CN211897382U - 一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，包括机体和导布辊，所述机体的一侧安装有电机，所述电机的一端连接有转动杆，其中，所述卡座的两侧边缘处设置有螺纹杆，所述导布辊通过连接杆和螺纹杆进行连接，所述连接杆远离卡座的一侧设置有夹板，所述导布辊的底部设置有毛刷板，所述毛刷板下方中央位置处连接有支撑管架，所述支撑管架的内部连接有丝杆。该便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，通过转动轮盘带动丝杆在支撑管架内进行转动，由于丝杆转动带动支撑管架和丝杆之间进行螺纹传动，从而使得支撑管架带动毛刷板进行上移或下移，从而方便毛刷板和导布辊之间紧密贴合。

Description

一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置。

背景技术

现有的染布机以及针对染布机配套的导布机等，其内部装配的导布辊，在使用过程中，在导布辊上会留下染料残存，长此以往，容易在辊体上形成结块，后续再进行导布作业时，染料结块会对染色布料造成影响，通过相关清洗设备对拆卸下来的导布辊进行清洗，由于常规清洗作业多以喷水和毛刷刷洗的方式，使得导布辊在清洗时不便于安装固定，并且不便于调节毛刷和导布辊之间的松紧度，为此，我们希望能够通过对染布机导布辊的清洗装置进行创新来提高染布机导布辊的清洗装置的工作效率，便于导布辊进行固定，便于调节毛刷和导布辊之间的松紧度，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对染布机导布辊进行表面清洗时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置虽然种类和数量非常多，但是便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置有这样的缺点：染布机导布辊的清洗装置不便于对导布辊进行安装固定，染布机导布辊的清洗装置不便于毛刷板与导布辊之间进行贴合和染布机导布辊的清洗装置将导布辊上的染料结块清除后容易直接被排放。因此要对现在的便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的染布机导布辊的清洗装置不便于对导布辊进行安装固定，染布机导布辊的清洗装置不便于毛刷板与导布辊之间进行贴合和染布机导布辊的清洗装置将导布辊上的染料结块清除后容易直接被排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，包括机体和导布辊，所述机体的一侧安装有电机，所述电机的一端连接有转动杆，所述机体远离转动杆的内壁上安装有轴承套，所述轴承套的内部固定有从动转轴，其中，

所述转动杆和从动转轴的一端设置有卡座，所述卡座的两侧边缘处设置有螺纹杆，所述导布辊通过连接杆和螺纹杆进行连接，所述连接杆远离卡座的一侧设置有夹板，所述夹板通过连接槽和螺纹杆进行连接，所述螺纹杆伸出连接槽的一端连接有螺母；

所述导布辊的底部设置有毛刷板，所述毛刷板下方中央位置处连接有支撑管架，所述支撑管架的内部连接有丝杆，所述丝杆贯穿机体的一端和轮盘进行连接，所述支撑管架的两侧设置有导向管架，所述导向管架的内部连接有导向杆，所述机体内侧的底部设置有集水槽，所述集水槽的上方安装有过滤网，所述机体靠近支撑管架的一侧设置有挡水板，所述机体的顶部设置有水管，所述机体内侧顶部的水管上安装有喷头。

优选的，所述卡座的截面形状为半圆环状，且卡座内侧的直径和连接杆的直径相等，并且卡座的轴心线和连接杆的轴心线重合。

优选的，所述连接槽设置有两组共四个，且两组所述连接槽关于夹板的中心线对称分布，并且连接槽内侧表面之间的距离和螺纹杆的直径相匹配。

优选的，所述支撑管架的内部设置有螺纹，且支撑管架内部的截面尺寸和丝杆的截面尺寸相吻合。

优选的，所述导向杆关于丝杆的轴心线对称分布，且导向杆的截面尺寸和导向管架内部的截面尺寸相吻合。

优选的，所述挡水板和机体的一侧之间呈倾斜分布，且挡水板的高度低于导布辊的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，将导布辊两端的连接杆放置在转动杆和从动转轴上的卡座中，并且通过夹板两侧的连接槽和卡座上的螺纹杆进行连接，拧紧螺纹杆上的螺母将夹板和卡座进行夹紧，从而方便对导布辊进行固定；

（2）、该便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，通过转动轮盘带动丝杆在支撑管架内进行转动，由于丝杆转动带动支撑管架和丝杆之间进行螺纹传动，从而使得支撑管架带动毛刷板进行上移或下移，从而方便毛刷板和导布辊之间紧密贴合；

（3）、该便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，水管上的喷头向导布辊喷出水液，导布辊在清洗时通过和毛刷板的摩擦，将导布辊表面的染料结块清洗去除，清洗的污水通过过滤网落入集水槽中，过滤网将污水中的染料结块过滤，从而避免染料结块和污水一起排出。

附图说明

图1为本实用新型便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置主视截面结构示意图；

图2为本实用新型便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置左视截面结构示意图；

图3为本实用新型便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、转动杆；4、轴承套；5、从动转轴；6、卡座；7、螺纹杆；8、导布辊；9、连接杆；10、夹板；11、连接槽；12、螺母；13、毛刷板；14、支撑管架；15、丝杆；16、轮盘；17、导向管架；18、导向杆；19、集水槽；20、过滤网；21、挡水板；22、水管；23、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，包括机体1、电机2、转动杆3、轴承套4、从动转轴5、卡座6、螺纹杆7、导布辊8、连接杆9、夹板10、连接槽11、螺母12、毛刷板13、支撑管架14、丝杆15、轮盘16、导向管架17、导向杆18、集水槽19、过滤网20、挡水板21、水管22和喷头23，所述机体1的一侧安装有电机2，所述电机2的一端连接有转动杆3，所述机体1远离转动杆3的内壁上安装有轴承套4，所述轴承套4的内部固定有从动转轴5，其中，

所述转动杆3和从动转轴5的一端设置有卡座6，所述卡座6的截面形状为半圆环状，且卡座6内侧的直径和连接杆9的直径相等，并且卡座6的轴心线和连接杆9的轴心线重合，设置卡座6内侧的直径和连接杆9的直径相等，可以保证导布辊8稳定安装，避免导布辊8转动时晃动，所述卡座6的两侧边缘处设置有螺纹杆7，所述导布辊8通过连接杆9和螺纹杆7进行连接，所述连接杆9远离卡座6的一侧设置有夹板10，所述夹板10通过连接槽11和螺纹杆7进行连接，所述连接槽11设置有两组共四个，且两组所述连接槽11关于夹板10的中心线对称分布，并且连接槽11内侧表面之间的距离和螺纹杆7的直径相匹配，设置连接槽11内侧表面之间的距离和螺纹杆7的直径相匹配，可以方便夹板10进行定位连接，所述螺纹杆7伸出连接槽11的一端连接有螺母12；

所述导布辊8的底部设置有毛刷板13，所述毛刷板13下方中央位置处连接有支撑管架14，所述支撑管架14的内部设置有螺纹，且支撑管架14内部的截面尺寸和丝杆15的截面尺寸相吻合，设置支撑管架14的内部设置有螺纹，可以通过支撑管架14和丝杆15之间的螺纹传动，带动支撑管架14进行上下移动，所述支撑管架14的内部连接有丝杆15，所述丝杆15贯穿机体1的一端和轮盘16进行连接，所述支撑管架14的两侧设置有导向管架17，所述导向管架17的内部连接有导向杆18，所述导向杆18关于丝杆15的轴心线对称分布，且导向杆18的截面尺寸和导向管架17内部的截面尺寸相吻合，设置导向杆18关于丝杆15的轴心线对称分布，可以保证毛刷板13的两侧受力均匀，所述机体1内侧的底部设置有集水槽19，所述集水槽19的上方安装有过滤网20，所述机体1靠近支撑管架14的一侧设置有挡水板21，所述挡水板21和机体1的一侧之间呈倾斜分布，且挡水板21的高度低于导布辊8的高度，设置挡水板21的高度低于导布辊8的高度，使得导布辊8在安装时避免被遮挡位置，所述机体1的顶部设置有水管22，所述机体1内侧顶部的水管22上安装有喷头23。

工作原理：在使用该便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置时，首先，将夹板10从卡座6上拆卸下来，然后将拆卸下来的导布辊8放置进机体1内，再将导布辊8两端的连接杆9放置在转动杆3和从动转轴5上的卡座6中，并且通过夹板10两侧的连接槽11和卡座6上的螺纹杆7进行连接，拧紧螺纹杆7上的螺母12将夹板10和卡座6进行夹紧，从而对导布辊8进行固定，之后，通过转动轮盘16带动丝杆15在支撑管架14内进行转动，由于丝杆15转动带动支撑管架14和丝杆15之间进行螺纹传动，从而使得支撑管架14带动毛刷板13进行上移或下移，毛刷板13上移或下移的同时，毛刷板13两侧的导向管架17和导向杆18之间进行伸缩，当毛刷板13和导布辊8的外侧表面挤压贴合时，将电机2通电运行，电机2将带动转动杆3和从动转轴5之间的导布辊8进行旋转，同时水管22上的喷头23向导布辊8喷出水液，导布辊8在清洗时通过和毛刷板13的摩擦，将导布辊8表面的染料结块清洗去除，最后，清洗的污水通过过滤网20落入集水槽19中，过滤网20将污水中的染料结块过滤，使得染料结块避免和污水一起排出，通过机体1一侧的挡水板21可以挡住飞溅的水渍，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，包括机体（1）和导布辊（8），其特征在于：所述机体（1）的一侧安装有电机（2），所述电机（2）的一端连接有转动杆（3），所述机体（1）远离转动杆（3）的内壁上安装有轴承套（4），所述轴承套（4）的内部固定有从动转轴（5），其中，

所述转动杆（3）和从动转轴（5）的一端设置有卡座（6），所述卡座（6）的两侧边缘处设置有螺纹杆（7），所述导布辊（8）通过连接杆（9）和螺纹杆（7）进行连接，所述连接杆（9）远离卡座（6）的一侧设置有夹板（10），所述夹板（10）通过连接槽（11）和螺纹杆（7）进行连接，所述螺纹杆（7）伸出连接槽（11）的一端连接有螺母（12）；

所述导布辊（8）的底部设置有毛刷板（13），所述毛刷板（13）下方中央位置处连接有支撑管架（14），所述支撑管架（14）的内部连接有丝杆（15），所述丝杆（15）贯穿机体（1）的一端和轮盘（16）进行连接，所述支撑管架（14）的两侧设置有导向管架（17），所述导向管架（17）的内部连接有导向杆（18），所述机体（1）内侧的底部设置有集水槽（19），所述集水槽（19）的上方安装有过滤网（20），所述机体（1）靠近支撑管架（14）的一侧设置有挡水板（21），所述机体（1）的顶部设置有水管（22），所述机体（1）内侧顶部的水管（22）上安装有喷头（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，其特征在于：所述卡座（6）的截面形状为半圆环状，且卡座（6）内侧的直径和连接杆（9）的直径相等，并且卡座（6）的轴心线和连接杆（9）的轴心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，其特征在于：所述连接槽（11）设置有两组共四个，且两组所述连接槽（11）关于夹板（10）的中心线对称分布，并且连接槽（11）内侧表面之间的距离和螺纹杆（7）的直径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，其特征在于：所述支撑管架（14）的内部设置有螺纹，且支撑管架（14）内部的截面尺寸和丝杆（15）的截面尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，其特征在于：所述导向杆（18）关于丝杆（15）的轴心线对称分布，且导向杆（18）的截面尺寸和导向管架（17）内部的截面尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种便于使得清洗部件与染布机导布辊贴合的清洗装置，其特征在于：所述挡水板（21）和机体（1）的一侧之间呈倾斜分布，且挡水板（21）的高度低于导布辊（8）的高度。

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