术方案，限位部的前侧面或后侧面中的一个面为倾斜的平面或圆弧面，有利于握把单向转动时沿该倾斜的平面或圆弧面而越过限位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定部一为环状，环状的固定部一的左侧壁及右侧壁抵靠于拖把杆的内壁，或者，所述固定部一包括基座一和弹性件一，基座一的尺寸大于第一通孔的尺寸，卡扣部连接于基座一上，弹性件一的一端连接于基座一，另一端连接于拖把杆的内壁；所述固定部二为环状，环状的固定部二的左侧壁及右侧壁抵靠于拖把杆的内壁，或者，所述固定部二包括基座二和弹性件二，基座二的尺寸大于第二通孔的尺寸，限位部连接于基座二上，弹性件二的一端连接于基座二，另一端连接于拖把杆的内壁。通过采用上述技术方案，固定部一为环状结构，具有一定的弹性，在卡扣部受力被挤压进第一通孔后，卡扣部能及时地恢复至初始状态。固定部二为环状结构，具有一定弹性，在限位部受力被挤压后，限位部能够缩进第二通孔内，

作为本实用新型的进一步改进，还包括上限位机构，所述上限位机构安装于拖把杆上且处于单向旋转限位机构的上方。通过采用上述技术方案，上限位机构的设置，使得握把也能处于上限位机构所在位置，并受上限位机构的限位，便于拖把布的整齐收纳。

作为本实用新型的进一步改进，握把的上端具有向内延伸的缩颈部，握把的内壁设置有多个沿握把轴向设置的卡条。通过采用上述技术方案，握把上的缩颈部，一方面，有利于和卡扣部相配合，以完成对握把的限位，另一方面，缩颈部可进一步地减小握把与拖把杆之间的间隙，防止两者产生相对晃动。

作为本实用新型的进一步改进，所述缩颈部的内侧壁与拖把杆的外壁之间的间隙距离为0.01mm-1.2mm。通过采用上述技术方案，握把可沿拖把杆轴向滑移而不产生晃动。现有的方案无法达到此间隙且容易产生晃动。

作为本实用新型的进一步改进，所述拖把杆上还设置有用于限制握把沿轴向方向向上过度移动的限位装置。限位装置可拆卸地连接或一体成型地连接于拖把杆上。通过采用上述技术方案，因拖把布在使用过程中，通常可以拉伸，且会越拉越长，而限位装置的设置，可限制握把向上移动的最大距离，防止握把过度移动，可有效防止拖把布越拉越长，从而提高使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，拖把布的下端通过一连接件连接于拖把杆，连接件的上部为连接管，下部为连接座，拖把布的下端连接于连接座，连接管连接于拖把杆。通过采用上述技术方案，拖把布的安装更为便利和牢靠。连接管可螺纹连接或卡扣连接或套接于拖把杆上，连接方便。

作为本实用新型的进一步改进，还包括锁紧件和卡扣件，连接座上开设有供卡扣件卡扣的第五通孔，卡扣件能将拖把布的下端卡扣在连接座上，连接管上开设有供锁紧件插入的第六通孔，拖把杆上开设有供锁紧件插入的第四通孔，锁紧件能将连接管与拖把杆相连接。通过采用上述技术方案，锁紧件和卡扣件的设置，使得拖把布及拖把杆的安装拆卸方便，连接牢固。

本实用新型相对于现有技术，至少具备如下技术效果：拖把在使用状态时，握把能在拖把杆上进行限位，不易晃动，不易移动，提高了拖把的操作性能。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的拖把的结构示意图；

图2为图1中局部剖的结构示意图；

图3为图2中局部示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的拖把的爆炸结构示意图；

图5为本实施新型一个实施例提供的拖把的下限位机构6的结构示意图；

图6为本实施新型一个实施例提供的拖把的单向旋转限位机构7的结构示意图；

图7为图6中的单向旋转限位机构7的另一角度的结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例提供的拖把的握把2的局部剖面结构示意图；

图9为图4中局部结构示意图。

图中：拖把杆1、第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13、第四通孔14、握把2、手握部21、缩颈部211、卡条212、连接部22、凸沿221、阻挡部222、拖把布3、布条31、上固定部32、下固定部33、连接件4、连接座41、第五通孔411、连接管42、第六通孔421、杆套5、下限位机构6、固定部一61、竖直段611、弧形段612、卡扣部62、下表面一621、上表面一622、右表面一623、单向旋转限位机构7、固定部二71、竖直部711、弧形部712、限位部72、前侧面721、下表面二722、上表面二723、右表面二724、上限位机构8、锁紧件9、锁柄91、锁柱92、卡扣件10、限位装置15。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下扣合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请中“左”、“右”可参照图3、图5或图6中的左、右，“前”可参照图5中靠近观察者的一侧，“后”可参照图5中背离观察者的一侧。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

一种拖把，如图1和图2所示，包括拖把杆1、握把2、拖把布3、下限位机构6、单向旋转限位机构7和上限位机构8，握把2套设在拖把杆1上，拖把布3的下端直接连接或通过一连接件4连接于拖把杆1上，拖把布3的上端连接于握把2的下部，下限位机构6、单向旋转限位机构7和上限位机构8均安装于拖把杆1上，单向旋转限位机构7处于上限位机构8和下限位机构6的位置之间，握把2可在拖把杆1上沿轴向方向移动，并可绕拖把杆1的轴向方向转动。在单向旋转限位机构7处在握把2内时，则可进行单向转动，以对拖把布3进行拧干挤水。拖把杆1的上端还可套设杆套5。拖把杆1上还设置有用于限制握把2沿轴向方向向上过度移动的限位装置15。

拖把杆1为空心管状结构，如图2、图3、图4和图9所示，拖把杆1上开设有供下限位机构6凸出的第一通孔11，供单向旋转限位机构7凸出的第二通孔12，供上限位机构8凸出的第三通孔13，第一通孔11、第二通孔12和第三通孔13均为方形孔。拖把杆1的下端还设置有供紧固用的第四通孔14，在其他实施例中，拖把杆1的下端也可设置外螺纹，以用于螺接连接件4。

握把2，参阅图2、图3和图8，呈管状结构，握把上部为手握部21，握把21下部为连接部22，手握部21的上端具有向内延伸的缩颈部211，缩颈部211的内侧壁与拖把杆1的外壁之间的间隙距离为0.01mm-1.2mm，可有效防止握把2相对于拖把杆1产生晃动。手握部21的内壁具有若干的沿手握部21长度方向（也为拖把杆轴向方向）布置的卡条212。连接部22的上部外缘具有一圈向外延伸设置的凸沿221，连接部22的下部外缘具有若干向外延伸的阻挡部222。

拖把布3，参阅图1、图2和图4，包括上固定部32、若干布条31和下固定部33，各布条31的上端连接上固定部32，下端连接下固定部33，上固定部32和下固定部33均呈环状，上固定部32连接于握把2的连接部22，下固定部33连接于连接件4上，具体地，如图9，下固定部33可通过卡扣件10连接于连接件4上。在其他实施例中，无需设置环状结构的上固定部或下固定部，布条31的上端可直接连接于连接部22上，下端也可直接连接于连接件4上。

连接件4，参阅图4和图9，其上部为管状结构的连接管42，下部为倒置的碗状结构的连接座41，连接座41上开设有供卡扣件10卡扣的第五通孔411，连接管42上开设有供锁紧件9插入的第六通孔421。

杆套5套设在拖把杆1的顶部。杆套5可采用软性材质，便于手握持。

下限位机构6、上限位机构8结构相同，以下限位机构6为例进行说明，如图5所示，下限位机构6具有固定部一61和卡扣部62，固定部一61位于拖把杆1的内部，卡扣部62从拖把杆1的第一通孔11中凸出。固定部一61为环状，呈跑道形，具有一定的弹性，包括两对称的弧形段612和两对称的竖直段611，弧形段612的两端连接各竖直段611的一端，两竖直段611的另一端分别连接另一弧形段612的两端，卡扣部62位于固定部一的一个竖直段的外侧面。卡扣部62呈向外凸出的梯形的凸台状，卡扣部62的上表面一622和下表面一621为倾斜的平面，上表面一622和下表面一621的右侧端部通过右表面一623连接过渡，右表面一623与竖直段611的外侧面平行，卡扣部从左至右的纵向截面尺寸逐渐减小。下限位机构6的固定部一处于拖把杆1的内部，不占用拖把杆的外壁空间，可使握把2内壁与拖把杆的外壁间隙更小，更紧凑，解决握把2的晃动问题，提高其使用的稳定性。在其他方案中，固定部一包括基座一和弹性件一，基座一的尺寸大于第一通孔11的尺寸，卡扣部62连接于基座一上，弹性件一的一端连接于基座一，另一端连接于拖把杆1的内壁。

单向旋转限位机构7，如图6所示和图7所示，包括固定部二71和限位部72，固定部二71位于拖把杆的内部，限位部72从拖把杆的第二通孔12中凸出。固定部二为环状，呈跑道形，具有一定的弹性，包括两对称的弧形部72和两对称的竖直部711，弧形部712的两端连接各竖直部711的一端，两竖直部711的另一端分别连接另一弧形部712的两端。限位部72位于固定部二的一个竖直部的右侧面。限位部72呈向外凸出的梯形的凸台状，限位部72的上表面二723和下表面二722为倾斜的平面，上表面二723和下表面二722的右侧端部通过右表面二724连接过渡，上表面二723和下表面二722的前侧端部通过前侧面721连接过渡，前侧面呈倾斜状，具有导向功能，前侧面的右侧端部连接右表面二724，右表面二724与竖直部711的外侧面平行，限位部从左至右的纵向截面尺寸逐渐减小。限位部72的后侧面与固定部二71的后侧面处于同一平面，即限位72的后侧面为竖直面而不为倾斜面，不具有导向功能。在其他方案中，可不具备右表面二724，而采用前侧面721与后侧面直接连接的方案。在其他方案中，固定部二包括基座二和弹性件二，基座二的尺寸大于第二通孔12的尺寸，限位部72连接于基座二上，弹性件二的一端连接于基座二，另一端连接于拖把杆1的内壁。

在其他实施例中，下限位机构6的结构可以和单向旋转限位机构7的结构相同，同样可以实现下限位机构的作用。在其他实施例中，也可无需设置上限位机构8。

锁紧件9，如图9所示，具有锁柱92和锁柄91，锁柱92呈柱状，其横截面尺寸小于或等于第四通孔14及第六通孔421的尺寸，便于将锁柱92插入第六通孔和第四通孔中。锁柱的端部连接锁柄91，锁柄91呈弧形，锁柱92插入第四通孔和第六通孔后，锁柄91与连接管42或者拖把杆1相卡接。

卡扣件10，如图9所示，呈U形，U形卡扣件具有两竖向的卡扣段和一横向的固定段，固定段的两端连接卡扣段，卡扣段的外侧表面具有若干凸出的卡扣齿。卡扣件10可与拖把布上的下固定部一体成型，或卡扣件10为单独的部件。

限位装置15，如图1和图2所示，可为限位套筒或限位用紧固件，限位套筒套装在拖把杆1上，而紧固件则直接拧在拖把杆1上，无论采用何种形式的限位装置，满足限位装置能够阻挡住握把向上移动即可。在其他方案中，限位装置15可为拖把杆1上的凸缘，与拖把杆1一体成型，即可直接在拖把杆上加工成凸缘以形成限位装置15。

安装时，拖把布3的下固定部33置于连接件4的连接座41内，卡扣件10的两卡扣段分别插入第五通孔411内，卡扣件10将下固定部33固定于连接座41内。拖把布的上固定部32连接于握把上的连接部22。将下限位机构6装入拖把杆1内，使卡扣部62从第一通孔11内凸出，下限位机构的固定部一抵靠于拖把杆1的内壁，将单向旋转限位机构7装入拖把杆1内，使限位部72从第一通孔12内凸出，单向旋转限位机构的固定部二抵靠于拖把杆的内壁，上限位机构8装入拖把杆1内后，使其卡扣部从第三通孔13内凸出，上限位机构的固定部一抵靠于拖把杆1的内壁。将杆套5安装在拖把杆1的顶部。将拖把杆1的下端从握把2的内壁穿过，并将拖把杆1的下端连接于连接件4的连接管42上，使第四通孔14及第六通孔421对齐，将锁紧件9的锁柱92插入第四通孔及第六通孔内，锁柄91与拖把杆1或者连接管42相卡接（取决于拖把杆套在连接管外，还是插在连接管内），本申请中，拖把杆套在连接管外，弧形的锁柄91卡接在拖把杆外壁。当然，在其他方案中，锁柱的端部可穿出于第四通孔及第六通孔，在锁柱92的端部可另外设置插销以防止锁紧件9脱落。

需用拖把进行拖地时，可将握把2沿拖把杆1的轴向方向向下推动，使握把2上的缩颈部211越过下限位机构并抵靠于下限位机构的下表面一621。

需对拖把进行拧干时，则将握把2沿拖把杆1的轴向方向移动至单向旋转限位机构7的外围，可单向转动握把2，从而利用握把2下端带动拖把布3的上端转动，因拖把布3下端连接于连接件4而不能转动，则会使拖把布3旋紧于拖把杆1的杆壁，持续转动握把2，可使拖把布3拧紧并挤出水分。其中握把2单向转动的原理为：转动握把2时，握把2内的卡条212作用于限位部72的前侧面721，因前侧面721为倾斜状，且因固定部二具有一定的弹性，则握把2转动时，前侧面721起到导向作用，固定部二会被迫向拖把杆1内收缩，从而使握把2转动；而若反向转动握把2时，因后侧面不具有导向的倾斜面，则后侧面会抵靠住握把，使其不能反向转动。

在拖把不使用时，可将握把2置于拖把杆1上的上限位机构8的位置，因上限位机构的卡扣部抵靠于握把2上的缩颈部211，握把2在没有操作者的外力作用时，不会脱离于上限位机构8的限位，不会下移，拖把布的布条31处于拉紧的状态，便于拖把的整齐摆放。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种拖把，其特征在于，包括拖把杆（1）、握把（2）、拖把布（3）、下限位机构（6）和单向旋转限位机构（7），握把（2）套设在拖把杆（1）上，拖把布（3）的下端直接或间接连接于拖把杆（1）上，拖把布（3）的上端连接于握把（2）的下部，下限位机构（6）和单向旋转限位机构（7）均安装于拖把杆（1）上，单向旋转限位机构（7）处于下限位机构（6）的上方，握把（2）可在拖把杆（1）上沿轴向方向移动，并可绕拖把杆（1）转动。

2.如权利要求1所述的拖把，其特征在于，下限位机构（6）包括固定部一（61）和卡扣部（62），所述固定部一（61）连接卡扣部（62），固定部一（61）位于拖把杆（1）的内部，卡扣部（62）从拖把杆（1）上开设的第一通孔（11）中凸出。

3.如权利要求2所述的拖把，其特征在于，所述卡扣部（62）的上表面一（622）和下表面一（621）为倾斜的平面；或者，卡扣部（62）的上表面一及下表面一呈圆弧面。

4.如权利要求2所述的拖把，其特征在于，所述单向旋转限位机构（7）包括固定部二（71）和限位部（72），固定部二（71）连接限位部（72），固定部二位于拖把杆（1）的内部，限位部（72）从拖把杆（1）上开设的第二通孔（12）中凸出。

5.如权利要求4所述的拖把，其特征在于，所述限位部（72）的上表面二（723）和下表面二（722）为倾斜的平面或为圆弧面，所述限位部（72）的前侧面或后侧面为倾斜的平面或为圆弧面。

6.如权利要求5所述的拖把，其特征在于，所述固定部一（61）为环状，环状的固定部一（61）的左侧壁及右侧壁抵靠于拖把杆（1）的内壁，或者，所述固定部一（61）包括基座一和弹性件一，基座一的尺寸大于第一通孔（11）的尺寸，卡扣部（62）连接于基座一上，弹性件一的一端连接于基座一，另一端连接于拖把杆（1）的内壁；所述固定部二（71）为环状，环状的固定部二（71）的左侧壁及右侧壁抵靠于拖把杆（1）的内壁，或者，所述固定部二（71）包括基座二和弹性件二，基座二的尺寸大于第二通孔（12）的尺寸，限位部（72）连接于基座二上，弹性件二的一端连接于基座二，另一端连接于拖把杆（1）的内壁。

7.如权利要求1所述的拖把，其特征在于，还包括上限位机构（8），所述上限位机构（8）安装于拖把杆（1）上且处于单向旋转限位机构（7）的上方。

8.如权利要求1-7任一项所述的拖把，其特征在于，握把（2）的上端具有向内延伸的缩颈部（211），握把（2）的内壁设置有多个沿握把（2）轴向设置的卡条（212）。

9.如权利要求8所述的拖把，其特征在于，所述缩颈部（211）的内侧壁与拖把杆（1）的外壁之间的间隙距离为0.01mm-1.2mm。

10.如权利要求1-7任一项所述的拖把，其特征在于，所述拖把杆（1）上还设置有用于限制握把（2）沿轴向方向向上过度移动的限位装置（15）。

Images