CN211891628U - 一种塑胶制品生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶制品生产用冷却装置，其使塑胶制品的冷却效率提高，提高了生产效率，为企业创造了更多的经济效益；包括主体、加料口、第一电机架、第一电机、联轴器、第二电机架、第二电机、扇叶座和水冷装置，主体内部设置有腔体，主体顶端设置有顶口，主体外壁上部设置有侧口并且顶口和侧口均与腔体相通，加料口底端与顶口连通，第一电机架底端与主体顶端连接，第一电机架左端与第一电机右端连接，第一电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端纵向设置有搅拌轴，搅拌轴外壁底端设置有两组搅拌棒，第二电机架左端与主体右端外壁连接，第二电机架顶端与第二电机底端连接。

Description

一种塑胶制品生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶制品生产用冷却装置。

背景技术

塑胶制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶和合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，主要由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。塑胶制品主要有重量轻、优良的化学稳定性、优异的电绝缘性能、热的不良导体、具有消声、减震作用和机械强度分布广和较高的比强度等特点，塑胶制品在我们生活中运用非常广泛，其中主要集中于农用塑胶制品、包装塑胶制品、建筑塑胶制品、工业交通及工程塑胶制品等几个方面。

现有的塑胶制品在生产过程中需要进行自然冷却，自然冷却时间长，严重影响了生产效率。

实用新型内容

实用新型改进：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使塑胶制品的冷却效率提高，提高了生产效率，为企业创造了更多的经济效益的一种塑胶制品生产用冷却装置。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，包括主体、加料口、第一电机架、第一电机、联轴器、第二电机架、第二电机、扇叶座和水冷装置，主体内部设置有腔体，主体顶端设置有顶口，主体外壁上部设置有侧口并且顶口和侧口均与腔体相通，加料口底端与顶口连通，第一电机架底端与主体顶端连接，第一电机架左端与第一电机右端连接，第一电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端纵向设置有搅拌轴，搅拌轴外壁底端设置有两组搅拌棒，第二电机架左端与主体右端外壁连接，第二电机架顶端与第二电机底端连接，第二电机输出端与扇叶座输入端连接，扇叶座外壁上设置有多组扇叶，主体外壁顶端设置有多组散热孔，水冷装置顶端与主体底端连接，水冷装置输出端与主体外壁连通，水冷装置输入端与主体外壁底端连通。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，水冷装置包括冷却液箱、加液口、水泵架、水泵、吸液管、输送管、喷头和回流管，冷却液箱内部设置有空腔，冷却液箱顶端设置入口，冷却液箱外壁右端设置有出口并且入口和出口均与空腔相通，加液口底端与冷却液箱入口连通，水泵架左端与冷却液箱右端连接，水泵架顶端与水泵底端连接，水泵输入端与吸液管输出端连通，吸液管输入端穿过冷却液箱外壁并伸入到冷却液箱空腔底部，输送管输入端与水泵输出端连通，输送管输出端穿过主体外壁并伸入到主体腔体中，喷头输入端与输送管输出端连通，回流管输入端与主体外壁底端连通，回流管输出端与冷却液箱顶端外壁连通。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，还包括四组支腿和四组地脚，四组支腿顶端分别与冷却液箱底端连接，四组地脚顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，还包括排液管，排液管输入端与冷却液箱底端外壁连通，排液管上连通设置有阀门。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，冷却液箱外壁上设置有多组散热筋。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，冷却液箱外壁上设置有液位计。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，还包括上盖，上盖底端与加液口顶端可转动连接。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，还包括轴承座和轴承，轴承座底端与主体腔体内壁底端连接，轴承座内壁与轴承外壁连接，轴承内壁与搅拌轴底端外壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将塑胶制品通过加料口投入到主体腔体中，打开第二电机，第二电机输出端带动扇叶座旋转，多组扇叶旋转产生气流将塑胶制品的热量带走并通过多组散热孔排出，打开第一电机，第一电机输出端带动联轴器和搅拌轴一起旋转，两组搅拌棒对塑胶制品进行翻滚搅拌，使塑胶制品与空气的接触面积增大，增强了散热效果，打开水冷装置，水冷装置产生的冷却液对塑胶制品进行冷却，使塑胶制品的冷却效率提高，提高了生产效率，为企业创造了更多的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的A局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的B局部放大结构示意图；

附图中标记：1、主体；2、加料口；3、第一电机架；4、第一电机；5、联轴器；6、搅拌轴；7、搅拌棒；8、第二电机架；9、第二电机；10、扇叶座；11、扇叶；12、散热孔；13、冷却液箱；14、加液口；15、水泵架；16、水泵；17、吸液管；18、输送管；19、喷头；20、回流管；21、支腿；22、地脚；23、排液管；24、阀门；25、散热筋；26、液位计；27、上盖；28、轴承座；29、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，包括主体1、加料口2、第一电机架3、第一电机4、联轴器5、第二电机架8、第二电机9、扇叶座10和水冷装置，主体1内部设置有腔体，主体1顶端设置有顶口，主体1外壁上部设置有侧口并且顶口和侧口均与腔体相通，加料口2底端与顶口连通，第一电机架3底端与主体1顶端连接，第一电机架3左端与第一电机4右端连接，第一电机4输出端与联轴器5输入端连接，联轴器5输出端纵向设置有搅拌轴6，搅拌轴6外壁底端设置有两组搅拌棒7，第二电机架8左端与主体1右端外壁连接，第二电机架8顶端与第二电机9底端连接，第二电机9输出端与扇叶座10输入端连接，扇叶座10外壁上设置有多组扇叶11，主体1外壁顶端设置有多组散热孔12，水冷装置顶端与主体1底端连接，水冷装置输出端与主体1外壁连通，水冷装置输入端与主体1外壁底端连通；将塑胶制品通过加料口投入到主体腔体中，打开第二电机，第二电机输出端带动扇叶座旋转，多组扇叶旋转产生气流将塑胶制品的热量带走并通过多组散热孔排出，打开第一电机，第一电机输出端带动联轴器和搅拌轴一起旋转，两组搅拌棒对塑胶制品进行翻滚搅拌，使塑胶制品与空气的接触面积增大，增强了散热效果，打开水冷装置，水冷装置产生的冷却液对塑胶制品进行冷却，使塑胶制品的冷却效率提高，提高了生产效率，为企业创造了更多的经济效益。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，水冷装置包括冷却液箱13、加液口14、水泵架15、水泵16、吸液管17、输送管18、喷头19和回流管20，冷却液箱13内部设置有空腔，冷却液箱13顶端设置入口，冷却液箱13外壁右端设置有出口并且入口和出口均与空腔相通，加液口14底端与冷却液箱13入口连通，水泵架15左端与冷却液箱13右端连接，水泵架15顶端与水泵16底端连接，水泵16输入端与吸液管17输出端连通，吸液管17输入端穿过冷却液箱13外壁并伸入到冷却液箱13空腔底部，输送管18输入端与水泵16输出端连通，输送管18输出端穿过主体1外壁并伸入到主体1腔体中，喷头19输入端与输送管18输出端连通，回流管20输入端与主体1外壁底端连通，回流管20输出端与冷却液箱13顶端外壁连通；将冷却液通过加液口加入到冷却液箱空腔中，打开水泵，冷却液通过喷头进行喷出对塑胶制品进行冷却，冷却液通过回流管流回冷却液箱空腔中，使塑胶制品得到进一步冷却，提高了冷却效率。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，还包括四组支腿21和四组地脚22，四组支腿21顶端分别与冷却液箱13底端连接，四组地脚22顶端分别与四组支腿21底端螺纹连接；通过设置四组支腿和四组地脚，使装置整体可以进行水平调节，提高了装置的稳固性。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，还包括排液管23，排液管23输入端与冷却液箱13底端外壁连通，排液管23上连通设置有阀门24；打开阀门，使用完的冷却液可以通过排液管排出，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，冷却液箱13外壁上设置有多组散热筋25；通过设置多组散热筋，可以对冷却液进行散热，提高了冷却液的循环使用率。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，冷却液箱13外壁上设置有液位计26；通过设置液位计，可以对冷却液箱空腔内的液位进行观察，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，还包括上盖27，上盖27底端与加液口14顶端可转动连接；通过设置上盖，可以防止灰尘落入到冷却液箱空腔中污染冷却液，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，还包括轴承座28和轴承29，轴承座28底端与主体1腔体内壁底端连接，轴承座28内壁与轴承29外壁连接，轴承29内壁与搅拌轴6底端外壁连接；通过设置轴承座和轴承，使搅拌轴的传动更平稳，避免搅拌轴转动时产生振动，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，其在工作时，将塑胶制品通过加料口投入到主体腔体中，打开第二电机，第二电机输出端带动扇叶座旋转，多组扇叶旋转产生气流将塑胶制品的热量带走并通过多组散热孔排出，打开第一电机，第一电机输出端带动联轴器和搅拌轴一起旋转，两组搅拌棒对塑胶制品进行翻滚搅拌，将冷却液通过加液口加入到冷却液箱空腔中，打开水泵，冷却液通过喷头进行喷出对塑胶制品进行冷却，冷却液通过回流管流回冷却液箱空腔中，打开阀门使用完的冷却液通过排液管排出即可。

本实用新型的一种塑胶制品生产用冷却装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于，包括主体（1）、加料口（2）、第一电机架（3）、第一电机（4）、联轴器（5）、第二电机架（8）、第二电机（9）、扇叶座（10）和水冷装置，主体（1）内部设置有腔体，主体（1）顶端设置有顶口，主体（1）外壁上部设置有侧口并且顶口和侧口均与腔体相通，加料口（2）底端与顶口连通，第一电机架（3）底端与主体（1）顶端连接，第一电机架（3）左端与第一电机（4）右端连接，第一电机（4）输出端与联轴器（5）输入端连接，联轴器（5）输出端纵向设置有搅拌轴（6），搅拌轴（6）外壁底端设置有两组搅拌棒（7），第二电机架（8）左端与主体（1）右端外壁连接，第二电机架（8）顶端与第二电机（9）底端连接，第二电机（9）输出端与扇叶座（10）输入端连接，扇叶座（10）外壁上设置有多组扇叶（11），主体（1）外壁顶端设置有多组散热孔（12），水冷装置顶端与主体（1）底端连接，水冷装置输出端与主体（1）外壁连通，水冷装置输入端与主体（1）外壁底端连通。

2.如权利要求1所述的一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于，水冷装置包括冷却液箱（13）、加液口（14）、水泵架（15）、水泵（16）、吸液管（17）、输送管（18）、喷头（19）和回流管（20），冷却液箱（13）内部设置有空腔，冷却液箱（13）顶端设置入口，冷却液箱（13）外壁右端设置有出口并且入口和出口均与空腔相通，加液口（14）底端与冷却液箱（13）入口连通，水泵架（15）左端与冷却液箱（13）右端连接，水泵架（15）顶端与水泵（16）底端连接，水泵（16）输入端与吸液管（17）输出端连通，吸液管（17）输入端穿过冷却液箱（13）外壁并伸入到冷却液箱（13）空腔底部，输送管（18）输入端与水泵（16）输出端连通，输送管（18）输出端穿过主体（1）外壁并伸入到主体（1）腔体中，喷头（19）输入端与输送管（18）输出端连通，回流管（20）输入端与主体（1）外壁底端连通，回流管（20）输出端与冷却液箱（13）顶端外壁连通。

3.如权利要求2所述的一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于，还包括四组支腿（21）和四组地脚（22），四组支腿（21）顶端分别与冷却液箱（13）底端连接，四组地脚（22）顶端分别与四组支腿（21）底端螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于，还包括排液管（23），排液管（23）输入端与冷却液箱（13）底端外壁连通，排液管（23）上连通设置有阀门（24）。

5.如权利要求4所述的一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于，冷却液箱（13）外壁上设置有多组散热筋（25）。

6.如权利要求5所述的一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于，冷却液箱（13）外壁上设置有液位计（26）。

7.如权利要求6所述的一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于，还包括上盖（27），上盖（27）底端与加液口（14）顶端可转动连接。

8.如权利要求7所述的一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于，还包括轴承座（28）和轴承（29），轴承座（28）底端与主体（1）腔体内壁底端连接，轴承座（28）内壁与轴承（29）外壁连接，轴承（29）内壁与搅拌轴（6）底端外壁连接。

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