CN211896302U - 一种撬装式含油污水分离处理装置 - Google Patents

Abstract

一种撬装式含油污水分离处理装置，包括设置于框架内的卧螺机、分离机、电控箱和箱体，电控箱安装于框架内的一侧，电控箱旁安装箱体，箱体上安装卧螺机与分离机，卧螺机的进料口通过进料管与卧螺进料泵相连，卧螺机的固相出口与斜槽相连，其液相出口连接箱体内的缓冲水箱，缓冲水箱通过分离机进料泵与分离机相连，分离机的水相出口通过管道与箱体的水箱相连，水箱的出水管连接出水泵，分离机的油相出口通过管道与箱体内的油箱相连，油箱的出油管与出油泵相连，分离机的渣相出口通过排渣管连接箱体内的渣箱，渣相通过渣泵与斜槽相连。本装置通过采用卧螺机与分离机的二次分离工艺，可以有效去除污水中的油分和杂质，最终满足达标排放的要求，实现循环使用。

Description

一种撬装式含油污水分离处理装置

技术领域

本实用新型属于废弃物处理技术领域，具体涉及一种撬装式含油污水分离处理装置。

背景技术

在石油开采、炼制、运输等过程中通常会产生大量的含油污水，这种污水中通常含有水、油、杂质等多种成分，倘若直接排放，则对环境造成恶劣的影响，因此必须对其进行合理的有效处理。实际工程现场常采用离心机通过离心力把含油污水中的油、水和杂质分离出来。该系统中包含卧螺机、分离机、进料泵、箱体等元件，比较较复杂，如果所有的设备在工程现场进行组装，现场需要做大量的土建工程工作，油田含油废水储罐通常分布在不同的地方，因此成套含油污水处理装置需要不断地搬迁地点，拆除和安装将会耗用大量的时间和精力，严重影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种撬装式含油污水分离处理装置。通过采用卧螺机与分离机的二次分离工艺，可以有效去除污水中的油分和杂质，最终满足达标排放的要求，实现循环使用。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种撬装式含油污水分离处理装置，包括设置于框架(2)内的卧螺机(1)、分离机(3)、电控箱(4)和箱体 (16)，电控箱(4)安装于框架(2)内的一侧，电控箱旁安装箱体(16)，箱体(16)上安装卧螺机(1)与分离机(3)，卧螺机(1)的进料口通过进料管与卧螺进料泵(6)相连，卧螺机(1)的固相出口与斜槽(14)相连，其液相出口连接箱体(16)内的缓冲水箱，缓冲水箱通过分离机进料泵(8)与分离机 (3)相连，分离机(3)的水相出口通过管道与箱体(16)的水箱相连，水箱的出水管连接出水泵(11)，分离机(3)的油相出口通过管道与箱体(16)内的油箱相连，油箱的出油管与出油泵(13)相连，分离机(3)的渣相出口通过排渣管连接箱体(16)内的渣箱，渣相通过渣泵(18)与斜槽(14)相连。

本实用新型进一步限定的技术方案是：箱体(16)由缓冲水箱、水箱、油箱和渣箱一体成型，各箱之间通过隔板隔开，箱体(16)内部设有加强筋板，缓冲水箱、水箱、油箱和渣箱上均设有磁翻板液位计(17)。

进一步的，斜槽(14)的倾斜角度为35度，斜槽(14)的出口延伸值框架 (2)外部，斜槽(14)的下方箱体(16)上设有一对滑道(15)，滑道(15) 与斜槽(14)底部安装的滑轮构成移动副。

进一步的，进料管上安装卧螺流量计(5)。

本实用新型的有益效果是：通过采用卧螺机与分离机的二次分离工艺，可以有效去除污水中的油分和杂质，最终满足达标排放的要求，实现循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图2，本实施例提供的一种撬装式含油污水分离处理装置，包括设置于框架2内的卧螺机1、分离机3、电控箱4和箱体16，电控箱4安装于框架2内的一侧，电控箱旁安装箱体16，箱体16上安装卧螺机1与分离机3，卧螺机1的进料口通过进料管与卧螺进料泵6相连，卧螺机1的固相出口与斜槽14相连，其液相出口连接箱体16内的缓冲水箱，缓冲水箱通过分离机进料泵8与分离机3相连，分离机3的水相出口通过管道与箱体16的水箱相连，水箱的出水管连接出水泵11，分离机3的油相出口通过管道与箱体16内的油箱相连，油箱的出油管与出油泵13相连，分离机3的渣相出口通过排渣管连接箱体 16内的渣箱，渣相通过渣泵18与斜槽14相连。

箱体16由缓冲水箱、水箱、油箱和渣箱一体成型，各箱之间通过隔板隔开，箱体16内部设有加强筋板，缓冲水箱、水箱、油箱和渣箱上均设有磁翻板液位计17。

斜槽14的倾斜角度为35度，斜槽14的出口延伸值框架2外部，斜槽14 的下方箱体16上设有一对滑道15，滑道15与斜槽14底部安装的滑轮构成移动副。

进料管上安装卧螺流量计5

首先含油污水由卧螺机进料泵输送至卧螺机1进行粗分离，卧螺机1的固相落入固相出口的斜槽14中，液相通过管道进入缓冲水箱；缓冲水箱中的污水再通过分离机进料泵8输送至分离机3进行精分离，分离机3的水相通过管道进入水箱中，水箱中水通过出水泵11向外输送，分离机3的油相通过管道进入油箱中，油箱中油通过出油泵13向外输送，分离机3的渣相通过排渣管进入渣箱，渣箱中的渣相通过渣泵18输送至斜槽14中。所有的箱体均带有磁翻板液位计17，箱体中的实际液位不仅能够现场显示还能够输出到电控箱4，电控箱4能够实现对分离机3、卧螺机1、泵等元件自动化控制，降低现场操作人员劳动强度，提高生产效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种撬装式含油污水分离处理装置，其特征在于，包括设置于框架（2）内的卧螺机（1）、分离机（3）、电控箱（4）和箱体（16），所述电控箱（4）安装于框架（2）内的一侧，所述电控箱旁安装所述箱体（16），所述箱体（16）上安装卧螺机（1）与所述分离机（3），所述卧螺机（1）的进料口通过进料管与卧螺进料泵（6）相连，所述卧螺机（1）的固相出口与斜槽（14）相连，其液相出口连接箱体（16）内的缓冲水箱，所述缓冲水箱通过分离机进料泵（8）与所述分离机（3）相连，所述分离机（3）的水相出口通过管道与箱体（16）的水箱相连，所述水箱的出水管连接出水泵（11），所述分离机（3）的油相出口通过管道与箱体（16）内的油箱相连，所述油箱的出油管与出油泵（13）相连，所述分离机（3）的渣相出口通过排渣管连接箱体（16）内的渣箱，所述渣相通过渣泵（18）与斜槽（14）相连。

2.根据权利要求1所述的一种撬装式含油污水分离处理装置，其特征在于，所述箱体（16）由所述缓冲水箱、所述水箱、所述油箱和所述渣箱一体成型，各箱之间通过隔板隔开，箱体（16）内部设有加强筋板，所述缓冲水箱、所述水箱、所述油箱和所述渣箱上均设有磁翻板液位计（17）。

3.根据权利要求1所述的一种撬装式含油污水分离处理装置，其特征在于，所述斜槽（14）的倾斜角度为35度，斜槽（14）的出口延伸值框架（2）外部，所述斜槽（14）的下方箱体（16）上设有一对滑道（15），所述滑道（15）与斜槽（14）底部安装的滑轮构成移动副。

4.根据权利要求1所述的一种撬装式含油污水分离处理装置，其特征在于，所述进料管上安装卧螺流量计（5）。

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