CN211899124U - 一种免开孔玻璃夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免开孔玻璃夹，属于建筑五金技术领域。其包括前板和后板，所述前板和后板的中心部可拆卸连接并形成用于夹持玻璃的夹持空间；所述后板具有用于支撑玻璃的至少一个固定支撑肋条和可拆卸连接固定的至少一个移动支撑肋条，所述移动支撑肋条能够相对所述固定支撑肋条改变位置。通过该移动支撑肋条能够改变与固定支撑肋条的相对位置以达到角度和位置调整，满足不同形状的玻璃的固定。

Description

一种免开孔玻璃夹

技术领域

本实用新型涉及建筑五金技术领域，尤其是一种免开孔玻璃夹。

背景技术

由于玻璃脆性很大，断裂韧性低，也不具备新分布荷载和吸收冲击能量的能力，因此玻璃对应力集中很敏感。点支式玻璃孔位的受力相当复杂，是整块玻璃的薄弱环节。因此在承载情况下，有缺陷的玻璃一旦超过其临界应力玻璃就会碎裂。

免开孔玻璃夹最主要特点是玻璃无需开孔，可以避免由于开孔缺陷而导致的玻璃破裂，降低了玻璃夹对幕墙玻璃片产生的局部附加弯矩，通过玻璃与玻璃间的缝夹持住玻璃面板，避免玻璃破裂造成伤人事件。

现有的免开孔玻璃夹包括玻璃夹体，该玻璃夹体包括连接一起的前板和后板，两板之间形成夹持玻璃的夹持空间，该夹持空间内均布四个肋条，通过肋条实现对玻璃的支撑，其中该四个肋条均布，这类玻璃夹用于支撑直角形玻璃，这些肋条是不可调节角度的，无法满足不同玻璃的夹持需求。

因此，上述技术问题需要解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种免开孔玻璃夹，目的在于实现肋条的角度调整以满足使用需求。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种免开孔玻璃夹，包括前板和后板，所述前板和后板的中心部可拆卸连接并形成用于夹持玻璃的夹持空间；

所述后板具有用于支撑玻璃的至少一个固定支撑肋条和可拆卸连接固定的至少一个移动支撑肋条，所述移动支撑肋条能够相对所述固定支撑肋条改变位置。

进一步的，所述后板还具有：

约束部，该约束部形成由以所述中心部的轴心线为中心的圆弧内表面；

第一轮齿条，设置在所述圆弧内表面处；

其中，所述移动支撑肋条具有：

限位部，该限位部的上表面为一所述中心部的轴心线为中心的第二圆弧面，该第二圆弧面上设置第二轮齿条，该第二轮齿条与所述第一轮齿条配合实现限位部在周向方向的位置约束；

支撑部，与所述限位部连接且与所述固定支撑肋条平行设置；

固定部，与所述限位部连接且与平行于所述中心部的表面布置；

加压螺丝，与所述固定部螺纹连接且在拧紧状态时与所述中心部接触并对固定部产生一个沿所述中心部径向方向的力使得限位部位置固定。

进一步的，所述支撑部和固定部沿中心部径向方向布置在所述限位部上下两侧。

进一步的，所述后板的内侧面形成一凹槽，所述凹槽与所述限位部配合设置，所述凹槽的上端面为所述第二圆弧面。

进一步的，所述中心部为阶梯结构，其中该中心部与后板的结合部为大端，其余部分为小端；所述固定部与所述大端抵接配合。

进一步的，所述第一轮齿条和第二轮齿条的轮齿沿中心部的轴心线方向设置。

进一步的，设置两个固定支撑肋条和两个移动支撑肋条，该两个固定支撑肋条和两个移动支撑肋条交叉均布在所述中心部周侧。

进一步的，所述第一轮齿条的两端延伸至两个固定支撑肋条的边缘处。

进一步的，还包括一调节螺杆，该调节螺杆的第一端部与所述后板螺纹连接，第二端部端与一转接件螺纹连接。

进一步的，所述调节螺杆的第一端部螺纹连接一与所述后板接触挡圈，该调节螺杆的第二端部设置一与所述转接件接触的锁紧螺帽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案提出一种免开孔玻璃夹，包括前板和后板，所述前板和后板的中心部可拆卸连接并形成用于夹持玻璃的夹持空间；所述后板具有用于支撑玻璃的至少一个固定支撑肋条和可拆卸连接固定的至少一个移动支撑肋条，所述移动支撑肋条能够相对所述固定支撑肋条改变位置。通过该移动支撑肋条能够改变与固定支撑肋条的相对位置以达到角度和位置调整，满足不同形状的玻璃的固定。

附图说明

图1为本实用新型的一种面开孔玻璃夹的结构示意图；

图2为后板以及肋条的结构示意图；

图3为移动支撑肋条转动特定角度后的示意图；

图4为第一轮齿条和第二轮齿条的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1至附图4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种免开孔玻璃夹，其包括前板1和后板2，所述后板2 具有一中心部21，所述前板1和该中心部21可拆卸连接并形成用于夹持玻璃的夹持空间3。即前板1和后板2是可拆卸连接的，具体的，在中心部21的前端设置螺纹孔，装配时通过内六角螺丝与中心部21的螺纹孔螺纹连接以实现前板1和后板2的固定连接。

一些实施例中，所述前板1和后板2为圆形板状结构。所述中心部21由后板2的内侧面沿中心轴线方向延伸设置。该中心部21可以设置为不同形状，例如设计为圆柱体。其中，应当理解，以附图1所示为准，该前板1和后板2 面向所述中心部21的方向为内侧，例如前板1的右侧面即为该前板1的内侧面，后板2的左侧面即为该后板2的内侧面。为了保证夹持玻璃时减少对玻璃的磨损等损害，所述前板1和后板2的内侧面的边缘部分设置硅胶环10以达到对玻璃起到缓冲作用，同理，在前板1的内侧面设置硅胶层。

另外，本技术方案还包括一调节螺杆6，该调节螺杆6的第一端部与所述后板2螺纹连接，第二端部端与一转接件7螺纹连接。具体的，所述中心部21 的中心位置设置一个装配螺纹孔(图中未画出)，所述调节螺杆6的第一端与该装配螺纹孔螺纹连接。为了保证调节螺杆6与后板2装配后的稳定性，所述调节螺杆6的第一端部螺纹连接一与所述后板2接触挡圈8。该挡圈8是与所述调节螺杆6螺纹连接的且与后板2接触，这样能够防止调节螺杆6与后板2 松脱。同理，为了保证转接件7与调节螺杆6连接后的稳定性，该调节螺杆6 的第二端部设置一与所述转接件7接触的锁紧螺帽9。即通过锁紧螺帽9限制转接件7相对调节螺杆6的转动。本实施例中，该调节螺杆6为正反牙螺纹结构，即第一端部和第二端部的螺纹的螺向是相反的。其中，在本实施例中通过调整调节螺杆6伸入后板2和转接件7的长度来调整长度以满足使用需求。

非常重要的，本实施例中，所述后板2具有用于支撑玻璃的至少一个固定支撑肋条4和可拆卸连接固定的至少一个移动支撑肋条5，所述移动支撑肋条 5能够相对所述固定支撑肋条4改变位置。即所述移动支撑肋条5在后板2的内侧面的位置和角度是可以改变的，在改变位置和角度的时候实现调整相对固定支撑肋条4的夹角。这样能够满足一些非直角形的玻璃的夹持装配。例如所要夹持的两块玻璃，一块玻璃的夹角为60°，另一块玻璃的夹角为120°，这样采用传统的免开孔玻璃夹则无法对这两块玻璃进行夹持，而通过本实施例调整移动支撑肋条5的位置和角度即可实现对该两块玻璃的夹持，如图3所示。

具体的，设置两个固定支撑肋条4和两个移动支撑肋条5，该两个固定支撑肋条4和两个移动支撑肋条5交叉均布在所述中心部21周侧。所谓交叉设置即为围绕中心部21的周侧，相邻的两个支撑肋条4之间具有一个移动支撑肋条5，如图2所示。所述两个固定支撑肋条4按照180°布置。

详细的，所述后板2还具有约束部22和第一轮齿条23，该约束部22形成由以所述中心部21的轴心线为中心的圆弧内表面221；第一轮齿条23设置在所述圆弧内表面221处。其中，所述移动支撑肋条5具有限位部51、支撑部 52、固定部53和加压螺丝54，所述该限位部51的上表面为一所述中心部21 的轴心线为中心的第二圆弧面，该第二圆弧面上设置第二轮齿条511，该第二轮齿条511与所述第一轮齿条23配合实现限位部51在周向方向的位置约束；所述支撑部52与所述限位部51连接且与所述固定支撑肋条4平行设置；所述固定部53与所述限位部51连接且与平行于所述中心部21的表面布置；所述加压螺丝54与所述固定部53螺纹连接且在拧紧状态时与所述中心部21 接触并对固定部53产生一个沿所述中心部21径向方向的力使得限位部51位置固定。即本实施例中，加压螺丝54旋紧时即该加压螺丝54位于固定部53 下部的部分变长，这样将限位部51向约束部22方向挤压，第一轮齿条23和第二轮齿条511紧密配合，防止限位部51的摆动。即通过所述第一轮齿条23 和第二轮齿条511的配合防止限位部51在周向方向的移动，即产生周向约束；通过加压螺丝54对限位部51在径向施加压力，产生径向约束。这样便保证了整个移动支撑肋条5的位置固定。在将所述加压螺丝54拧松后，限位部51径向泄压，产生松动，此后可将整个移动支撑肋条5取出。

具体参见图4，该图为第一轮齿条23和第二轮齿条511的结构示意图，需要说明，该图中为了方便表达结构将第二轮齿条511和第一轮齿条23的距离放大，而在实际情况下该第二轮齿条511和第一轮齿条23是配合在一起的。所述第一轮齿条23和第二轮齿条511的齿形为三角形，且尺寸也一致，这样保证两者在配合后能够在周向保持未定配合，不会发生偏移。所述第一轮齿条 23和第二轮齿条511的轮齿沿中心部21的轴心线方向设置。

其中，所述支撑部52和固定部53沿中心部21径向方向布置在所述限位部51上下两侧。其中，所述支撑部52的形状和尺寸与所述固定支撑肋条4的形状和尺寸一致。

具体的，为了简化结构，所述后板2的内侧面形成一凹槽24，所述凹槽 24与所述限位部51配合设置，所述凹槽24的上端面为所述第二圆弧面。即在装配的时候将该移动支撑肋条5放入该凹槽24内即可实现。具体来说，所述限位部51放入至凹槽24内，此时所述第二轮齿条511与所述第一轮齿条23 配合，然后拧紧所述加压螺丝54即可实现装配，其操作简单。

另外，为了更加方便装配，所述中心部21设计为阶梯结构，其中该中心部21与后板2的结合部为大端，其余部分为小端；所述固定部53与所述大端抵接配合。其中，所述大端与所述第二圆弧面之间形成所述凹槽24，在装配的时候，将限位部51卡入至凹槽24内即可。

为了增加所述移动支撑肋条5可调整角度范围，所述第一轮齿条23的两端延伸至两个固定支撑肋条4的边缘处。这样在所述移动支撑肋条5即可在该第一轮齿条23的范围内自由调整，以适合更多的玻璃的夹持需求。

工作原理：

需要调整角度的时候，限位部51对正凹槽24的合适位置然后卡入，卡入时第二轮齿条511与所述第一轮齿条23配合在一起，然后旋转所述加压螺丝 54，限位部51被抬升，使得第二轮齿条511与第一轮齿条23紧密的配合在一起，即限位部51被牢固的锁定。本方案结构简单，操作简便，能够适应多种不同形状的玻璃的夹持固定。

总之，通过本实用新型的技术方案实现了移动支撑肋条5的位置调整，实现了与固定支撑肋条4的夹角调整以适应不同夹角的玻璃的装配要求。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种免开孔玻璃夹，包括前板(1)和后板(2)，所述前板(1)和后板(2)的中心部(21)可拆卸连接并形成用于夹持玻璃的夹持空间(3)，其特征在于：

所述后板(2)具有用于支撑玻璃的至少一个固定支撑肋条(4)和可拆卸连接固定的至少一个移动支撑肋条(5)，所述移动支撑肋条(5)能够相对所述固定支撑肋条(4)改变位置。

2.如权利要求1所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

所述后板(2)还具有：

约束部(22)，该约束部(22)形成由以所述中心部(21)的轴心线为中心的圆弧内表面(221)；

第一轮齿条(23)，设置在所述圆弧内表面(221)处；

其中，所述移动支撑肋条(5)具有：

限位部(51)，该限位部(51)的上表面为一所述中心部(21)的轴心线为中心的第二圆弧面，该第二圆弧面上设置第二轮齿条(511)，该第二轮齿条(511)与所述第一轮齿条(23)配合实现限位部(51)在周向方向的位置约束；

支撑部(52)，与所述限位部(51)连接且与所述固定支撑肋条(4)平行设置；

固定部(53)，与所述限位部(51)连接且与平行于所述中心部(21)的表面布置；

加压螺丝(54)，与所述固定部(53)螺纹连接且在拧紧状态时与所述中心部(21)接触并对固定部(53)产生一个沿所述中心部(21)径向方向的力使得限位部(51)位置固定。

3.如权利要求2所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

所述支撑部(52)和固定部(53)沿中心部(21)径向方向布置在所述限位部(51)上下两侧。

4.如权利要求2所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

所述后板(2)的内侧面形成一凹槽(24)，所述凹槽(24)与所述限位部(51)配合设置，所述凹槽(24)的上端面为所述第二圆弧面。

5.如权利要求2所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

所述中心部(21)为阶梯结构，其中该中心部(21)与后板(2)的结合部为大端，其余部分为小端；所述固定部(53)与所述大端抵接配合。

6.如权利要求2所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

所述第一轮齿条(23)和第二轮齿条(511)的轮齿沿中心部(21)的轴心线方向设置。

7.如权利要求2所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

设置两个固定支撑肋条(4)和两个移动支撑肋条(5)，该两个固定支撑肋条(4)和两个移动支撑肋条(5)交叉均布在所述中心部(21)周侧。

8.如权利要求7所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

所述第一轮齿条(23)的两端延伸至两个固定支撑肋条(4)的边缘处。

9.如权利要求1所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

还包括一调节螺杆(6)，该调节螺杆(6)的第一端部与所述后板(2)螺纹连接，第二端部端与一转接件(7)螺纹连接。

10.如权利要求9所述的一种免开孔玻璃夹，其特征在于：

所述调节螺杆(6)的第一端部螺纹连接一与所述后板(2)接触挡圈(8)，该调节螺杆(6)的第二端部设置一与所述转接件(7)接触的锁紧螺帽(9)。

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