CN211890893U - 一种电机转子夹紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机生产设备的零部件,尤其涉及一种电机转子夹紧结构,包括夹爪、驱动夹爪夹紧和松开的气动手指以及驱动气动手指伸缩的伸缩气缸,所述气动手指通过伸缩板安装在伸缩气缸上,所述伸缩气缸通过气缸安装板安装在与机械手连接的转动连接架上;所述伸缩气缸为双杆气缸,所述伸缩板通过固定板固定在伸缩气缸的两根活塞杆端部。本实用新型不仅可以配合机械手进行前后左右上下移动和旋转,方便机械手协助工人操作,减少人工成本,降低工人劳动强度,保证产品质量,同时夹爪还能进行单独伸缩,满足电机转子加工和装配时的不同工序需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机生产设备的零部件,尤其涉及一种电机转子夹紧结构。
背景技术
电机转子生产过程中,由于电机转子的结构比较复杂,加工工序和装配工序比较多,且加工精度和装配精度要求比较高,每道工序均需要工人进行操作,工人劳动强度大,人工成本高,而且装配误差多,影响产品质量;
目前,一些厂家采用机械手协助工人进行操作,还是由于电机转子的结构比较复杂,加工工序和装配工序比较多(不仅需要前后左右上下移动和旋转,还需要进行夹爪单独伸缩过程),因此,需要设计专门的转子夹紧结构来配合机械手进行操作。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种不仅可以配合机械手进行前后左右上下移动和旋转,方便机械手协助工人操作,减少人工成本,降低工人劳动强度,保证产品质量,同时夹爪还能进行单独伸缩,满足电机转子加工和装配时的不同工序需求的电机转子夹紧结构。
本实用新型的技术方案:一种电机转子夹紧结构,包括夹爪、驱动夹爪夹紧和松开的气动手指以及驱动气动手指伸缩的伸缩气缸,所述气动手指通过伸缩板安装在伸缩气缸上,所述伸缩气缸通过气缸安装板安装在与机械手连接的转动连接架上;所述伸缩气缸为双杆气缸,所述伸缩板通过固定板固定在伸缩气缸的两根活塞杆端部。
本实用新型不仅可以配合机械手进行前后左右上下移动和旋转,方便机械手协助工人操作,减少人工成本,降低工人劳动强度,保证产品质量,同时夹爪还能进行单独伸缩,满足电机转子加工和装配时的不同工序需求。
优选地,所述气缸安装板的底部设有配合伸缩气缸的伸缩气缸安装槽,所述伸缩板的外侧设有配合气动手指的气动手指固定槽,伸缩板的内侧设有配合固定板的固定板安装槽。
该种结构确保伸缩气缸的安装牢固可靠,同时确保伸缩板和气动手指的安装牢固可靠。
优选地,所述夹爪的后端设有配合气动手指的卡槽和固定孔,夹爪的前端设有配合电机转子的弧形夹持内凹。
该种结构确保夹爪的安装牢固性,同时确保夹爪对电机转子的夹紧稳定可靠。
优选地,所述伸缩板下宽上窄,所述固定板安装槽位于伸缩板的上部内侧,所述气动手指固定槽位于伸缩板的下部外侧。
该种结构确保伸缩板分别与气动手指和伸缩气缸的连接稳固可靠。
优选地,所述伸缩板的下部还设有配合气动手指的气动手指安装孔,所述伸缩气缸的缸体一端与气缸安装板的一端齐平。
该种结构进一步确保伸缩气缸的安装紧凑牢靠,同时进一步确保气动手指的安装牢固可靠。
优选地,所述夹爪的外侧面平整,内侧面的中部设有限位台阶。
该种结构使得夹爪的夹紧更加稳定可靠。
本实用新型不仅可以配合机械手进行前后左右上下移动和旋转,方便机械手协助工人操作,减少人工成本,降低工人劳动强度,保证产品质量,同时夹爪还能进行单独伸缩,满足电机转子加工和装配时的不同工序需求。
附图说明
图1为本实用新型其中一个角度的结构示意图;
图2为本实用新型另外一个角度的结构示意图;
图中1.气缸安装板,2.固定板,3.伸缩气缸,4.气动手指,5.夹爪,6.伸缩气缸安装槽,7.气动手指固定槽,8.卡槽,9.固定孔,10.弧形夹持内凹,11.限位台阶,12.固定板安装槽,13.伸缩板,14.气动手指安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示,一种电机转子夹紧结构,包括夹爪5、驱动夹爪5夹紧和松开的气动手指4以及驱动气动手指4伸缩的伸缩气缸3,气动手指4通过伸缩板13安装在伸缩气缸3上,伸缩气缸3通过气缸安装板1安装在与机械手连接的转动连接架上;伸缩气缸3为双杆气缸,伸缩板13通过固定板2固定在伸缩气缸3的两根活塞杆端部。气缸安装板1的底部设有配合伸缩气缸3的伸缩气缸安装槽6,伸缩板13的外侧设有配合气动手指4的气动手指固定槽7,伸缩板13的内侧设有配合固定板2的固定板安装槽12。夹爪5的后端设有配合气动手指4的卡槽8和固定孔9,夹爪5的前端设有配合电机转子的弧形夹持内凹10。伸缩板13下宽上窄,固定板安装槽12位于伸缩板13的上部内侧,气动手指固定槽7位于伸缩板13的下部外侧。伸缩板13的下部还设有配合气动手指4的气动手指安装孔14,伸缩气缸3的缸体一端与气缸安装板1的一端齐平。夹爪5的外侧面平整,内侧面的中部设有限位台阶11。
本实用新型不仅可以配合机械手进行前后左右上下移动和旋转,方便机械手协助工人操作,减少人工成本,降低工人劳动强度,保证产品质量,同时夹爪还能进行单独伸缩,满足电机转子加工和装配时的不同工序需求。
Claims (6)
1.一种电机转子夹紧结构,其特征在于:其包括夹爪、驱动夹爪夹紧和松开的气动手指以及驱动气动手指伸缩的伸缩气缸,所述气动手指通过伸缩板安装在伸缩气缸上,所述伸缩气缸通过气缸安装板安装在与机械手连接的转动连接架上;所述伸缩气缸为双杆气缸,所述伸缩板通过固定板固定在伸缩气缸的两根活塞杆端部。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子夹紧结构,其特征在于:所述气缸安装板的底部设有配合伸缩气缸的伸缩气缸安装槽,所述伸缩板的外侧设有配合气动手指的气动手指固定槽,伸缩板的内侧设有配合固定板的固定板安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子夹紧结构,其特征在于:所述夹爪的后端设有配合气动手指的卡槽和固定孔,夹爪的前端设有配合电机转子的弧形夹持内凹。
4.根据权利要求2所述的一种电机转子夹紧结构,其特征在于:所述伸缩板下宽上窄,所述固定板安装槽位于伸缩板的上部内侧,所述气动手指固定槽位于伸缩板的下部外侧。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子夹紧结构,其特征在于:所述伸缩板的下部还设有配合气动手指的气动手指安装孔,所述伸缩气缸的缸体一端与气缸安装板的一端齐平。
6.根据权利要求4所述的一种电机转子夹紧结构,其特征在于:所述夹爪的外侧面平整,内侧面的中部设有限位台阶。
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