CN220389595U - 一种模切机拉规 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模切机拉规，属于印刷机械技术领域，该模切机拉规包括底座、固定机构、拉规底板、拉头、拉规臂、传动轴、弧形拨块、凸轮和定位块；拉规底板右端焊接固定在底座中部，拉规臂安装在拉规底板前端；其特征在于固定机构设置在拉规臂中间部分；拉规底板下表面靠近底座增设滚轮，轴承的径向水平中心线位于拉规臂的长轴中心线以上并保持平行，在拉规底板上设有与轴承相对应的槽孔，滚轮安装在拉规底板背面的底座上，滚轮通过槽孔与轴承接触拉动纸张；直至纸张边缘通过所述固定机构到达所述定位块后，所述固定机构对纸张施加阻力，使纸张行进过程中边缘保持定位平齐。

Description

一种模切机拉规

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，具体而言，涉及一种模切机拉规。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、模具等通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切。全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后进入收纸部完成模切作业。拉规也可以称为侧规或推规，是模切机的一个单独部件，作用是控制印刷纸张定位。

现有模切机中，拉规挡纸板是固定在活动支架上的，拉规挡纸板是跟随活动支架一起上下摆动，这样导致纸张在进行侧向定位(即拉规拉纸)时，会产生一定的误差。

所以根据以上情况发现，现有模切机拉规对纸张侧向定位不稳固，造成拉纸尾、位置偏差导致产品质量得不到保证，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供的一种模切机拉规，能解决模切机拉规对纸张侧向定位不稳固的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种模切机拉规，包括底座、固定机构、拉规底板、拉头、拉规臂、传动轴、弧形拨块、凸轮和定位块；所述拉规底板右端焊接固定在所述底座中部，所述拉规臂安装在所述拉规底板前端，所述拉头位于所述拉规臂的左端部，所述拉头上设有轴承、所述传动轴横向安装在所述拉规底板背面的所述底座上，所述传动轴上设有所述凸轮，所述弧形拨块的一端通过定位轴与所述底座铰接，所述弧形拨块的另一端顶在所述拉规臂的右底面，所述定位块固定在所述拉规臂底面的所述拉规底板上；其中，所述固定机构设置在所述拉规臂中间部分；所述拉规底板下表面靠近所述底座增设滚轮，所述轴承的径向水平中心线位于所述拉规臂的长轴中心线以上并保持平行，在所述拉规底板上设有与所述轴承相对应的槽孔，所述滚轮安装在所述拉规底板背面的所述底座上，所述滚轮通过所述槽孔与所述轴承接触拉动纸张；直至纸张边缘通过所述固定机构到达所述定位块后，所述固定机构用于对纸张施加阻力，在纸张行进过程中保证纸张边缘平齐。

通过将拉规底板加长，把拉头由原来的直式改成曲折式，在不改变拉规安装位置的前提下，使拉规的拉点更加靠近前规，避免了拉规拉纸尾的情况。这种拉规安装在普通模切机上，既可模切较大尺寸的纸张也可模切较小尺寸的纸张。全自动平压平模切机的拉规到前规的距离大概250mm，而印刷机的拉规到前规的距离为180mm,这样造成模切机与胶印机拉规位置不同而影响印刷品的模切精度，另外限于模切机的设计结构，模切机最小纸张限制在290mm以内。本实用新型使拉规向上移动了了50mm,可以模切最小纸张的尺寸为210mm，并且减小了与胶印机拉规的差距，提高了全自动模切机的模切精度；通过设置固定机构，当轴承压到纸张上，这时纸张被滚轮和拉头前端的轴承上下压住并有一定的压力，滚轮顺时针摆动带动纸张向右移动，直到纸张通过固定机构直到纸张边缘贴到定位块上，这时拉头前端的轴承开始在纸张上打滑，固定机构对纸张施加力使纸张停止移动，保证纸张的测向定位精度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种模切机拉规还可以做如下改进:

其中，所述拉规臂分为上半臂和下半臂，所述上半臂和所述下半臂均为矩形体，所述上半臂位于所述下半臂的上面并保持平行，所述上半臂的右端通过连接板与所述下半臂的左端固定连接。

其中，所述固定机构包括固定块、支撑臂、压板、防滑层；所述固定块通过螺栓固定在所述拉规臂上表面；所述固定块中部设有孔洞，所述转轴穿过孔洞固定支撑臂；所述压板固定焊接在所述支撑臂底部；所述压板靠近所述定位块一端设有所述防滑层。

当纸张边缘被拉入贴至定位块时，拉规臂下压，通过压板、防滑层对纸张施加力，使纸张行进过程中边缘保持平齐；从而提高纸张在进入下一工序即模切机的主机部套时的侧向定位精度。

其中，所述拉规臂设置时间调节钮和压力调节手钮，所述时间调节钮安装在所述拉规臂的中部，所述压力调节手钮安装在所述拉规臂的右端部，所述压力调节手钮通过螺纹与所述拉规臂连接，在所述压力调节手钮内部的空腔与所述弧形拨块的凸台之间设有压力弹簧。

通过设置压力调节手钮，调节拉头与纸张接触紧密度，也方便应对不同厚度纸张。

其中，所述弧形拨块的左端部底面设有盲孔，所述盲孔与所述底座之间设有拨块弹簧。

其中，所述滚轮下部设有挂孔，在所述挂孔与所述底座之间连接复位弹簧。

其中，所述拉规臂中部下表面设有凹槽，所述固定机构设置在所述凹槽内，包括阻力机构、弧形压板、限位转轴，缓冲层。

阻力机构右侧端固定连接在凹槽内表面右侧，当弧形压板到达指定位置时，弧形压板下端缓冲层与纸张、纸板紧密贴合，通过阻力机构对弧形压板施加力作用在纸张上，使纸张边缘行进过程中保持平齐；从而提高纸张在进入下一工序即模切机的主机部套时的侧向定位精度。

进一步的，所述阻力机构为硬性橡胶材质。

进一步的，所述限位转轴包括中心轴、限位卡块、旋转轴、卡块活动槽。

通过在中心轴上设置限位卡块，在外部旋转轴设有提供卡块限位活动的凹槽，使中心轴只能在旋转轴凹槽范围内活动，避免弧形压板错位。

进一步的，所述防滑层为防滑硅胶材质。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种模切机拉规的有益效果是：通过将拉规底板加长，把拉头由原来的直式改成曲折式，在不改变拉规安装位置的前提下，使拉规的拉点更加靠近前规，避免了拉规拉纸尾的情况。这种拉规安装在普通模切机上，既可模切较大尺寸的纸张也可模切较小尺寸的纸张。全自动平压平模切机的拉规到前规的距离大概250mm，而印刷机的拉规到前规的距离为180mm,这样造成模切机与胶印机拉规位置不同而影响印刷品的模切精度，另外限于模切机的设计结构，模切机最小纸张限制在290mm以内。本实用新型使拉规向上移动了了50mm,可以模切最小纸张的尺寸为210mm，并且减小了与胶印机拉规的差距，提高了全自动模切机的模切精度；通过设置固定机构，当轴承压到纸张上，这时纸张被滚轮和拉头前端的轴承上下压住并有一定的压力，滚轮顺时针摆动带动纸张向右移动，直到纸张通过固定机构直到纸张边缘贴到定位块上，这时拉头前端的轴承开始在纸张上打滑，固定机构对纸张施加力使纸张停止移动，保证纸张的测向定位精度；本实用新型能够解决模切机拉规对纸张侧向定位不稳固的问题，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种模切机拉规的第一实施例示意图；

图2为一种模切机拉规图1A部分放大图；

图3为一种模切机拉规的顶视图；

图4为一种模切机拉规的侧视图；

图5为一种模切机拉规的第二实施例示意图；

图6为一种模切机拉规图5B部分放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；10、固定块；100、转轴；101、支撑臂；102、压板；103、防滑层；104、阻力机构；105、弧形压板；106、限位转轴；107、缓冲层；11、滚轮；12、槽孔；13、定位轴；14、压力弹簧；15、拨块弹簧；16、传动滚轮；2、拉规底板；21、径向水平中心线；22、长轴中心线；3、拉头；31、时间调节钮；32、压力调节手钮；4、拉规臂；41、上半臂；42、下半臂；5、传动轴；6、弧形拨块；7、凸轮；8、定位块；9、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，是本实用新型提供的一种模切机拉规的第一实施例，在本实施例中，包括底座1、固定机构、拉规底板2、拉头3、拉规臂4、传动轴5、弧形拨块6、凸轮7和定位块8；拉规底板2右端焊接固定在底座1中部，拉规臂4安装在拉规底板2前端，拉头3位于拉规臂4的左端部，拉头3上设有轴承9、传动轴5横向安装在拉规底板2背面的底座1上，传动轴5上设有凸轮7，弧形拨块6的一端通过定位轴13与底座1铰接，弧形拨块6的另一端顶在拉规臂4的右底面，定位块8固定在拉规臂4底面的拉规底板2上；其中，固定机构设置在拉规臂4中间部分；拉规底板2下表面靠近底座1增设滚轮11，轴承9的径向水平中心线21位于拉规臂4的长轴中心线22以上并保持平行，在拉规底板2上设有与轴承9相对应的槽孔12，滚轮11安装在拉规底板2背面的底座1上，滚轮11通过槽孔12与轴承9接触拉动纸张；直至纸张边缘通过固定机构到达定位块8后，固定机构用于对纸张施加阻力，在纸张行进过程中保证纸张边缘平齐。

使用时，传动轴5带动凸轮7旋转，凸轮7带动滚轮11和弧形拨块6运动，滚轮11围绕中心往复旋转，弧形拨块6以定位轴13为中心往复摆动，拉头3围绕定位轴13往复摆动。拉纸时，轴承9带动滚轮11顺时针转动，同时弧形拨块6逆时针摆动，拉头3在压力弹簧14的压力带动下逆时针摆动，直到拉头3前端的轴承9压到纸张上，这时纸张被滚轮11和拉头3的轴承9上下压住并有一定的压力，滚轮11顺时针摆动带动纸张向右移动，直到纸张通过固定机构，直至纸张边缘贴到定位块8上，这时拉头3上的轴承9开始在纸张上打滑，纸张停止移动。滚轮11和拉头3之间的压力可以通过压力调节手钮32进行调节，压力太小拉不动纸，压力过大纸张贴到定位块8上以后不能停住，会撞坏纸张的边缘；压板102、防滑层103对纸张施加力，使纸张行进过程中边缘保持平齐；凸轮7继续转动，弧形拨块6在拨块弹簧15的压力带动下顺时针摆动，同时弧形拨块6带动拉头3顺时针摆动，拉头3上的轴承9脱离纸张，然后滚轮11在凸轮7的带动下逆时针转动，纸张由主机上的牙排带走，下一纸张到来，继续新一轮的工作循环。

其中，在上述技术方案中，拉规臂4分为上半臂41和下半臂42，上半臂41和下半臂42均为矩形体，上半臂41位于下半臂42的上面并保持平行，上半臂41的右端通过连接板与下半臂42的左端固定连接。

其中，在上述技术方案中，固定机构包括固定块10、支撑臂101、压板102、防滑层103；固定块10通过螺栓固定在拉规臂4上表面；固定块10中部设有孔洞，转轴100穿过孔洞固定支撑臂101；压板102固定焊接在支撑臂101底部；压板102靠近定位块8一端设有防滑层103。

当轴承9压到纸张上，这时纸张被滚轮11和拉头3前端的轴承9上下压住并有一定的压力，滚轮11顺时针摆动带动纸张向右移动，直到纸张通过固定机构的压板102、防滑层103；直到纸张边缘贴到定位块8上，这时拉头3前端的轴承9开始在纸张上打滑，纸张停止移动。

其中，在上述技术方案中，拉规臂4设置时间调节钮31和压力调节手钮32，时间调节钮31安装在拉规臂4的中部，压力调节手钮32安装在拉规臂4的右端部，压力调节手钮32通过螺纹与拉规臂4连接，在压力调节手钮32内部的空腔与弧形拨块6的凸台之间设有压力弹簧14。

使用时，调节定位轴13、压力调节手钮32，适配不同厚度的纸张对边缘进行侧规定位。

其中，在上述技术方案中，弧形拨块6的左端部底面设有盲孔，盲孔与底座1之间设有拨块弹簧15。

其中，在上述技术方案中，滚轮11下部设有挂孔，在挂孔与底座1之间连接复位弹簧。

如图5-6所示，是本实用新型提供的一种模切机拉规的第二实施例，在本实施例中，拉规臂4中部下表面设有凹槽，固定机构设置在凹槽内，包括阻力机构104、弧形压板105、限位转轴106，缓冲层107。

滚轮11转动带动纸张沿拉规底板2进入，拉头3前端的轴承9压到纸张上，这时纸张被滚轮11和拉头3上的轴承9上下压住并有一定的压力，滚轮11顺时针摆动带动纸张向右移动，通过固定机构的弧形压板105、缓冲层107，直到纸张边缘贴到定位块8上，这时拉头3前端的轴承9开始在纸张上打滑，纸张停止移动。

如图5-6所示，是本实用新型提供的一种模切机拉规的第二实施例，在本实施例中，阻力机构104为硬性橡胶材质。

如图5-6所示，是本实用新型提供的一种模切机拉规的第二实施例，在本实施例中，限位转轴106包括中心轴、限位卡块、旋转轴、卡块活动槽。

进一步的，在上述技术方案中，防滑层103为防滑硅胶材质。

具体的，本实用新型的具体操作步骤是：传动轴5带动凸轮7旋转，凸轮7带动滚轮11和弧形拨块6运动，滚轮11围绕中心往复旋转，弧形拨块6以定位轴13为中心往复摆动，拉头3围绕定位轴13往复摆动。拉纸时，轴承9带动滚轮11顺时针转动，同时弧形拨块6逆时针摆动，拉头3在压力弹簧14的压力带动下逆时针摆动，直到拉头3前端的轴承9压到纸张上，这时纸张被滚轮11和拉头3的轴承9上下压住并有一定的压力，滚轮11顺时针摆动带动纸张向右移动，直到纸张通过固定机构，直至纸张边缘贴到定位块8上，这时拉头3上的轴承9开始在纸张上打滑，纸张停止移动。滚轮11和拉头3之间的压力可以通过压力调节手钮32进行调节，压力太小拉不动纸，压力过大纸张贴到定位块8上以后不能停住，会撞坏纸张的边缘；压板102、防滑层103对纸张施加力，使纸张行进过程中边缘保持平齐；凸轮7继续转动，弧形拨块6在拨块弹簧15的压力带动下顺时针摆动，同时弧形拨块6带动拉头3顺时针摆动，拉头3上的轴承9脱离纸张，然后滚轮11在凸轮7的带动下逆时针转动，纸张由主机上的牙排带走，下一纸张到来，继续对后续纸张侧边保持定位平齐。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种模切机拉规，包括底座(1)、固定机构、拉规底板(2)、拉头(3)、拉规臂(4)、传动轴(5)、弧形拨块(6)、凸轮(7)和定位块(8)；所述拉规底板(2)右端焊接固定在所述底座(1)中部，所述拉规臂(4)安装在所述拉规底板(2)前端，所述拉头(3)位于所述拉规臂(4)的左端部，所述拉头(3)上设有轴承(9)、所述传动轴(5)横向安装在所述拉规底板(2)背面的所述底座(1)上，所述传动轴(5)上设有所述凸轮(7)，所述弧形拨块(6)的一端通过定位轴(13)与所述底座(1)铰接，所述弧形拨块(6)的另一端顶在所述拉规臂(4)的右底面，所述定位块(8)固定在所述拉规臂(4)底面的所述拉规底板(2)上；其特征在于，所述固定机构设置在所述拉规臂(4)中间部分；所述拉规底板(2)下表面靠近所述底座(1)增设滚轮(11)，所述轴承(9)的径向水平中心线(21)位于所述拉规臂(4)的长轴中心线(22)以上并保持平行，在所述拉规底板(2)上设有与所述轴承(9)相对应的槽孔(12)，所述滚轮(11)安装在所述拉规底板(2)背面的所述底座(1)上，所述滚轮(11)通过所述槽孔(12)与所述轴承(9)接触拉动纸张；直至纸张边缘通过所述固定机构到达所述定位块(8)后，所述固定机构用于对纸张施加阻力，在纸张行进过程中保证纸张边缘平齐。

2.根据权利要求1所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述拉规臂(4)分为上半臂(41)和下半臂(42)，所述上半臂(41)和所述下半臂(42)均为矩形体，所述上半臂(41)位于所述下半臂(42)的上面并保持平行，所述上半臂(41)的右端通过连接板与所述下半臂(42)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述固定机构包括固定块(10)、支撑臂(101)、压板(102)、防滑层(103)；所述固定块(10)通过螺栓固定在所述拉规臂(4)上表面；所述固定块(10)中部设有孔洞，转轴(100)穿过孔洞固定支撑臂(101)；所述压板(102)固定焊接在所述支撑臂(101)底部；所述压板(102)靠近所述定位块(8)一端设有所述防滑层(103)。

4.根据权利要求1所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述拉规臂(4)设置时间调节钮(31)和压力调节手钮(32)，所述时间调节钮(31)安装在所述拉规臂(4)的中部，所述压力调节手钮(32)安装在所述拉规臂(4)的右端部，所述压力调节手钮(32)通过螺纹与所述拉规臂(4)连接，在所述压力调节手钮(32)内部的空腔与所述弧形拨块(6)的凸台之间设有压力弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述弧形拨块(6)的左端部底面设有盲孔，所述盲孔与所述底座(1)之间设有拨块弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述滚轮(11)下部设有挂孔，在所述挂孔与所述底座(1)之间连接复位弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述拉规臂(4)中部下表面设有凹槽，所述固定机构设置在所述凹槽内，包括阻力机构(104)、弧形压板(105)、限位转轴(106)，缓冲层(107)。

8.根据权利要求7所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述阻力机构(104)为硬性橡胶材质。

9.根据权利要求7所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述限位转轴(106)包括中心轴、限位卡块、旋转轴、卡块活动槽。

10.根据权利要求3所述的一种模切机拉规，其特征在于，所述防滑层(103)为防滑硅胶材质。