CN211891614U - 一种玻璃钢管道生产用固化装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃钢管道生产用固化装置，包括前加热装置、后加热装置、罩体、固化箱体和支撑装置，所述的前加热装置位于固化箱体的内部的前侧，所述的后加热装置位于固化箱体内部的后侧，所述的罩体位于固化箱体的顶部，所述的支撑装置安装在固化箱体内部的两端，所述的前加热装置和后加热装置下方设有滚轮，所述的滚轮两侧设有导轨。本实用新型结构简单，操作方便，可根据玻璃钢管道的直径调整前加热装置与后加热装置之间的间距，大大的提高了热量利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到玻璃钢管道生产用设备，具体地说涉及到一种玻璃钢管道生产用固化装置。
背景技术
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢管道主要应用于石油、化工及排水等行业。我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。但是由于玻璃钢管道在生产时固化时间较长，大大增加了玻璃钢管道的生产周期。
实用新型内容
本实用新型主要针对上述存在的不足，提供一种结构简单，使用方便，且能够缩短生产周期的玻璃钢管道生产用固化装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种玻璃钢管道生产用固化装置，包括前加热装置、后加热装置、罩体、固化箱体和支撑装置，所述的前加热装置位于固化箱体的内部的前侧，所述的后加热装置位于固化箱体内部的后侧，所述的罩体位于固化箱体的顶部，所述的支撑装置安装在固化箱体内部的两端，所述的前加热装置和后加热装置下方设有下方设有滚轮，所述的滚轮两侧设有导轨。
进一步地，所述的加热装置为电加热装置。
进一步地，所述的导轨固定安装在固化箱体的底部。
进一步地，支撑装置包括两组结构一致并相互对称的支撑组件，且每套支撑组件包括手柄、丝杠、丝杠支座、滚轮、销轴和滚轮支座；丝杠支座内部安装有丝杠，丝杠前端与手柄固定安装，丝杠支座上端与滚轮支座下端安装，滚轮支座下端呈开口向下的槽形结构，并与丝杠支座上端进行前后滑动，滚轮支座下端中部安装有与丝杠相啮合的滑块，滚轮支座上部通过销轴与滚轮连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益点在于：
本实用新型结构简单，操作方便；通过采用封闭罩可以减少热量损失，同时加热装置呈圆周分布保证受热均匀，加快固化工艺过程，缩短固化时间，有效保证了产品质量和企业经济效益。同时，可根据玻璃钢管道的直径调整前加热装置与后加热装置之间的间距，大大的提高了热量利用率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上侧”、“下侧”、“两侧”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示的一种玻璃钢管道生产用固化装置，包括前加热装置1、后加热装置2、罩体3、固化箱体4和支撑装置，所述的前加热装置1位于固化箱体4的内部的前侧，所述的后加热装置2位于固化箱体4内部的后侧，所述的罩体3位于固化箱体4的顶部，所述的支撑装置安装在固化箱体4内部的两端，所述的前加热装置1和后加热装置2下方设有滚轮5，所述的滚轮5两侧设有导轨6。
作为一种优化，所述的加热装置为电加热装置。
作为一种优化，所述的导轨6固定安装在固化箱体4的底部。
作为一种优化，支撑装置包括两组结构一致并相互对称的支撑组件，且每套支撑组件包括手柄9、丝杠7、丝杠支座8、滚轮11、销轴10和滚轮支座12；丝杠支座8内部安装有丝杠7，丝杠7前端与手柄9固定安装，丝杠支座8上端与滚轮支座12下端固定安装，滚轮支座12下端呈开口向下的槽形结构，并与丝杠支座8上端进行前后滑动，滚轮支座12下端中部安装有与丝杠7相啮合的滑块，滚轮支座12上部通过销轴10与滚轮11相连接。
本实用新型的有益点在于：本实用新型结构简单，操作方便；通过采用封闭罩可以减少热量损失，同时加热装 置呈圆周分布保证受热均匀，加快固化工艺过程，缩短固化时间，有效保证了产品质量和企 业经济效益。同时，可根据玻璃钢管道的直径调整前加热装置与后加热装置之间的间距，大大的提高了热量利用率。
Claims (4)
1.一种玻璃钢管道生产用固化装置，其特征在于：包括前加热装置、后加热装置、罩体、固化箱体和支撑装置，所述的前加热装置位于固化箱体的内部的前侧，所述的后加热装置位于固化箱体内部的后侧，所述的罩体位于固化箱体的顶部，所述的支撑装置安装在固化箱体内部的两端，所述的前加热装置和后加热装置下方设有滚轮，所述的滚轮两侧设有导轨。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产用固化装置，其特征在于：所述的加热装置为电加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产用固化装置，其特征在于：所述的导轨固定安装在固化箱体的底部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产用固化装置，其特征在于：支撑装置包括两组结构一致并相互对称的支撑组件，且每套支撑组件包括手柄、丝杠、丝杠支座、滚轮、销轴和滚轮支座；丝杠支座内部安装有丝杠，丝杠前端与手柄固定安装，丝杠支座上端与滚轮支座下端固定安装，滚轮支座下端呈开口向下的槽形结构，并与丝杠支座上端进行前后滑动，滚轮支座下端中部安装有与丝杠相啮合的滑块，滚轮支座上部通过销轴与滚轮相连接。
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| CN202020083625.XU CN211891614U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种玻璃钢管道生产用固化装置 |
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| CN211891614U true CN211891614U (zh) | 2020-11-10 |
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Country Status (1)
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2020
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