CN211899669U - 一种建筑施工模板加固对拉装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑施工模板加固对拉装置，包括模板对拉装置主体、顶托和山型母，模板对拉装置主体的内部一侧嵌入连接有山型母，山型母的一侧固定连接有螺杆，山型母的另一侧嵌入连接有钢管，钢管的一侧嵌入连接有山型卡，山型卡的一侧贯穿连接有塑料垫块，塑料垫块的一侧固定连接有套筒，模板对拉装置主体的内部另一侧嵌入连接有法兰螺母，法兰螺母便于调节螺杆大小，使用者可依据实际情况进行调节，外杆方便拆除，工作人员只需旋转表面，外杆就能取出，提高工作效率，固定对拉装置很好的体现了该装置的可调节适用性，延展调节装置很好的体现了该培育装置的高效性，适用于建筑模板的使用，在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本实用涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑施工模板加固对拉装置。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，现有技术中的建筑施工模板加固对拉装置，容易出现漏浆现象，进而增加工程成本。
现有的模板加固对拉螺栓均为在两端安装上螺帽加固，其埋设方法通常采用直埋螺栓、分段部分直埋螺杆，或采用在对拉螺栓上增加埋设套管，存在螺杆或套管消耗，且直埋螺栓头切除或分段螺杆头拆除时非常繁琐，浪费时间，影响工程进度，增加人力资源的投入，且在使用过程中，无法保证模板位置与找平后的地面垂直，进而存在歪斜的可能，使得安全隐患大大增加，降低施工进度，不方便人们使用。
所以，如何设计一种建筑施工模板加固对拉装置，成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种建筑施工模板加固对拉装置，以解决上述背景技术中提出的无法保证模板位置与找平后的地面垂直，进而存在歪斜的可能，使得安全隐患大大增加，降低施工进度，不方便人们使用的问题。
本实用新型的技术方案是：一种建筑施工模板加固对拉装置，包括模板对拉装置主体、顶托和山型母，所述模板对拉装置主体的内部一侧嵌入连接有山型母，所述山型母的一侧固定连接有螺杆，所述山型母的另一侧嵌入连接有钢管，所述钢管的一侧嵌入连接有山型卡，所述山型卡的一侧贯穿连接有塑料垫块，所述塑料垫块的一侧固定连接有套筒，所述模板对拉装置主体的内部另一侧嵌入连接有法兰螺母，所述法兰螺母的一侧固定连接有山型卡，所述山型卡的一侧固定连接有锥体连接母，所述顶托的内部底部固定连接有底盘，所述底盘的顶部紧密焊接有实心螺杆，所述实心螺杆的底部一侧紧密焊接有三角支架，所述实心螺杆的中间部位固定连接有钢板，所述钢板的顶部固定连接有通丝螺杆，所述锥体连接母的一侧嵌入连接有钢筋套筒。
优选的，所述模板对拉装置主体的中间部位紧密焊接有止水片。
优选的，所述止水片的一侧嵌入连接有外杆。
优选的，所述实心螺杆的底部另一侧紧密焊接有三角支撑板。
优选的，所述模板对拉装置主体内部一侧的山型母，山型母一侧的螺杆，山型母另一侧的钢管，钢管一侧的山型卡，山型卡一侧的塑料垫块，塑料垫块一侧的套筒和模板对拉装置主体内部另一侧的法兰螺母共同组成固定对拉装置。
优选的，所述法兰螺母一侧的山型卡扣，山型卡扣一侧的锥体连接母，顶托内部底部的底盘，底盘顶部的实心螺杆，实心螺杆底部一侧的三角支架，实心螺杆中间部位的钢板和钢板顶部的通丝螺杆共同组成延展调节装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1.该种建筑施工模板加固对拉装置，通过设置固定对拉装置，在模板对拉装置主体的内部安装山型母，山型母可以连接螺杆和钢管，通过旋转山型母来调节螺杆的长度，同时在钢管的一侧安装山型卡，通过山型卡来固定大小，在物体表面卡准位置，通过塑料垫块开保护内部钢管，综上，该装置极大的便于使用者通过实际情况调节长度，很好的体现了该装置的可调节适用性；
2.该种建筑施工模板加固对拉装置，通过设置延展调节装置，在顶托底部安装底盘，底盘水平放置地面，接触面积大，使装置更加稳定，通过实心螺杆底部的三角支架更加稳定装置，防止因实心螺杆过重而导致重心不稳，同时通过调节钢板的位置，便于使用者依据物体大小而确定重心，同时调节法兰螺母，便于使用者调整精确位置，从而很好的体现了该培育装置的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大示意图；
图3为本实用新型顶托结构示意图；
图4为本实用新型的B处放大示意图。
图中：1、模板对拉装置主体，2、顶托，3、山型母，4、钢管，5、山型卡，6、塑料垫块，7、套筒，8、止水片，9、钢筋套筒，10、锥体连接母，11、螺杆，12、底盘，13、三角支架，14、钢板，15、通丝螺杆，16、山型卡扣，17、法兰螺母，18、实心螺杆，19、三角支撑板，20、外杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种建筑施工模板加固对拉装置，包括模板对拉装置主体1、顶托2和山型母3，模板对拉装置主体1的内部一侧嵌入连接有山型母3，山型母3的一侧固定连接有螺杆11，山型母3的另一侧嵌入连接有钢管4，钢管4的一侧嵌入连接有山型卡5，山型卡5的一侧贯穿连接有塑料垫块6，塑料垫块6的一侧固定连接有套筒7，模板对拉装置主体1的内部另一侧嵌入连接有法兰螺母17，法兰螺母17的一侧固定连接有山型卡16，山型卡16的一侧固定连接有锥体连接母10，顶托2的内部底部固定连接有底盘12，底盘12的顶部紧密焊接有实心螺杆18，实心螺杆18的底部一侧紧密焊接有三角支架13，实心螺杆18的中间部位固定连接有钢板14，钢板14的顶部固定连接有通丝螺杆15，锥体连接母10的一侧嵌入连接有钢筋套筒9。
优选的，模板对拉装置主体1的中间部位紧密焊接有止水片8，由于在现有的装置中，装置在使用过程中是被放置在混泥土中，在打通墙体的过程中，工作人员会放置少量水冲刷，因此可能会造成漏浆的现象，通过设置止水片8，在模板对拉装置主体1内安装止水片8，通过止水片8能很好的隔绝两边空间，且便于工作人员确认位置，适度用水，防止造成漏浆现象，从而很好的方便了该培育装置的准确性。
优选的，止水片8的一侧嵌入连接有外杆20，由于在现有的装置中，装置需要在混凝土固完成后取出，则需要破碎掉表面的混凝土从而才能很好的取出装置，因此容易在取出过程中破坏墙面，增加了工作难度，通过设置外杆20，在止水片8的一侧安装外杆20，通过外杆20能方便拆除，工作人员只需旋转表面，外杆就能取出，提高工作效率，很好的体现了该装置的便捷性。
优选的，实心螺杆18的底部另一侧紧密焊接有三角支撑板19，由于在现有的装置中，装置在使用时需要放置地板上垂直固定，因仅仅只是一跟钢筋焊接，钢筋物体太重，容易歪斜倒塌，通过设置三角支撑板19，在实心螺杆18的底部安装三角支撑板19，通过三角支撑板19增加了底部受力面积，三角支撑板19稳定性高，易稳定重心，从而很好的体现了该装置的稳定性。
优选的，模板对拉装置主体1内部一侧的山型母3，山型母3一侧的螺杆11，山型母3另一侧的钢管4，钢管4一侧的山型卡5，山型卡5一侧的塑料垫块6，塑料垫块6一侧的套筒7和模板对拉装置主体1内部另一侧的法兰螺母17共同组成固定对拉装置，由于在现有的装置中，装置的功能单一，在实际的使用情况下装置的实用性不强，在使用中存在一定的局限性，在使用时不能依据物体长短进行调节，通过设置固定对拉装置，在模板对拉装置主体1的内部安装山型母3，山型母3可以连接螺杆11和钢管4，通过旋转山型母3来调节螺杆11的长度，同时在钢管4的一侧安装山型卡5，通过山型卡5来固定大小，在物体表面卡准位置，并且在山型卡5上安装塑料垫块6，通过塑料垫块6开保护内部钢管，防止因挤压而爆破，综上，该装置极大的便于使用者通过实际情况调节长度，很好的体现了该装置的可调节适用性。
优选的，法兰螺母17一侧的山型卡扣16，山型卡扣16一侧的锥体连接母10，顶托2内部底部的底盘12，底盘12顶部的实心螺杆18，实心螺杆18底部一侧的三角支架13，实心螺杆18中间部位的钢板14和钢板14顶部的通丝螺杆15共同组成延展调节装置，由于在使用过程中，无法保证模板位置与找平后的地面垂直，进而存在歪斜的肯可能，使得安全隐患大大增加，降低施工进度，不方便人们使用，通过设置延展调节装置，在顶托2底部安装底盘12，底盘12水平放置地面，接触面积大，使装置更加稳定，通过实心螺杆18底部的三角支架13更加稳定装置，防止因实心螺杆18过重而导致重心不稳，同时通过调节钢板14的位置，便于使用者依据物体大小而确定重心，同时调节法兰螺母17，便于使用者调整精确位置，使装置更加稳定，从而很好的体现了该培育装置的高效性。
工作原理：首先，通过设置止水片8，在模板对拉装置主体1内安装止水片8，通过止水片8能很好的隔绝两边空间，且便于工作人员确认位置，适度用水，防止造成漏浆现象，从而很好的方便了该培育装置的准确性；
然后，通过设置外杆20，在止水片8的一侧安装外杆20，通过外杆20能方便拆除，工作人员只需旋转表面，外杆就能取出，提高工作效率，很好的体现了该装置的便捷性；
接着，通过设置三角支架19，在实心螺杆18的底部安装三角支架19，通过三角支架19增加了底部受力面积，三角支架19稳定性高，易稳定重心，从而很好的体现了该装置的稳定性；
紧接着，通过设置固定对拉装置，在模板对拉装置主体1的内部安装山型母3，山型母3可以连接螺杆11和钢管4，通过旋转山型母3来调节螺杆11的长度，同时在钢管4的一侧安装山型卡5，通过山型卡5来固定大小，在物体表面卡准位置，并且在山型卡5上安装塑料垫块6，通过塑料垫块6开保护内部钢管，防止因挤压而爆破，综上，该装置极大的便于使用者通过实际情况调节长度，很好的体现了该装置的可调节适用性；
最后，通过设置延展调节装置，在顶托2底部安装底盘12，底盘12水平放置地面，接触面积大，使装置更加稳定，通过实心螺杆18底部的三角支架13更加稳定装置，防止因实心螺杆18过重而导致重心不稳，同时通过调节钢板14的位置，便于使用者依据物体大小而确定重心，同时调节法兰螺母17，便于使用者调整精确位置，使装置更加稳定，从而很好的体现了该培育装置的高效性，这就是该种建筑施工模板加固对拉装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑施工模板加固对拉装置，包括模板对拉装置主体(1)、顶托(2)和山型母(3)，其特征在于：所述模板对拉装置主体(1)的内部一侧嵌入连接有山型母(3)，所述山型母(3)的一侧固定连接有螺杆(11)，所述山型母(3)的另一侧嵌入连接有钢管(4)，所述钢管(4)的一侧嵌入连接有山型卡(5)，所述山型卡(5)的一侧贯穿连接有塑料垫块(6)，所述塑料垫块(6)的一侧固定连接有套筒(7)，所述模板对拉装置主体(1)的内部另一侧嵌入连接有法兰螺母(17)，所述法兰螺母(17)的一侧固定连接有山型卡扣(16)，所述山型卡扣(16)的一侧固定连接有锥体连接母(10)，所述顶托(2)的内部底部固定连接有底盘(12)，所述底盘(12)的顶部紧密焊接有实心螺杆(18)，所述实心螺杆(18)的底部一侧紧密焊接有三角支架(13)，所述实心螺杆(18)的中间部位固定连接有钢板(14)，所述钢板(14)的顶部固定连接有通丝螺杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板加固对拉装置，其特征在于：所述锥体连接母(10)的一侧嵌入连接有钢筋套筒(9)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板加固对拉装置，其特征在于：所述模板对拉装置主体(1)的中间部位紧密焊接有止水片(8)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工模板加固对拉装置，其特征在于：所述止水片(8)的一侧嵌入连接有外杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板加固对拉装置，其特征在于：所述实心螺杆(18)的底部另一侧紧密焊接有三角支撑板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板加固对拉装置，其特征在于：所述模板对拉装置主体(1)内部一侧的山型母(3)，山型母(3)一侧的螺杆(11)，山型母(3)另一侧的钢管(4)，钢管(4)一侧的山型卡(5)，山型卡(5)一侧的塑料垫块(6)，塑料垫块(6)一侧的套筒(7)和模板对拉装置主体(1)内部另一侧的法兰螺母(17)共同组成固定对拉装置。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板加固对拉装置，其特征在于：所述法兰螺母(17)一侧的山型卡扣(16)，山型卡扣(16)一侧的锥体连接母(10)，顶托(2)内部底部的底盘(12)，底盘(12)顶部的实心螺杆(18)，实心螺杆(18)底部一侧的三角支架(13)，实心螺杆(18)中间部位的钢板(14)和钢板(14)顶部的通丝螺杆(15)共同组成延展调节装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112942808A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 广东亿德兴工程建设有限公司 | 一种结合机械化施工的组合模板施工方法 |
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- 2020-04-02 CN CN202020461115.1U patent/CN211899669U/zh active Active
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