CN211897853U - 一种t形梁梁间翼板下施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种T形梁梁间翼板下施工平台,包括横梁、剪刀架和吊架底板,所述横梁的两端设有承重支杆,所述剪刀架的顶部通过铰接方式连接于横梁,所述剪刀架的底部通过铰接方式连接于吊架底板,所述合页式吊架底板中间设有将合页式吊架底板折叠的底板旋转轴。本实用新型能够提供一个结构稳定的T形梁梁间翼板下施工平台,既能满足梁下负弯矩钢束张拉施工时操作人员的安全防护需要,又能保障质量监管工作的有序开展,同时还能实现作业平台在不同施工点之间快速转移的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域,涉及一种T形梁梁间翼板下施工平台。
背景技术
随着交通基础设施建设项目规模的不断增加,高速公路项目桥梁设计中预应力混凝土T形连续梁桥数量大幅增加,T形梁桥梁体预应力钢束分正弯矩钢束和负弯矩钢束两种:正弯矩钢束在T梁预制时张拉;负弯矩钢束在T梁吊装就位、连续段混凝土浇筑完成且强度达到设计要求后张拉。负弯矩钢束须在梁板安装就位后T梁翼板下狭窄空间内悬空进行预应力张拉作业,不仅面临高处悬空作业的安全风险,同时预应力钢束张拉又是质量管控的关键环节须逐一开展工序质量检查及监理旁站工作。为解决预应力T梁连续段梁间负弯矩张拉施工必须面对高处悬空作业的安全风险,同时有利于质检、监理等人员进入到作业现场实施质量监控工作,有必要提供一种安全有效的高处悬空作业吊架,切实保障作业人员的施工安全和张拉作业工序施工质量监管工作的有序开展。
因此,一种预应力混凝土T形连续梁桥梁间负弯矩钢束张拉施工平台亟待研究。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种结构简单,吊架可折叠,组件体积小且重量轻,安装拆卸工作量较小,移运方便快捷,可多次重复使用的施工作业吊架。
一种T形梁梁间翼板下施工平台,包括横梁、剪刀架和吊架底板,所述横梁的两端设有承重支杆,所述剪刀架的顶部通过铰接方式连接于横梁,所述剪刀架的底部通过铰接方式连接于吊架底板5,所述合页式吊架底板中间设有将合页式吊架底板折叠的底板旋转轴,所述合页式吊架底板的四周设有防护装置。
优选的,一个所述剪刀架由两支支架杆相交叉,并在相交位置通过旋转轴连接形成。
优选的,所述防护设置包括设置在合页式吊架底板两端纵向边上侧的钢制防护网,所述钢制防护网的顶端铰接有斜撑杆,所述斜撑杆铰接于支架杆,两个所述钢制防护网的同一端之间连接有防护网链且位于支架杆内侧,所述防护网链包括横向链条和竖向链条,所述横向链条的两端连接于钢制防护网,所述竖向链条的一端连接于旋转轴,另一端连接于底板旋转轴。
优选的,所述合页式吊架底板通过底板旋转轴展开呈水平打开状态时尺寸为长1.7m,宽1.5m。
优选的,所述合页式吊架底板通过底板旋转轴展开呈水平打开状态时,所述作业吊架的高度为2m。
本实用新型的有益效果:1、作业平台为一次组装成型,体积小、重量轻,1名工人即可通过人力实现在不同作业点之间的移动和安装,提高梁间负弯矩钢束预应力张拉施工的工作效率;2、作业平台能为操作人员提供符合现行安全技术规范要求的高处悬空作业空间,保障施工安全;3、能满足质量检查及监理旁站人员出入施工作业现场的安全需要;4、结构简单,平台采用可折叠设计,组件体积小且重量轻,安装拆卸工作量较小,移运方便快捷,可多次重复使用;5、作业平台不仅可以满足T梁下梁间负弯矩钢束预应力张拉的施工需要,也可用于T梁横隔板湿接缝施工等梁下悬空作业活动。
附图说明
图1是本实用新型一种T形梁梁间翼板下施工平台的主视图;
图2是本实用新型一种T形梁梁间翼板下施工平台的侧视图;
图3是本实用新型一种T形梁梁间翼板下施工平台的俯视图。
如图所示:1、横梁;2、承重支杆;3、剪刀架;4、旋转轴;5、合页式吊架底板;6、底板旋转轴;7、支架杆;8、防护装置;9、纵向边;10、钢制防护网;11、斜撑杆;12、防护网链。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种T形梁梁间翼板下施工平台,包括横梁1、剪刀架3和吊架底板5,所述横梁1的两端设有承重支杆2,所述剪刀架3的顶部通过铰接方式连接于横梁1,所述剪刀架3的底部通过铰接方式连接于吊架底板5,所述合页式吊架底板5中间设有将合页式吊架底板5折叠的底板旋转轴6,所述合页式吊架底板5的四周设有防护装置8。
一个所述剪刀架3由两支支架杆7相交叉,并在相交位置通过旋转轴4连接形成。
所述防护设置8包括设置在合页式吊架底板5两端纵向边9上侧的钢制防护网10,所述钢制防护网10的顶端铰接有斜撑杆11,所述斜撑杆11铰接于支架杆7,两个所述钢制防护网10的同一端之间连接有防护网链12,且位于支架杆7内侧,所述防护网链12包括横向链条和竖向链条,所述横向链条的两端连接于钢制防护网10,所述竖向链条的一端连接于旋转轴4,另一端连接于底板旋转轴6。
所述合页式吊架底板5通过底板旋转轴6展开呈水平打开状态时尺寸为长1.7m,宽1.5m。
所述合页式吊架底板5通过底板旋转轴6展开呈水平打开状态时,所述作业吊架的高度为2m。
本实用新型为一种T形梁梁间翼板下施工平台,也叫作业吊架。因相邻T梁翼板间湿接缝间距较小且预埋钢筋较密集,本实用新型的作业吊架以折叠方式穿过梁间湿接缝空隙后到达T梁翼板下面,展开形成作业吊架如图3,上端在翼板顶面固结后即可满足施工生产的需要。本作业吊架主要以两个平行的剪刀架构成承重结构如图1,每个剪刀架上端的两个角点分别与横梁铰接后利用承重支杆支承在T梁翼板顶面,且横梁通过封闭花兰与T梁翼板湿接缝预埋钢筋加压固结,经横梁将整个承重支杆固定在作业点位置;两个剪刀架下端四个角点分别与长方形底板的四个角点相铰接形成合页式吊架底板如图2;两个剪刀架之间的外侧纵向边设置钢质网格式防护围栏,其角点位置可铰接,上端设置斜撑杠与邻近支架体铰接接;横向剪刀内侧,两个钢制防护网之间设置铁链式防护网,操作人员及质监人员通过单独设置的可移动式爬梯上下。
每个作业点负弯矩钢束预应力张拉完成,且注浆、封锚等工序经质量检查及监理认可后,操作人员解除钢质网格式防护栏的横杠固结设施,通过爬梯撤离作业吊架到达T梁顶面,放松固结花兰,拆开横梁,收拢“剪刀”形支架上端角点,向上移除折叠形作业吊架,即可搬运进入下一个施工点。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种T形梁梁间翼板下施工平台,其特征在于:包括横梁(1)、剪刀架(3)和合页式吊架底板(5),所述横梁(1)的两端设有承重支杆(2),所述剪刀架(3)的顶部通过铰接方式连接于横梁(1),所述剪刀架(3)的底部通过铰接方式连接于所述合页式吊架底板(5),所述合页式吊架底板(5)中间设有将所述合页式吊架底板(5)折叠的底板旋转轴(6),所述合页式吊架底板(5)的四周设有防护装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种T形梁梁间翼板下施工平台,其特征在于:一个所述剪刀架(3)由两支支架杆(7)相交叉,并在相交位置通过旋转轴(4)连接形成。
3.根据权利要求1所述的一种T形梁梁间翼板下施工平台,其特征在于:所述防护装置(8)包括设置在所述合页式吊架底板(5)两端纵向边(9)上侧的钢制防护网(10),钢制防护网(10)的顶端铰接有斜撑杆(11),斜撑杆(11)铰接于支架杆(7),两个钢制防护网(10)的同一端之间连接有防护网链(12),且位于支架杆(7)内侧,防护网链(12)包括横向链条和竖向链条,横向链条的两端连接于钢制防护网(10),竖向链条的一端连接于旋转轴(4),另一端连接于底板旋转轴(6)。
4.根据权利要求1所述的一种T形梁梁间翼板下施工平台,其特征在于:所述合页式吊架底板(5)通过底板旋转轴(6)展开呈水平打开状态时尺寸为长1.7m,宽1.5m。
5.根据权利要求1所述的一种T形梁梁间翼板下施工平台,其特征在于:所述合页式吊架底板(5)通过底板旋转轴(6)展开呈水平打开状态时,作业吊架的高度为2m。
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