CN211898977U - 一种钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木工程混合结构技术领域，公开了一种钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其包括钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁。钢管混凝土柱内预埋有钢管。钢筋混凝土梁包括短钢梁和梁钢筋。短钢梁为H型钢，短钢梁的翼缘和腹板分别与钢管外壁焊接固定。钢筋混凝土梁的弯矩和剪力通过伸入梁内的短钢梁传递给钢管混凝土柱。短钢梁上设置有若干翼缘栓钉和腹板栓钉，可防止混凝土和钢板面间滑移。梁钢筋设置于钢筋混凝土梁内部。钢管在钢筋混凝土梁高范围内设置有构造钢筋混凝土环梁。综上，本实用新型的钢构件和节点均可以在工厂加工，现场工作量主要在钢筋的绑扎上，不仅现场施工量小，施工方式简便，而且具有良好的受力性能，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程混合结构技术领域，尤其是一种钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构。
背景技术
随着经济的发展，高层建筑越来越多，高度越来越高，建筑结构采用单纯的钢筋混凝土柱已经不能满足性能要求。钢管混凝土柱具有截面小、承载力高、延性好等优点，因而在工程中应用越来越广泛。众所周知，框架节点是框架结构得以形成的关键部位，尤其是结构在强震作用下进入弹塑性反应后，节点对保证整个结构的整体性和稳定性起着关键作用。从目前钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点的研究现状来看，已经有不少的节点形式可以在实际工程当中得到应用。当前工程中采用的节点形式主要有加强环式节点、穿心牛腿环梁节点、钢筋贯穿式钢接节点、环梁式节点，这些节点在实际工程中较其他节点应用较广，但是，一些节点施工困难，传力途径以及受力性能尚待提高。如果要推动这些节点在实际工程中更广泛地应用，就必须着力于对施工阶段的难点及复杂程度加以优化和改进，同时加大对节点构造优化，以确保此类节点在满足受力要求的情况下，具有良好的受力性能和较为简便的施工方法，这样才能使节点能够充分发挥作用，能够使得节点得到大力的使用和推广。
发明内容
本实用新型的目的在于解决市场上钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点存在的节点施工困难、传力途径以及受力性能差的问题，提供一种钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的非穿心连接节点结构，该节点结构现场施工量小，施工方式简便，而且具有良好的受力性能。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型公开了一种钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：包括钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁。所述钢管混凝土柱内预埋有钢管。所述钢筋混凝土梁包括短钢梁和梁钢筋。所述短钢梁为H型钢，短钢梁的翼缘和腹板分别与钢管外壁焊接固定。钢筋混凝土梁的弯矩和剪力通过伸入梁内的短钢梁传递给钢管混凝土柱。所述短钢梁上设置有若干翼缘栓钉和腹板栓钉，可防止混凝土和钢板面间滑移。所述梁钢筋设置于钢筋混凝土梁内部。所述钢管在钢筋混凝土梁高范围内设置有构造钢筋混凝土环梁。
进一步地，所述短钢梁的长度不小于2倍钢筋混凝土梁高。
进一步地，所述腹板栓钉之间的间距不大于150mm。
进一步地，所述构造钢筋混凝土环梁的宽度不小于300mm。
进一步地，所述梁钢筋包括混凝土梁纵筋，混凝土梁箍筋和混凝土梁腰筋；所述混凝土梁纵筋锚固于短钢梁上；所述混凝土梁纵筋，混凝土梁箍筋和混凝土梁腰筋相互固定连接形成梁钢筋骨架。
进一步地，所述钢筋混凝土梁梁端增加混凝土梁箍筋配筋密度，且加密范围从钢管边缘算起不少于3.5倍梁高。
进一步地，所述构造钢筋混凝土环梁内部设置有环梁构造钢筋；所述环梁构造钢筋包括环梁竖向分布筋和环梁环向筋，所述环梁竖向分布筋和环梁环向筋相互固定连接形成环梁钢筋骨架。
进一步地，所述钢管内部焊接固定有竖向隔板。
进一步地，所述钢管外壁于钢梁上下翼缘处焊接有钢管外环板。
进一步地，所述钢筋混凝土梁的交叉梁间设置有梁间加劲板。所述梁间加劲板上设置有若干孔洞，有助于砼流通顺畅及透气。
本实用新型的有益之处为：
1、本实用新型通过短钢梁传递钢筋混凝土梁传来的弯矩和剪力，让所有的钢构件和节点均可以在工厂加工，现场工作量主要在钢筋的绑扎上，这样可保证施工质量。构造钢筋混凝土环梁为节点构造加强，具有配筋量小，规格统一。钢筋混凝土梁受力纵筋在节点位置不需要弯锚，均可采用直锚，绑扎方便，混凝土浇注时更密实可靠。
2、本实用新型的钢管内设置钢管竖向隔板、钢管外设置钢管外环板和梁间加劲板从而加强节点，提高节点的刚度。
附图说明
图1是钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱连接节点大样示意图。
图2是图1中1-1处的剖面图。
图3是图1中2-2处的剖面图。
图4是图1中3-3处的剖面图。
图5是图3中A-A处的剖面图。
图6是图4中B-B处的剖面图。
主要组件符号说明：
1-钢管混凝土柱，11-钢管，2-钢筋混凝土梁，21-短钢梁，211-翼缘栓钉，212-腹板栓钉，22-混凝土梁纵筋，23-混凝土梁箍筋，24-混凝土梁腰筋，3-构造钢筋混凝土环梁，31-环梁构造钢筋，311-环梁竖向分布筋，312-环梁环向筋，4-竖向隔板，5-钢管外环板，6-梁间加劲板，61-孔洞。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1-6所示，本实用新型公开了一种钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其包括钢管混凝土柱1和钢筋混凝土梁2。钢管混凝土柱1内预埋有钢管11。钢筋混凝土梁2包括短钢梁21和梁钢筋。短钢梁21为H型钢，短钢梁21的翼缘和腹板分别与钢管11外壁焊接固定。钢筋混凝土梁2的弯矩和剪力通过伸入梁内的短钢梁21传递给钢管混凝土柱1，短钢梁21的截面大小由钢筋混凝土梁2的弯矩和剪力大小决定，短钢梁21的长度不小于2倍钢筋混凝土梁高H1。短钢梁21翼缘和腹板与钢管11壁之间均采用开坡口融透焊。短钢梁21上设置有若干翼缘栓钉211和腹板栓钉212，翼缘上的数量须满足传递梁端剪力，防止混凝土和钢板面间滑移，由计算确定；腹板上栓钉间距H3不大于150mm。
梁钢筋设置于钢筋混凝土梁2内部。梁钢筋包括混凝土梁纵筋22，混凝土梁箍筋23和混凝土梁腰筋24；混凝土梁纵筋22锚固于短钢梁21上；混凝土梁纵筋22，混凝土梁箍筋23和混凝土梁腰筋24相互固定连接形成梁钢筋骨架。钢筋混凝土梁2梁端增加混凝土梁箍筋23配筋密度，且加密范围从钢管11边缘算起不少于3.5倍梁高H1。
钢管11在钢筋混凝土梁高范围设置有构造钢筋混凝土环梁3。构造钢筋混凝土环梁3的高度可取钢管混凝土柱1上各交叉梁的最大梁高H1，构造钢筋混凝土环梁3的宽度H2不小于300mm。构造钢筋混凝土环梁3内部设置有环梁构造钢筋31。环梁构造钢筋31包括环梁竖向分布筋311和环梁环向筋312，环梁竖向分布筋311和环梁环向筋312相互固定连接形成环梁钢筋骨架。
钢管11内部焊接固定有竖向隔板4。钢管11外壁于钢梁上下翼缘处焊接有钢管外环板5。钢筋混凝土梁2的交叉梁间设置有梁间加劲板6，来加强节点，提高节点的刚度。
为了有助于砼流通顺畅及透气，梁间加劲板6上设置有若干Φ100mm的孔洞61。
综上，本实用新型的钢构件和节点均可以在工厂加工，现场工作量主要在钢筋的绑扎上，不仅现场施工量小，施工方式简便，而且具有良好的受力性能，适于推广应用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：包括钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁；所述钢管混凝土柱内预埋有钢管；所述钢筋混凝土梁包括短钢梁和梁钢筋；所述短钢梁为H型钢，短钢梁的翼缘和腹板分别与钢管外壁焊接固定；所述短钢梁上设置有若干翼缘栓钉和腹板栓钉；所述梁钢筋设置于钢筋混凝土梁内部；所述钢管在钢筋混凝土梁高范围内设置有构造钢筋混凝土环梁。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述短钢梁的长度不小于2倍钢筋混凝土梁高。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述腹板栓钉之间的间距不大于150mm。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述构造钢筋混凝土环梁的宽度不小于300mm。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述梁钢筋包括混凝土梁纵筋，混凝土梁箍筋和混凝土梁腰筋；所述混凝土梁纵筋锚固于短钢梁上；所述混凝土梁纵筋，混凝土梁箍筋和混凝土梁腰筋相互固定连接形成梁钢筋骨架。
6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述钢筋混凝土梁梁端增加混凝土梁箍筋配筋密度，且加密范围从钢管边缘算起不少于3.5倍梁高。
7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述构造钢筋混凝土环梁内部设置有环梁构造钢筋；所述环梁构造钢筋包括环梁竖向分布筋和环梁环向筋，所述环梁竖向分布筋和环梁环向筋相互固定连接形成环梁钢筋骨架。
8.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述钢管内部焊接固定有竖向隔板。
9.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述钢管外壁于钢梁上下翼缘处焊接有钢管外环板。
10.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接节点结构，其特征在于：所述钢筋混凝土梁的交叉梁间设置有梁间加劲板；所述梁间加劲板上设置有若干孔洞。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113250375A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-13 | 杭萧钢构股份有限公司 | 一种支承结构及其施工方法 |
| CN113931322A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-01-14 | 中国航空规划设计研究总院有限公司 | 圆钢管混凝土型钢柱与钢筋混凝土梁的连接结构和方法 |
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- 2020-02-26 CN CN202020213950.3U patent/CN211898977U/zh active Active
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