CN211893935U - 一种u型吸管包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型吸管包装设备,包括底座、支撑柱、盖体、发热管、控制面板、电源线和压紧装置,该U型吸管包装设备通过设置了压紧装置,拉动拉杆使齿条带动第一齿轮转动,再使第二齿轮带动下压杆向上转动,此时可放入包装纸并松手,使弹簧复位后由压块将包装纸压紧,防止其位移,解决了包装时由于热收缩会使包装纸发生位移,容易出现部分位置未包装全面的现象,导致包装失败,增加残次品数量的问题,通过设置了防滑齿,多条倾斜45度并等距安装的防滑齿均能够起到增大摩擦力的作用,使得拉动拉杆的同时,手指优先接触防滑齿,从而不易脱手。
Description
技术领域
本实用新型涉及U型吸管加工相关领域,具体是一种U型吸管包装设备。
背景技术
吸管,是一条圆柱状,中空的塑胶制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料,吸管是运用大气压强原理,使用时对着吸管吸走部分空气,将造成管内压强变小,而为了平衡气压,大气压强将会迫使管内液体上升,停止吸气时,管内液体下降,压强便回到平衡。
U形习惯呈U字形状,一般用于饮用盒装饮品,现有U形吸管加工时需要使用包装设备进行包装,但在包装时由于热收缩会使包装纸发生位移,容易出现部分位置未包装全面的现象,导致包装失败,增加残次品数量。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种U型吸管包装设备。
本实用新型是这样实现的,构造一种U型吸管包装设备,该装置包括底座,所述底座上端两侧通过支撑柱与盖体进行固定,所述盖体内侧底部与发热管紧固,所述底座内部设置有压紧装置,所述压紧装置由拉杆、防滑齿、限位环、齿条、伸缩杆、通槽、弹簧、滑轨、第一齿轮和下压机构组成,所述拉杆上端与防滑齿竖直固定,并且拉杆中部与限位环进行电弧焊,所述齿条左侧与拉杆进行固定,所述伸缩杆两端分别与齿条和通槽进行电弧焊,所述通槽开设于底座内部,所述弹簧紧密缠绕与伸缩杆中部,所述滑轨底部与通槽竖直固定,并且齿条底部通过滑块沿着滑轨左右滑动,所述第一齿轮中部通过转轴与通槽转动配合,并且第一齿轮底部与齿条相互啮合,所述下压机构设置在第一齿轮上端。
优选的,所述底座右侧嵌入有控制面板,所述控制面板右侧由电源线紧密伸入,所述发热管通过控制面板与电源线电连接。
优选的,所述下压机构由第二齿轮、下压杆和压块组成,所述第二齿轮底部与第一齿轮相互啮合,所述下压杆前端与第一齿轮进行固定,并且下压杆中部通过转轴与通槽转动配合,所述压块顶部与下压杆紧密粘附。
优选的,所述压紧装置设置有两个,并且两个压紧装置相互对称设置。
优选的,所述防滑齿设置有两个以上,并且每个防滑齿均等距设置。
优选的,所述滑轨两端设置有限位块,并且两个限位块相互对称设置。
优选的,所述第二齿轮与第一齿轮大小比例为1:3,并且第二齿轮和第一齿轮外部齿状凸块大小相同。
优选的,所述下压杆转动角度为45度,并且下压杆与压块相互平行安装。
优选的,所述压块呈弧形,并且压块中部最高处高度为1cm。
优选的,所述滑轨为不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种U型吸管包装设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种U型吸管包装设备,通过设置了压紧装置,拉动拉杆使齿条带动第一齿轮转动,再使第二齿轮带动下压杆向上转动,此时可放入包装纸并松手,使弹簧复位后由压块将包装纸压紧,防止其位移,解决了包装时由于热收缩会使包装纸发生位移,容易出现部分位置未包装全面的现象,导致包装失败,增加残次品数量的问题。
优点2:本实用新型所述一种U型吸管包装设备,通过设置了防滑齿,多条倾斜45度并等距安装的防滑齿均能够起到增大摩擦力的作用,使得拉动拉杆的同时,手指优先接触防滑齿,从而不易脱手。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的发热管结构示意图;
图3为本实用新型的压紧装置结构示意图;
图4为本实用新型的压紧装置主视结构示意图;
图5为本实用新型的下压机构结构示意图。
图中:底座-1、支撑柱-2、盖体-3、发热管-4、控制面板-5、电源线-6、压紧装置-7、拉杆-71、防滑齿-72、限位环-73、齿条-74、伸缩杆-75、通槽-76、弹簧-77、滑轨-78、第一齿轮-79、下压机构-710、第二齿轮-7101、下压杆-7102、压块-7103。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种U型吸管包装设备,包括底座1,底座1上端两侧通过支撑柱2与盖体3进行固定,盖体3内侧底部与发热管4紧固,底座1内部设置有压紧装置7,压紧装置7由拉杆71、防滑齿72、限位环73、齿条74、伸缩杆75、通槽76、弹簧77、滑轨78、第一齿轮79和下压机构710组成,拉杆71上端与防滑齿72竖直固定,并且拉杆71中部与限位环73进行电弧焊,齿条74左侧与拉杆71进行固定,伸缩杆75两端分别与齿条74和通槽76进行电弧焊,通槽76开设于底座1内部,弹簧77紧密缠绕与伸缩杆75中部,滑轨78底部与通槽76竖直固定,并且齿条74底部通过滑块沿着滑轨78左右滑动,第一齿轮79中部通过转轴与通槽76转动配合,并且第一齿轮79底部与齿条74相互啮合,下压机构710设置在第一齿轮79上端,能够很好的将包装纸压紧固定。
进一步的,所述底座1右侧嵌入有控制面板5,控制面板5右侧由电源线6紧密伸入,发热管4通过控制面板5与电源线6电连接。
进一步的,所述下压机构710由第二齿轮7101、下压杆7102和压块7103组成,第二齿轮7101底部与第一齿轮79相互啮合,下压杆7102前端与第一齿轮79进行固定,并且下压杆7102中部通过转轴与通槽76转动配合,压块7103顶部与下压杆7102紧密粘附,使固定性更强。
进一步的,所述压紧装置7设置有两个,并且两个压紧装置7相互对称设置,能够很好的将包装纸压紧固定。
进一步的,所述防滑齿72设置有两个以上,并且每个防滑齿72均等距设置,拉动时能够通过防滑齿72增加摩擦力,不易脱手。
进一步的,所述滑轨78两端设置有限位块,并且两个限位块相互对称设置,使滑块不易脱离滑轨78。
进一步的,所述第二齿轮7101与第一齿轮79大小比例为1:3,并且第二齿轮7101和第一齿轮79外部齿状凸块大小相同,能够很好的相互啮合转动。
进一步的,所述下压杆7102转动角度为45度,并且下压杆7102与压块7103相互平行安装,能够很好的带动压块7103进行转动。
进一步的,所述压块7103呈弧形,并且压块7103中部最高处高度为1cm,更好的将包装纸压紧固定。
进一步的,所述滑轨78为不锈钢材质,长期使用不易生锈。
本实用新型通过改进提供一种U型吸管包装设备,工作原理如下;
第一,接通电源线6后使用控制面板5开启设备,此时盖体3下端的发热管发热制造热量,使底座1上端U型吸管外部的热缩薄膜包装纸预热收缩将其包裹,支撑柱2起到主要的支撑固定作用;
第二,拉动拉杆71使齿条74在滑轨78的固定下右移并带动第一齿轮79转动,再使第二齿轮7101带动下压杆7102向上转动;
第三,放入包装纸并松手,使通槽76内的弹簧77在伸缩杆75的固定下拉动齿条74复位,再由压块7103将包装纸压紧,防止其位移;
第四,多条倾斜45度并等距安装的防滑齿72均能够起到增大摩擦力的作用,使得拉动拉杆71的同时,手指优先接触防滑齿72,从而不易脱手,同时限位环73起到对拉杆71的限位作用。
本实用新型通过改进提供一种U型吸管包装设备,通过设置了压紧装置7,拉动拉杆71使齿条74带动第一齿轮79转动,再使第二齿轮7101带动下压杆7102向上转动,此时可放入包装纸并松手,使弹簧77复位后由压块7103将包装纸压紧,防止其位移,解决了包装时由于热收缩会使包装纸发生位移,容易出现部分位置未包装全面的现象,导致包装失败,增加残次品数量的问题,通过设置了防滑齿72,多条倾斜45度并等距安装的防滑齿72均能够起到增大摩擦力的作用,使得拉动拉杆71的同时,手指优先接触防滑齿72,从而不易脱手。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种U型吸管包装设备,包括底座(1),所述底座(1)上端两侧通过支撑柱(2)与盖体(3)进行固定,所述盖体(3)内侧底部与发热管(4)紧固;
其特征在于:还包括压紧装置(7),所述底座(1)内部设置有压紧装置(7),所述压紧装置(7)由拉杆(71)、防滑齿(72)、限位环(73)、齿条(74)、伸缩杆(75)、通槽(76)、弹簧(77)、滑轨(78)、第一齿轮(79)和下压机构(710)组成,所述拉杆(71)上端与防滑齿(72)竖直固定,并且拉杆(71)中部与限位环(73)进行电弧焊,所述齿条(74)左侧与拉杆(71)进行固定,所述伸缩杆(75)两端分别与齿条(74)和通槽(76)进行电弧焊,所述通槽(76)开设于底座(1)内部,所述弹簧(77)紧密缠绕与伸缩杆(75)中部,所述滑轨(78)底部与通槽(76)竖直固定,并且齿条(74)底部通过滑块沿着滑轨(78)左右滑动,所述第一齿轮(79)中部通过转轴与通槽(76)转动配合,并且第一齿轮(79)底部与齿条(74)相互啮合,所述下压机构(710)设置在第一齿轮(79)上端。
2.根据权利要求1所述的一种U型吸管包装设备,其特征在于:所述底座(1)右侧嵌入有控制面板(5),所述控制面板(5)右侧由电源线(6)紧密伸入,所述发热管(4)通过控制面板(5)与电源线(6)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种U型吸管包装设备,其特征在于:所述下压机构(710)由第二齿轮(7101)、下压杆(7102)和压块(7103)组成,所述第二齿轮(7101)底部与第一齿轮(79)相互啮合,所述下压杆(7102)前端与第一齿轮(79)进行固定,并且下压杆(7102)中部通过转轴与通槽(76)转动配合,所述压块(7103)顶部与下压杆(7102)紧密粘附。
4.根据权利要求1所述的一种U型吸管包装设备,其特征在于:所述压紧装置(7)设置有两个,并且两个压紧装置(7)相互对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种U型吸管包装设备,其特征在于:所述防滑齿(72)设置有两个以上,并且每个防滑齿(72)均等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种U型吸管包装设备,其特征在于:所述滑轨(78)两端设置有限位块,并且两个限位块相互对称设置。
7.根据权利要求3所述的一种U型吸管包装设备,其特征在于:所述第二齿轮(7101)与第一齿轮(79)大小比例为1:3,并且第二齿轮(7101)和第一齿轮(79)外部齿状凸块大小相同。
8.根据权利要求3所述的一种U型吸管包装设备,其特征在于:所述下压杆(7102)转动角度为45度,并且下压杆(7102)与压块(7103)相互平行安装。
9.根据权利要求3所述的一种U型吸管包装设备,其特征在于:所述压块(7103)呈弧形,并且压块(7103)中部最高处高度为1cm。
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