CN211895735U - 起重机小车四轮受力平衡装置 - Google Patents

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cross beam
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李肖威
廖天成
王辉
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Henan Xinjiang River Crane Co ltd
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Henan Xinjiang River Crane Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及起重机小车四轮受力平衡装置,包括水平设置的横梁、小车运行机构、卷扬起升机构和定滑轮组,所述横梁两端的下方均设有行走轮箱,所述横梁一端的下方与行走轮箱固定连接,所述横梁的另一端固定连接有向下延伸的铰座,所述铰座包括一个水平设置的顶板和两个侧板,与所述铰座同侧的行走轮箱上开设有通孔,所述铰座通过穿过所述通孔的销轴与所述行走轮箱相铰接。该装置结构简单,将横梁一端与其下方的行走轮箱固定连接,横梁的另一端与行走轮箱相铰接,铰接处的行走轮箱能够自动调整位置,保证小车的四个轮同时着地,使得车轮受力均匀,减少磨损,延长使用寿命。

Description

起重机小车四轮受力平衡装置
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域,特别是涉及起重机小车四轮受力平衡装置。
背景技术
起重机小车通常包括小车架、小车运行机构和起升机构,其中小车架是支撑和安装起升机构和小车运行机构的机架,现有技术中的小车架通常包括横梁,横梁的两端焊接端梁,由于小车架为整体焊接成型,本身存在很大的焊接应力,而且受焊接精度和小车轨道高低度的影响,很难保证小车架的两个端梁是相互平行的,从而也就不能保证安装在两个端梁的四个车轮位于同一个平面上,这就使得起重机小车在轨道上运行时出现“三条腿”现象,这样容易造成车轮受力不均匀、磨损严重、使用寿命降低、小车整体不稳定、易发生故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种起重机小车四轮受力平衡装置,以解决现有技术中小车车轮不在一个平面,车轮受力不均匀、易磨损、使用寿命短的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
提供了一种起重机小车四轮受力平衡装置,包括水平设置的横梁、小车运行机构、卷扬起升机构和定滑轮组,所述横梁两端的下方均设有行走轮箱,所述横梁一端的下方与所述行走轮箱固定连接,所述横梁的另一端固定连接有向下延伸的铰座,所述铰座包括一个水平设置的顶板和两个侧板,与所述铰座同侧的行走轮箱上开设有通孔,所述铰座通过穿过所述通孔的销轴与所述行走轮箱相铰接。
所述销轴一端的侧面上开设有卡槽,所述卡槽内安装有与之相配合的竖直设置的固定块,所述固定块与所述铰座的侧板上均开设有螺纹孔,所述固定块通过穿过螺纹孔的螺栓将销轴的一端固定在所述铰座上。
所述销轴的轴线与行走轮箱的中心线相互垂直且平行于所述横梁。
所述铰座的顶板焊接在所述横梁上。
所述行走轮箱焊接在所述横梁一端的下方。
本实用新型的有益效果:(1)结构简单,通过在横梁的一端下方固定铰座,将铰座与位于铰座下方的行走轮箱通过销轴铰接在一起,行走轮箱可相对于铰座转动,从而可以保证安装在行走轮箱内的四个车轮均与轨道相接触,使得车轮受力均匀,有效的延长了车轮的使用寿命,降低故障发生率,降低设备的维修成本;(2)销轴一端的侧面上开设有卡槽,卡槽内安装有与之相配合的竖直设置的固定块,固定块与铰座的侧板上均开设有螺纹孔,固定块通过穿过螺纹孔的螺栓将销轴的一端固定在铰座上,使得销轴的一端牢固的固定在铰座的侧板上,不易松动滑落。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的右视图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为铰座的结构示意图。
附图标记:1—横梁、2—小车运行机构、3—卷扬起升机构、4—定滑轮组、5—行走轮箱、6—铰座、7—通孔、8—销轴、9—卡槽、10—固定块、11—螺纹孔、12—螺栓、13—车轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型包括水平设置的横梁1、小车运行机构2、卷扬起升机构3和定滑轮组4,横梁1两端的下方均设有行走轮箱5,行走轮箱5内安装有车轮13,横梁1一端的下方与行走轮箱5焊接在一起,横梁1另一端的下方焊接有向下延伸的铰座6,铰座6包括一个水平设置的顶板和两个左右设置的侧板,如图4所示,铰座6的侧板为上端大、下端小、底部呈半圆形的长条状,与铰座6同侧的行走轮箱5上开设有通孔7,铰座6通过穿过通孔7的销轴8与行走轮箱5相铰接,销轴8的轴线与行走轮箱5的中心线相互垂直且平行于横梁1。
如图3所示,销轴8一端的侧面上开设有卡槽9,卡槽9内安装有与之相配合的竖直设置的固定块10,固定块10与铰座6的侧板上均开设有螺纹孔11,固定块10通过穿过螺纹孔11的螺栓12将销轴8的一端固定在铰座6的侧板上。
本实用新型的工作原理:使用时,将车轮13安装在行走轮箱5内,将卷扬起升机构3固定在横梁1的上方,将定滑轮组4固定在横梁1的下方,小车运行机构2与行走轮箱5相连接,横梁1铰接端的行走轮箱5可沿销轴8转动使得四个车轮13均与轨道相接触,避免出现“三条腿”着地的现象,使各个车轮13受力均匀,延长了车轮13的使用寿命,降低故障发生率,降低设备的维修成本。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.起重机小车四轮受力平衡装置,包括水平设置的横梁、小车运行机构、卷扬起升机构和定滑轮组,其特征在于:所述横梁两端的下方均设有行走轮箱,所述横梁一端的下方与所述行走轮箱固定连接,所述横梁的另一端固定连接有向下延伸的铰座,所述铰座包括一个水平设置的顶板和两个侧板,与所述铰座同侧的行走轮箱上开设有通孔,所述铰座通过穿过所述通孔的销轴与所述行走轮箱相铰接。
2.根据权利要求1所述的起重机小车四轮受力平衡装置,其特征在于:所述销轴一端的侧面上开设有卡槽,所述卡槽内安装有与之相配合的竖直设置的固定块,所述固定块与所述铰座的侧板上均开设有螺纹孔,所述固定块通过穿过螺纹孔的螺栓将销轴的一端固定在所述铰座上。
3.根据权利要求2所述的起重机小车四轮受力平衡装置,其特征在于:所述销轴的轴线与行走轮箱的中心线相互垂直且平行于所述横梁。
4.根据权利要求2所述的起重机小车四轮受力平衡装置,其特征在于:所述铰座的顶板焊接在所述横梁上。
5.根据权利要求2所述的起重机小车四轮受力平衡装置,其特征在于:所述行走轮箱焊接在所述横梁一端的下方。
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