CN211890422U - 一种装配式建筑预制块打磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑预制块打磨夹具，包括球体固定盒，球体固定盒的内侧设有球形凹槽，球形凹槽的槽底内表面均匀设有万向轮，球体固定盒的左右两个侧壁通过螺栓可拆卸固定，上侧壁内固定有电动伸缩杆，球体固定盒的底部设有竖直转动组件，竖直转动组件的底部设有水平转动组件；本实用新型设置了球体固定盒，球体固定盒内设有万向轮和电动伸缩杆，可以使得球形预制块本体在球体固定盒内方便的转动调节，也能在调节好之后保持稳定不动；设置了竖直转动组件，可以通过转动蜗杆，带动弧形滑块在弧形滑道上滑动，从而带动球体固定盒旋转，调节球形预制块本体的打磨角度。

Description

一种装配式建筑预制块打磨夹具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑预制块打磨夹具。

背景技术

预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下反应预制成的块状泡沫体。预制块的研发目的主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度，提高生产效率。对自承能力差的地层，在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构。该种泡沫体重量轻、密闭性能好，并可预先制成了块状成品，到达现场即可使用，不再需要购置专用设备，提高了施工效率也节约了成本。

但是目前针对球形的预制块的打磨，没有较好的固定方法，球形的预制块容易产生滚动，且角度调节也不方便。

基于此，本实用新型设计了一种装配式建筑预制块打磨夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制块打磨夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑预制块打磨夹具，包括球体固定盒，球体固定盒的内侧设有球形凹槽，球形凹槽内设有球形预制块本体，球形凹槽的槽底内表面均匀固定有多个万向轮杆，每个万向轮杆的另一端转动连接有万向轮，万向轮与球形预制块本体的表面滚动连接，球体固定盒的左右两个侧壁均包括上侧壁和下侧壁，上侧壁与下侧壁铰接，且两个上侧壁在球体固定盒的前后两侧互相通过螺栓可拆卸固定，上侧壁内固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端伸出上侧壁并于球形凹槽内固定有固定弧片，球体固定盒的底部设有竖直转动组件，竖直转动组件的底部设有水平转动组件。

进一步的，竖直转动组件包括弧形滑块，弧形滑块的顶部与球体固定盒固定连接，弧形滑块的底部设有蜗轮齿，且滑动连接有弧形滑道，弧形滑道的两侧固定有竖直的固定杆，固定杆的底部固定有转动块，两个转动块之间转动连接有蜗杆，蜗杆的一端固定有摇把，弧形滑道的底部对应蜗杆的位置设有转动槽，蜗杆位于转动槽内且与弧形滑块底部的蜗轮齿对应连接。

进一步的，水平转动组件包括转动台，转动台的顶面与转动块固定连接，转动台的两侧固定有竖直的限位壁，底部固定有转轴，转轴的底端转动连接有承重台，承重台的底部固定有支撑腿，限位壁内滑动连接有水平的限位杆，承重台的侧壁对应限位杆的位置沿圆周方向均匀设有多个限位孔。

进一步的，限位杆的内侧固定有弹簧固定片，弹簧固定片与限位壁之间固定有弹簧，弹簧对弹簧固定片与限位壁具有一定的弹力，使得限位杆更稳定的插在限位孔内。

进一步的，固定弧片的表面设有防滑纹，具有更好的防滑效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了球体固定盒，球体固定盒内设有万向轮和电动伸缩杆，可以使得球形预制块本体在球体固定盒内方便的转动调节，也能在调节好之后保持稳定不动；设置了竖直转动组件，可以通过转动蜗杆，带动弧形滑块在弧形滑道上滑动，从而带动球体固定盒旋转，调节球形预制块本体的打磨角度；设置了水平转动组件，通过拉动限位杆带动限位杆脱离限位孔，再转动转动台，就可以进一步调节球形预制块本体的打磨角度，放开限位杆后，限位杆通过弹簧进入限位孔内，转动台保持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动槽的侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型弧形滑块与蜗杆的连接示意图；

图5为本实用新型弧形滑块与弧形滑道的滑动结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-球体固定盒，2-万向轮，3-球形预制块本体，4-电动伸缩杆，5-固定弧片，6-竖直转动组件，601-弧形滑块，602-弧形滑道，603-固定杆，604-转动块，605-蜗杆，606-摇把，607-转动槽，7-水平转动组件，701-转动台，702-承重台，703-转轴，704-限位杆，705-限位孔，706-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑预制块打磨夹具，包括球体固定盒1，球体固定盒1的内侧设有球形凹槽，球形凹槽内设有球形预制块本体3，球形预制块本体3的顶部露出一部分在球体固定盒1的外侧，便于打磨，球形凹槽的槽底内表面均匀固定有多个万向轮杆，每个万向轮杆的另一端转动连接有万向轮2，万向轮2可以随着球形预制块本体3的转动自由的变换方向，保持球形预制块本体3的稳定，万向轮2与球形预制块本体3的表面滚动连接，球体固定盒1的左右两个侧壁均包括上侧壁和下侧壁，上侧壁与下侧壁铰接，上侧壁可以关于与下侧壁的铰接点向左右两侧旋转打开，且两个上侧壁在球体固定盒1的前后两侧互相通过螺栓可拆卸固定，上侧壁内固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的另一端伸出上侧壁并于球形凹槽内固定有固定弧片5，固定弧片5的表面设有防滑纹，具有更好的防滑效果，球体固定盒1的底部设有竖直转动组件6，竖直转动组件6的底部设有水平转动组件7。

竖直转动组件6包括弧形滑块601，弧形滑块601的顶部与球体固定盒1固定连接，弧形滑块601的底部设有蜗轮齿，且滑动连接有弧形滑道602，弧形滑块601的底部固定有滑块，弧形滑道602内对应滑块位置设有滑槽，滑块伸入滑槽内与滑槽滑动连接，滑块与滑槽的设置可以保证弧形滑块601至沿圆周方向滑动，使得装置更加稳定，弧形滑道602的两侧固定有竖直的固定杆603，固定杆603的底部固定有转动块604，两个转动块604之间转动连接有蜗杆605，蜗杆605的一端固定有摇把606，弧形滑道602的底部对应蜗杆605的位置设有转动槽607，蜗杆605位于转动槽607内且与弧形滑块601底部的蜗轮齿对应连接，通过蜗杆605的转动可以带动弧形滑块601在弧形滑道602上左右滑动，从而带动球体固定盒1滑动，调整球形预制块本体3的方向，此处的蜗杆605上的蜗杆纹带动自锁功能，所以调整方向后球体固定盒1的位置保持不变。

水平转动组件7包括转动台701，转动台701的顶面与转动块604固定连接，转动台701的两侧固定有竖直的限位壁，底部固定有转轴703，转轴703的底端转动连接有承重台702，承重台702的底部固定有支撑腿，限位壁内滑动连接有水平的限位杆704，承重台702的侧壁对应限位杆704的位置沿圆周方向均匀设有多个限位孔705，限位杆704的内侧固定有弹簧固定片，弹簧固定片与限位壁之间固定有弹簧706，弹簧706对弹簧固定片与限位壁具有一定的弹力，使得限位杆704更稳定的插在限位孔705内，通过转动转动台701，可以带动球体固定盒1旋转，从而调整方向，可以使用限位杆704插入限位孔705，从而对装置进行固定。

本实施例的一个具体应用为：将球体固定盒1的上侧壁关于铰接点旋转打开，放入球形预制块本体3，再通过螺栓将上侧壁固定，球形预制块本体3的顶部露出球体固定盒1，电动伸缩杆4伸长，固定弧片5抵住球形预制块本体3，防止球形预制块本体3发生转动，此时可以对球形预制块本体3进行打磨；

当需要打磨球形预制块本体3的其他面时，电动伸缩杆4收缩，固定弧片5离开球形预制块本体3表面，此时可以通过推动球形预制块本体3的顶部，使球形预制块本体3相对于万向轮2发生转动，万向轮2随着球形预制块本体3的转动及时的变换方向，从而实现球形预制块本体3的调节，调节完成后，电动伸缩杆4伸长，固定弧片5抵住球形预制块本体3，球形预制块本体3保持稳定；

当需要调节球形预制块本体3的打磨角度时，通过摇动摇把606，摇把606带动蜗杆605转动，蜗杆605带动弧形滑块601在弧形滑道602上滑动，弧形滑块601带动球体固定盒1转动，从而实现球形预制块本体3的打磨角度调节；通过拉动限位杆704使得限位杆704脱离限位孔705，即可转动转动台701，待调节好转动台701的位置后，松开限位杆704，弹簧706伸长使得限位杆704进入限位孔705，转动台701保持稳定。

得注意的是：电动伸缩杆4是通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种装配式建筑预制块打磨夹具，包括球体固定盒(1)，其特征在于：所述球体固定盒(1)的内侧设有球形凹槽，球形凹槽内设有球形预制块本体(3)，所述球形凹槽的槽底内表面均匀固定有多个万向轮杆，每个万向轮杆的另一端转动连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)与球形预制块本体(3)的表面滚动连接，所述球体固定盒(1)的左右两个侧壁均包括上侧壁和下侧壁，上侧壁与下侧壁铰接，且两个上侧壁在球体固定盒(1)的前后两侧互相通过螺栓可拆卸固定，所述上侧壁内固定有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的另一端伸出上侧壁并于球形凹槽内固定有固定弧片(5)，所述球体固定盒(1)的底部设有竖直转动组件(6)，竖直转动组件(6)的底部设有水平转动组件(7)。

2.如权利要求1所述的一种装配式建筑预制块打磨夹具，其特征在于：所述竖直转动组件(6)包括弧形滑块(601)，弧形滑块(601)的顶部与球体固定盒(1)固定连接，所述弧形滑块(601)的底部设有蜗轮齿，且滑动连接有弧形滑道(602)，弧形滑道(602)的两侧固定有竖直的固定杆(603)，固定杆(603)的底部固定有转动块(604)，两个所述转动块(604)之间转动连接有蜗杆(605)，蜗杆(605)的一端固定有摇把(606)，所述弧形滑道(602)的底部对应蜗杆(605)的位置设有转动槽(607)，蜗杆(605)位于转动槽(607)内且与弧形滑块(601)底部的蜗轮齿对应连接。

3.如权利要求2所述的一种装配式建筑预制块打磨夹具，其特征在于：所述水平转动组件(7)包括转动台(701)，转动台(701)的顶面与转动块(604)固定连接，所述转动台(701)的两侧固定有竖直的限位壁，底部固定有转轴(703)，转轴(703)的底端转动连接有承重台(702)，承重台(702)的底部固定有支撑腿，所述限位壁内滑动连接有水平的限位杆(704)，所述承重台(702)的侧壁对应限位杆(704)的位置沿圆周方向均匀设有多个限位孔(705)。

4.如权利要求3所述的一种装配式建筑预制块打磨夹具，其特征在于：所述限位杆(704)的内侧固定有弹簧固定片，弹簧固定片与限位壁之间固定有弹簧(706)。

5.如权利要求1所述的一种装配式建筑预制块打磨夹具，其特征在于：所述固定弧片(5)的表面设有防滑纹。

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