CN211891994U - 一种粉末打印喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末打印喷头，包括主体、阀芯和驱动装置。该主体内部设有容置腔，主体的上端设有进料口和进气口，均与容置腔连通，主体的下端设有喷嘴，喷嘴的内部设有一个或多个挤出通道，该挤出通道的出料口汇集于喷嘴的出口处。该阀芯内置于容置腔，该阀芯内部开调节通道，该调节通道一端与容置腔连通。该驱动装置驱动阀芯转动，使得调节通道的另一端与所述挤出通道实现周期性连通和断开，从而实现了打印频率的控制。通过压缩气体控制喷射速度，可以调节打印的深浅度，提高了打印的精度和稳定性。且粉末不需要前处理，使得喷头不会有粉末残留，便于清洗。

Description

一种粉末打印喷头

技术领域

本实用新型涉及打印技术领域，特别涉及一种粉末打印喷头。

背景技术

市面上现有所谓适用于粉末材质的打印机，常规的喷头有采用高温热融后挤出、采用混合溶液喷出、采用浇水粘合、采用静电吸附等方式。在粉末喷出的过程中，因为加工的前处理导致粉末的喷出不均匀，使成型图案不统一，深浅度精度低，不能控制粉末喷出的频率。粉末进行前处理后也可能导致粉末堵塞喷嘴，导致粉末不能正常均匀的喷出。在打印完后粉末容易残留在喷嘴上，会导致下次打印时粉末不均匀和难以清洗的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种粉末打印喷头，能够解决打印过程中粉末容易堵塞喷嘴和喷出不均匀的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种粉末打印喷头，包括，

主体，内部设有容置腔，主体的上端设有进料口和进气口，该进料口和进气口均与容置腔连通，主体的下端设有喷嘴，喷嘴的内部设有一个或多个挤出通道，该挤出通道的出料口汇集于喷嘴的出口处；阀芯，内置于容置腔，该阀芯内部开有调节通道，该调节通道一端与容置腔连通；以及驱动装置，该驱动装置驱动阀芯转动，使得调节通道的另一端与该挤出通道实现周期性连通和断开。

有益效果：该粉末打印喷头内置阀芯，通过驱动装置驱动阀芯转动，使调节通道与挤出通道实现周期性连通和断开，实现了对打印的频率的控制。通过压缩气体控制喷射速度，可以调节打印的深浅度，提高了打印的精度和稳定性。该粉末打印喷头在打印前不需要对粉末进行前处理，解决了粉末经前处理后容易残留在喷嘴上造成堵塞喷嘴的问题。

进一步地，该驱动装置带动该阀芯转动，进而实现该调节通道与挤出通道的完全或部分连通。

进一步地，该主体的上端面中心设置驱动孔，该驱动装置设置在驱动孔上方，该驱动装置的转动轴穿过驱动孔后连接该阀芯。

进一步地，该驱动装置为伺服电机。

进一步地，该驱动孔处设置有密封圈。

进一步地，该进料口和进气口设置有螺纹接口。

进一步地，该喷嘴内部设有8个挤出通道。

进一步地，该容置腔的内径朝喷嘴方向逐渐变小。

进一步地，该喷嘴孔径大小不一。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实施例的结构示意图；

1-主体、2-阀芯、3-驱动装置、4-容置腔、5-进料口、6-进气口。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，该粉末打印喷头主要由主体1、阀芯2和驱动装置3构成。其中，该主体1内部设有容置腔4，该主体1的上端设置有进料口5和进气口6，进料口5和进气口6均与容置腔4连通。进料口5用于持续性补充打印粉末，进气口6用于输入气体，辅助打印时粉末喷射。主体1下端加工有喷嘴，该喷嘴可替换成可拆卸喷嘴。喷嘴内部设置有一个或多个挤出通道，打印时，粉末经气体压缩从挤出通道喷出，有助于实现粉末喷出均匀。挤出通道的出料口汇集在喷嘴的出口处。该阀芯2内置于容置腔4，并安装在喷嘴内部上方。该阀芯2内部开有与挤出通道对应的通道，调节通道一端与容置腔4连通。驱动装置3驱动阀芯2转动，使得调节通道的另一端与所述挤出通道实现周期性连通和断开，实现打印频率的调节。具体的，打印工作时，驱动装置3带动阀芯2旋转一定角度，阀芯2上的调节通道与挤出通道连通，粉末喷出。打印结束时，驱动装置3带动阀芯2转回初始位置，阀芯2内的调节通道与挤出通道错开，粉末被阻挡，再重复下一次打印，直至打印结束。

优选地，该驱动装置3驱动阀芯2转动，并可通过控制阀芯2转动的角度来控制阀芯2与挤出通道之间的开口大小，使得调节通道与挤出通道完全或者部分连通，从而控制挤出流量。具体的，调节通道与挤出通道全通时，挤出通道能够充满粉末，此时的挤出流量最大。调节通道与挤出通道还可以部分连通，具体可以是一半连通或者四分之一连通等，开口越小，挤出流量越小。

具体的，该主体1的上端面中心设有驱动孔，该驱动装置3设置在驱动孔的上方，该驱动装置3于驱动孔螺纹连接。该驱动装置3可为电机或马达。

优选的，该驱动装置3为伺服电机，该伺服电机的转动轴穿过驱动孔后与阀芯2固定连接，通过伺服电机控制阀芯2的周期性转动和角度偏转，实现对粉末流量的控制及喷射频率的控制。

具体的，该驱动孔处设置有密封圈，提高了容置腔4的密封性，使得容置腔4能够形成一定的内部压力。

优选的，该进料口5和进气口6设置有螺纹接口，该进料口5、进气口6与进料管、进气管螺纹连接，增加了密封性和稳定性。其中该进气管可以只通入气体，也可以将粉末与压缩气体混合通入。通入气体使容置腔4具有一定的压力，打印工作时，容置腔4的内部气压有助于粉末喷出均匀。

该喷嘴的外径朝开口处逐渐变小。优选的，该喷嘴内部设置有8个挤出通道，该挤出通道的内径朝开口逐渐变小，汇集于喷嘴的出口处。该挤出通道的入料口均匀分布在喷嘴内部上端面一圆周上，该挤出通道与阀芯2的调节通道相配合，通过调节开口大小实现粉末喷出流量的控制。

具体的，该容置腔4的内径朝喷嘴方向逐渐变小，对粉末起到导向作用，粉末从进料口5进入时会流向喷嘴，压缩气体则位于粉末上方。

具体的，该喷嘴的孔径可根据所需精度改变。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在该技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种粉末打印喷头，其特征在于，包括：

主体(1)，内部设有容置腔(4)，主体(1)的上端设有进料口(5)和进气口(6)，所述进料口(5)和进气口(6)均与容置腔(4)连通，主体(1)的下端设有喷嘴，喷嘴的内部设有一个或多个挤出通道，所述挤出通道的出料口汇集于喷嘴的出口处；阀芯(2)，内置于容置腔(4)，所述阀芯(2)内部开有调节通道，所述调节通道一端与容置腔(4)连通；以及

驱动装置(3)，所述驱动装置(3)驱动阀芯(2)转动，使得调节通道的另一端与所述挤出通道实现周期性连通和断开。

2.根据权利要求1所述的粉末打印喷头，其特征在于：所述驱动装置(3)带动所述阀芯(2)转动，进而实现所述调节通道与挤出通道的完全或部分连通。

3.根据权利要求1或2所述的粉末打印喷头，其特征在于：所述主体(1)的上端面中心设置有驱动孔，所述驱动装置(3)设置在驱动孔上方，所述驱动装置(3)的转动轴穿过驱动孔后连接所述阀芯(2)。

4.根据权利要求3所述的粉末打印喷头，其特征在于：所述驱动装置(3)为伺服电机。

5.根据权利要求3所述的粉末打印喷头，其特征在于：所述驱动孔处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的粉末打印喷头，其特征在于：所述进料口(5)和进气口(6)设置有螺纹接口。

7.根据权利要求1所述的粉末打印喷头，其特征在于：所述喷嘴内部设有8个挤出通道。

8.根据权利要求1所述的粉末打印喷头，其特征在于：所述容置腔(4)的内径朝喷嘴方向逐渐变小。

9.根据权利要求1所述的粉末打印喷头，其特征在于：所述喷嘴孔径大小不一。

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