CN211899572U - 一种可爬升式的电梯井操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可爬升式的电梯井操作平台,包括电梯井井道,电梯井井道的一侧设置有若干楼板,电梯井井道的侧壁两侧均设置有竖直导轨,电梯井井道的中部设置有支撑平台,支撑平台的下端一侧设置有竖向撑杆,支撑梁的上端与竖向撑杆之间设置有加强杆,支撑平台的上端设置有若干液压千斤顶,操作平台的上端且位于防护栏的一侧设置有控制箱,操作平台的两端两侧边角处均设置有与竖直导轨相配合的滑轮,操作平台的两端均设置有若干凹槽,凹槽的内部均设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的顶端均设置有与电梯井井道孔洞相对应的连接杆。有益效果:提高了安全性,具有稳固安全,使用方便的电梯井操作平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体来说,涉及一种可爬升式的电梯井操作平台。
背景技术
电梯井是安装电梯的井道,电梯井道的尺寸是按照电梯选型来确定的,井壁上安装电梯轨道和配重轨道。现有建筑施工所用的传统电梯井操作平台需要用塔吊进行吊装方法较为复杂,在施工及管理过程中需要投入较多的人力、物力、财力,且在吊装过程中有可能出现较为重大的安全隐患。随着我国建筑行业的飞速发展,建筑施工技术也在不断更新,业主对施工单位施工技术以及施工速度的要求越来越高。为了解决这些问题,现提出一种安全可靠的方法,可爬升式电梯井操作平台能够很好的解决现有的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可爬升式的电梯井操作平台,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可爬升式的电梯井操作平台,包括电梯井井道,所述电梯井井道的一侧设置有若干楼板,所述电梯井井道的侧壁两侧均设置有竖直导轨,所述电梯井井道的中部设置有支撑平台,所述支撑平台的下端一侧设置有竖向撑杆,所述竖向撑杆的一侧下端与所述支撑平台的下端一侧之间设置有斜向撑杆,所述竖向撑杆的下端一侧设置有与所述楼板连接的支撑梁,所述支撑梁的上端与所述竖向撑杆之间设置有加强杆,所述支撑平台的上端设置有若干液压千斤顶,所述液压千斤顶的上端设置有操作平台,所述操作平台的上端设置有防护栏,所述操作平台的上端且位于所述防护栏的一侧设置有控制箱,所述操作平台的两端两侧边角处均设置有与所述竖直导轨相配合的滑轮,所述操作平台的两端均设置有若干凹槽,所述凹槽的内部均设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端均设置有与所述电梯井井道孔洞相对应的连接杆。
进一步的,所述斜向撑杆和所述竖向撑杆之间设置有加强梁一。
进一步的,所述斜向撑杆的中部与所述支撑平台的一端之间设置有加强梁二。
进一步的,所述斜向撑杆的中部与所述支撑平台的中部之间设置有加强梁三。
进一步的,所述防护栏的中部一侧设置有工具箱。
进一步的,所述液压千斤顶与所述操作平台均通过托板及螺栓相固定连接。
本实用新型提供了一种可爬升式的电梯井操作平台,有益效果如下:本实用新型通过操作平台与竖向撑杆以及斜向撑杆三者形成三角状,并在加强梁一、加强梁二和加强梁三的多重连接下,具有稳定性好,增加电梯井操作平台的稳定性,通过该电梯的提升操作平台不需要借助塔吊等外力实现自己爬升,有效解放了塔吊,还加快了施工速度,提高了安全性,具有稳固安全,使用方便的电梯井操作平台。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可爬升式的电梯井操作平台的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种可爬升式的电梯井操作平台的操作平台侧视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种可爬升式的电梯井操作平台的凹槽示意图。
图中:
1、电梯井井道;2、楼板;3、竖直导轨;4、支撑平台;5、竖向撑杆;6、斜向撑杆;7、支撑梁;8、加强杆;9、液压千斤顶;10、操作平台;11、防护栏;12、控制箱;13、滑轮;14、凹槽;15、液压伸缩杆;16、连接杆;17、加强梁一;18、加强梁二;19、加强梁三;20、工具箱。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种可爬升式的电梯井操作平台。
实施例一:
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的可爬升式的电梯井操作平台,包括电梯井井道1,所述电梯井井道1的一侧设置有若干楼板2,所述电梯井井道1的侧壁两侧均设置有竖直导轨3,所述电梯井井道1的中部设置有支撑平台4,所述支撑平台4的下端一侧设置有竖向撑杆5,所述竖向撑杆5的一侧下端与所述支撑平台4的下端一侧之间设置有斜向撑杆6,所述竖向撑杆5的下端一侧设置有与所述楼板2连接的支撑梁7,所述支撑梁7的上端与所述竖向撑杆5之间设置有加强杆8,所述支撑平台4的上端设置有若干液压千斤顶9,所述液压千斤顶9的上端设置有操作平台10,所述操作平台10的上端设置有防护栏11,所述操作平台10的上端且位于所述防护栏11的一侧设置有控制箱12,所述操作平台10的两端两侧边角处均设置有与所述竖直导轨3相配合的滑轮13,所述操作平台10的两端均设置有若干凹槽14,所述凹槽14的内部均设置有液压伸缩杆15,所述液压伸缩杆15的顶端均设置有与所述电梯井井道1孔洞相对应的连接杆16。
实施例二:
如图1-3所示,所述斜向撑杆6和所述竖向撑杆5之间设置有加强梁一17。所述斜向撑杆6的中部与所述支撑平台4的一端之间设置有加强梁二18。所述斜向撑杆6的中部与所述支撑平台4的中部之间设置有加强梁三19。
如图1-3所示,所述防护栏11的中部一侧设置有工具箱20。所述液压千斤顶9与所述操作平台10均通过托板及螺栓相固定连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,使用时,工人通过把所需的工具放置在工具箱20中,避免了将工具背在身上所带来的不便,可爬升活动的升降,不需要用塔吊吊装,通过液压千斤顶9作为升降装置,运用液压千斤顶9的支撑力将操作平台10支撑升起,通过控制箱12来控制操作平台10所需求的高度,在支撑升起的过程中,两端的滑轮13在电梯井井道1四周的墙体上分别预埋了一与滑轮13相配合的竖直导轨3,使得该电梯井操作平台10在使用的过程中不会出现晃动,保证了工作人员的安全,提高了便捷性,同时利用液压伸缩杆15,可以将连接杆16与电梯井井道1内的孔洞穿插进去,保证操作平台10固定在墙体之上,大幅解决了操作带来的安全隐患,提高了安全性,操作平台10与竖向撑杆5以及斜向撑杆6三者形成三角状,并在加强梁一17、加强梁二18和加强梁三19的多重连接下,具有稳定性好,增加电梯井操作平台10的稳定性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过操作平台10与竖向撑杆5以及斜向撑杆6三者形成三角状,并在加强梁一17、加强梁二18和加强梁三19的多重连接下,具有稳定性好,增加电梯井操作平台10的稳定性,通过该电梯的提升操作平台10不需要借助塔吊等外力实现自己爬升,有效解放了塔吊,还加快了施工速度,提高了安全性,具有稳固安全,使用方便的电梯井操作平台。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可爬升式的电梯井操作平台,其特征在于,包括电梯井井道(1),所述电梯井井道(1)的一侧设置有若干楼板(2),所述电梯井井道(1)的侧壁两侧均设置有竖直导轨(3),所述电梯井井道(1)的中部设置有支撑平台(4),所述支撑平台(4)的下端一侧设置有竖向撑杆(5),所述竖向撑杆(5)的一侧下端与所述支撑平台(4)的下端一侧之间设置有斜向撑杆(6),所述竖向撑杆(5)的下端一侧设置有与所述楼板(2)连接的支撑梁(7),所述支撑梁(7)的上端与所述竖向撑杆(5)之间设置有加强杆(8),所述支撑平台(4)的上端设置有若干液压千斤顶(9),所述液压千斤顶(9)的上端设置有操作平台(10),所述操作平台(10)的上端设置有防护栏(11),所述操作平台(10)的上端且位于所述防护栏(11)的一侧设置有控制箱(12),所述操作平台(10)的两端两侧边角处均设置有与所述竖直导轨(3)相配合的滑轮(13),所述操作平台(10)的两端均设置有若干凹槽(14),所述凹槽(14)的内部均设置有液压伸缩杆(15),所述液压伸缩杆(15)的顶端均设置有与所述电梯井井道(1)孔洞相对应的连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可爬升式的电梯井操作平台,其特征在于,所述斜向撑杆(6)和所述竖向撑杆(5)之间设置有加强梁一(17)。
3.根据权利要求1所述的一种可爬升式的电梯井操作平台,其特征在于,所述斜向撑杆(6)的中部与所述支撑平台(4)的一端之间设置有加强梁二(18)。
4.根据权利要求1所述的一种可爬升式的电梯井操作平台,其特征在于,所述斜向撑杆(6)的中部与所述支撑平台(4)的中部之间设置有加强梁三(19)。
5.根据权利要求1所述的一种可爬升式的电梯井操作平台,其特征在于,所述防护栏(11)的中部一侧设置有工具箱(20)。
6.根据权利要求1所述的一种可爬升式的电梯井操作平台,其特征在于,所述液压千斤顶(9)与所述操作平台(10)均通过托板及螺栓相固定连接。
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