CN211892433U - 用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，包括标尺本体、侧规标尺基线、侧规标尺中线、侧规标尺中点、过拉标尺线、欠拉标尺线和标尺数值；侧规标尺基线设置在沿着标尺本体长度方向的左右两侧的中间位置；侧规标尺中线设置在沿着标尺本体长度方向的中线位置，侧规标尺中线垂直于两条侧规标尺基线的连线；侧规标尺中点设置在侧规标尺中线的中点位置；过拉标尺线和欠拉标尺线设置在侧规标尺中线的左右两侧，过拉标尺线和欠拉标尺线均通过间隔设置的粗细实线组成。本实用新型有利于在印刷过程中及时发现侧规的不稳定现象，并能客观地度量出偏差量，为后道分理归类提供依据，从而降低损耗，保证质量。

Description

用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺

技术领域

本实用新型主要涉及各种材料的单张平版印刷领域，尤其涉及用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺。

背景技术

印刷生产中纸张的定位依靠前规及侧规的共同作用，由于一件印刷品的加工过程通常包含多个工序多次加工，因此在加工过程中对材料的定位精度要求具有必然性，由于多种原因，常出现因侧拉规不到位现象，给产品质量带来严重影响，也给后道工序的正常加工带来许多困扰。

已公开中国发明专利，申请号CN201510069167.8，专利名称：一种移动式印刷定位输送装置，申请日：2015-02-11，本实用新型涉及一种印刷装置，具体涉及一种移动式印刷定位输送装置。要解决的技术问题是提供一种定位时间长，提高印刷速度和套印精度高、送纸速度快的印刷定位输送装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种移动式印刷定位输送装置，包括有送纸装置、移动式移动式前规定位装置、循环侧规定位装置、咬牙移动装置、光电测距装置、传纸滚筒。能够提高送纸的效率，通过调节动凸轮和环形静凸轮的距离能够精确控制纸张移动的距离，结构稳定，不易损坏，定位准确，通过循环侧规定位装置和输纸板的配合，能够延长纸张定位的时间，提高印刷速度，保证了套印的准确性。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，包括标尺本体1、侧规标尺基线2、侧规标尺中线3、侧规标尺中点4、过拉标尺线5、欠拉标尺线6和标尺数值7；

侧规标尺基线2设置在沿着所述标尺本体1长度方向的左右两侧的中间位置；

侧规标尺中线3设置在沿着所述标尺本体1长度方向的中线位置，所述侧规标尺中线3垂直于两条所述侧规标尺基线2的连线；

侧规标尺中点4设置在侧规标尺中线3的中点位置；

过拉标尺线5和欠拉标尺线6设置在所述侧规标尺中线3的左右两侧，所述过拉标尺线5和欠拉标尺线6均通过间隔设置的粗细实线组成；

标尺数值7沿着侧规标尺中线3往两侧对应粗细实线从0至10标号。

优选的，侧规标尺基线2的宽度为0.1pt的实线。

优选的，侧规标尺中线3的宽度为2.5pt的实线。

优选的，侧规标尺中点4为穿过侧规标尺基线2中点的空心白点。

优选的，粗细实线的宽度分别为6pt及2pt间隔实线，间隔间隙为为2.5mm。

优选的，位于所述侧规标尺中线3左侧设置的过拉标尺线5形成基线I区，位于所述侧规标尺中线3右侧设置的过拉标尺线5形成基线II区。

优选的，侧规标尺基线2与纸张侧边边缘线重合，侧规标尺中点4至纸张咬口的竖直距离为125mm。

本实用新型的有益效果：有利于在印刷过程中及时发现侧规的不稳定现象，并能客观地度量出偏差量，为后道分理归类提供依据，从而降低损耗，保证质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型关于侧规标示例图；

图3为本实用新型关于侧规标与纸垛侧面示例图；

图中，

1、标尺本体；2、侧规标尺基线；3、侧规标尺中线；4、侧规标尺中点；5、过拉标尺线；6、欠拉标尺线；7、标尺数值。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1-3所示可知，本实用新型包括有：标尺本体1、侧规标尺基线2、侧规标尺中线3、侧规标尺中点4、过拉标尺线5、欠拉标尺线6和标尺数值7；

侧规标尺基线2设置在沿着所述标尺本体1长度方向的左右两侧的中间位置；

侧规标尺中线3设置在沿着所述标尺本体1长度方向的中线位置，所述侧规标尺中线3垂直于两条所述侧规标尺基线2的连线；

侧规标尺中点4设置在侧规标尺中线3的中点位置；

过拉标尺线5和欠拉标尺线6设置在所述侧规标尺中线3的左右两侧，所述过拉标尺线5和欠拉标尺线6均通过间隔设置的粗细实线组成；

标尺数值7沿着侧规标尺中线3往两侧对应粗细实线从0至10标号。

在本实施中优选的，侧规标尺基线2的宽度为0.1pt的实线。

在本实施中优选的，侧规标尺中线3的宽度为2.5pt的实线。

在本实施中优选的，侧规标尺中点4为穿过侧规标尺基线2中点的空心白点。

在本实施中优选的，粗细实线的宽度分别为6pt及2pt间隔实线，间隔间隙为为2.5mm。

设置上述结构，当前图示标尺精度为0.1mm,分辨间距为2.5mm，并以间隔粗细线显示，根据加工产品的实际需要，可以进一步加高或降低标尺精度，并可根据印张材料尺寸的允许加大分辨间距。

在本实施中优选的，位于所述侧规标尺中线3左侧设置的过拉标尺线5形成基线I区，位于所述侧规标尺中线3右侧设置的过拉标尺线5形成基线II区。

在本实施中优选的，侧规标尺基线2与纸张侧边边缘线重合，侧规标尺中点4至纸张咬口的竖直距离为125mm。

设置上述结构，由于纸张材料的裁切具有不可避免的或轻或重的倾斜现象，因此，侧规标尺应以所用印刷设备的拉规压轮中心到纸张咬口的距离A为依据，在印前即确定此侧规标尺的摆放位置，应使两者尽力保持一致，通常为125mm。

在使用中，具体使用方式如下：

1、印前进行拼版工艺时即确定纸张边缘位置；

2、在拼版文件中将纸张侧规方向的纸缘对齐标尺基线；

3、将咬口边缘起约125mm处对齐标心；

4、印刷打版时将纸张边缘对齐标心基线；

5、生产过程中不断检查侧规标尺出血印迹的形状，当出现除中线以外的粗细标尺线时即表示发生了侧规拉动不到位情况，通过观察出血条出现的左右位置来确定是拉不足还是拉过盈，通过出血线的条数来确定规矩不准的具体距离数量，从而，可在生产过程中立即进行调整处理。

本实施例结构简单，操作方便，由于印刷工艺中必然需要事先确定印迹在纸张上的位置，并将此要求通过工艺文件进行下达，当使用此标尺后，即在印版上完全确定了纸张拉规方向的位置，给工艺带来更大的确定性，有利于工艺稳定，同时，当出现因意外而造成的侧规偏差时，即可在生产过程中立即察觉并加以纠正，即便已经发生批量性偏差，也有利于分理产品加以利用，避免损失。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，其特征在于，包括标尺本体(1)、侧规标尺基线(2)、侧规标尺中线(3)、侧规标尺中点(4)、过拉标尺线(5)、欠拉标尺线(6)和标尺数值(7)；

侧规标尺基线(2)设置在沿着所述标尺本体(1)长度方向的左右两侧的中间位置；

侧规标尺中线(3)设置在沿着所述标尺本体(1)长度方向的中线位置，所述侧规标尺中线(3)垂直于两条所述侧规标尺基线(2)的连线；

侧规标尺中点(4)设置在侧规标尺中线(3)的中点位置；

过拉标尺线(5)和欠拉标尺线(6)设置在所述侧规标尺中线(3)的左右两侧，所述过拉标尺线(5)和欠拉标尺线(6)均通过间隔设置的粗细实线组成；

标尺数值(7)沿着侧规标尺中线(3)往两侧对应粗细实线从0至10标号。

2.根据权利要求1所述的用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，其特征在于：所述侧规标尺基线(2)的宽度为0.1pt的实线。

3.根据权利要求2所述的用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，其特征在于：所述侧规标尺中线(3)的宽度为2.5pt的实线。

4.根据权利要求3所述的用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，其特征在于：所述侧规标尺中点(4)为穿过侧规标尺基线(2)中点的空心白点。

5.根据权利要求4所述的用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，其特征在于：所述粗细实线的宽度分别为6pt及2pt间隔实线，间隔间隙为为2.5mm。

6.根据权利要求5所述的用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，其特征在于：位于所述侧规标尺中线(3)左侧设置的过拉标尺线(5)形成基线I区，位于所述侧规标尺中线(3)右侧设置的过拉标尺线(5)形成基线II区。

7.根据权利要求6所述的用于快速确定平张印刷纸张侧向定位精度的标尺，其特征在于：所述侧规标尺基线(2)与纸张侧边边缘线重合，侧规标尺中点(4)至纸张咬口的竖直距离为125mm。

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