CN211889993U - 一种可侧铣加工的侧铣磁台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于CNC铣床加工技术领域,具体提供了一种可侧铣加工的侧铣磁台,包括用于支撑待加工工件的水平底板,所述水平底板的上端面上设有用于定位加工工件的竖直立板,所述竖直立板的竖直端面设有用于吸附待加工工件背面的磁性模块,所述水平底板包括可用于支撑抵靠待加工工件底面的水平端面。由于磁性模块具有磁性,CNC铣床加工的工件一般为金属,因此磁性模块可以将需要侧加工的工件可以直接侧吸加工,解决了三轴机床对板块工件的侧面加工困难的问题,装夹快捷,节省装夹时间。其中,磁性模块可以是电磁铁或者磁性体,在定位好工件并校平后,吸磁加工即可。

Description

一种可侧铣加工的侧铣磁台
技术领域
本实用新型属于CNC铣床加工技术领域,具体涉及一种可侧铣加工的侧铣磁台。
背景技术
铣削是数控铣床机械加工中最常用的加工方法之一,主要包括平面铣削和轮廓铣削,可以对零件进行加工与攻丝等。无论是平面类铣削还是轮廓类铣削,一般只需要三坐标数控铣床加工就能完成。
三轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。三轴联动数控机床能同时控制三个坐标轴的联动,用于一般曲面的加工,一般的型腔模具均可以用三轴加工完成。加工特点:切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。
但是在实际生产加工过程中,会遇到需要对工件的各个表面进行加工,比如具有一定厚度的板块的正面和侧面,传统的三轴机床由于不能调整刀具角度或者夹具的角度,而且板块的侧面加工时需要将其立起来才好加工,立起来装夹不方便,且装夹不牢固容易造成加工松动,降低加工精度。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中板块件的侧面加工难的问题。
为此,本实用新型提供了一种可侧铣加工的侧铣磁台,包括用于支撑待加工工件的水平底板,所述水平底板的上端面上设有用于定位加工工件的竖直立板,所述竖直立板的竖直端面设有用于吸附待加工工件背面的磁性模块,所述水平底板包括可用于支撑抵靠待加工工件底面的水平端面。
优选地,所述磁性模块为电磁铁。
优选地,多个所述电磁铁均匀布置安装在所述竖直立板的竖直端面上。
优选地,所述磁性模块与所述竖直立板可拆卸连接。
优选地,所述磁性模块与所述竖直立板一体成型。
优选地,所述水平底板与所述竖直立板一体成型。
优选地,所述水平底板为多个且直线排列,各所述底板的上端面上分别设有用于定位加工工件的竖直立板。
优选地,所述竖直立板与所述水平底板之间通过加强筋连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种可侧铣加工的侧铣磁台,包括用于支撑待加工工件的水平底板,所述水平底板的上端面上设有用于定位加工工件的竖直立板,所述竖直立板的竖直端面设有用于吸附待加工工件背面的磁性模块,所述水平底板包括可用于支撑抵靠待加工工件底面的水平端面。由于磁性模块具有磁性,CNC铣床加工的工件一般为金属,因此磁性模块可以将需要侧加工的工件可以直接侧吸加工,解决了三轴机床对板块工件的侧面加工困难的问题,装夹快捷,节省装夹时间。其中,磁性模块可以是电磁铁或者磁性体,在定位好工件并校平后,吸磁加工即可。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型可侧铣加工的侧铣磁台的一视角立体结构示意图;
图2是本实用新型可侧铣加工的侧铣磁台的另一视角立体结构示意图;
图3是本实用新型可侧铣加工的侧铣磁台的装夹工件的示意图。
附图标记说明:水平底板1,竖直立板2,磁性模块3,待加工工件4,加强筋5,第一侧孔6,第二侧孔7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型实施例提供了一种可侧铣加工的侧铣磁台,如图1至图3所示,包括用于支撑待加工工件4的水平底板1,所述水平底板1的上端面上设有用于定位加工工件的竖直立板2,所述竖直立板2的竖直端面设有用于吸附待加工工件4背面的磁性模块3,所述水平底板1包括可用于支撑抵靠待加工工件4底面的水平端面。该侧铣磁台是将磁性模块3做成垂直于工作台的一个吸附装夹工具,在没有卧铣机,五轴机的情况下,解决了三轴机无法加工的问题。需要侧加工的工件,可以直接侧吸在磁台上,装夹方便快捷,大大提高加工效率。具体地,需要加工具有倾斜度且位于侧面的两个侧孔时,先将待加工工件4的背面吸附在竖直立板2的磁性模块3上达到固定及定位的目的。此时待加工工件4的待铣侧面水平,需要加工的第一侧孔6和第二侧孔7均置于顶部,且位于水平面上,开启三轴铣刀,直接加工即可。加工完成后,退去磁性模块3的磁性,使得待加工工件4松开便可取走。其中,一般待铣工件为金属件,金属件能被磁性体吸附定位。
优选的方案,所述磁性模块3为电磁铁。通过控制通断电便可以加磁和退磁。当需要加工时,先将待加工工件4定位好,然后通电加磁将待加工工件4吸附在电磁铁上达到固定定位的作用;当加工完毕后,失电退磁将工件松开取走即可。
优选的方案,多个所述电磁铁均匀布置安装在所述竖直立板2的竖直端面上。多个电磁铁比单个电磁铁吸附力更大。且小电磁铁更容易控制,方便加工小工件,尤其是工件的侧面面积只有一个小电磁的表面积大小或者更小时,这时只需要开启一个电磁铁即可定位。不仅节约能源,还可以避免其他地方产生磁力影响到正常加工。另外,各个电磁铁之间设有间隙,可以更好的保证平整性。竖直立板2上设有很多槽,安装时将单个电磁铁安装在槽内,槽可以起到定位的作用,防止电磁铁移位。
优选的方案,所述磁性模块3与所述竖直立板2可拆卸连接。可以是通过螺栓等形式的连接,也可以是焊接等形式的固定连接。
优选的方案,所述水平底板1与所述竖直立板2一体成型。竖直立板2与水平底板1一体浇筑成型。
优选的方案,所述立板的高度小于待加工工件4的高度。这样便于将需要加工的侧面露出来,便于下刀,避免刀具撞到竖直立板2上。
优选的方案,所述水平底板1为多个且直线排列,各所述底板的上端面上分别设有用于定位加工工件的竖直立板2。对于一些较长较大较高的零件,可以设置多个侧铣磁台,并排侧吸。这样解决了大零件L装夹困难的问题,大大提高了加工效率。
优选的方案,所述竖直立板2与所述水平底板1之间通过加强筋5连接。如图2所示,加强筋5为两个,起到加强竖直立板2的作用。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种可侧铣加工的侧铣磁台,包括用于支撑待加工工件的水平底板,所述水平底板的上端面上设有用于定位加工工件的竖直立板,所述竖直立板的竖直端面设有用于吸附待加工工件背面的磁性模块,所述水平底板包括可用于支撑抵靠待加工工件底面的水平端面。由于磁性模块具有磁性,CNC铣床加工的工件一般为金属,因此磁性模块可以将需要侧加工的工件可以直接侧吸加工,解决了三轴机床对板块工件的侧面加工困难的问题,装夹快捷,节省装夹时间。其中,磁性模块可以是电磁铁或者磁性体,在定位好工件并校平后,吸磁加工即可。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可侧铣加工的侧铣磁台,其特征在于:包括用于支撑待加工工件的水平底板,所述水平底板的上端面上设有用于定位加工工件的竖直立板,所述竖直立板的竖直端面设有用于吸附待加工工件背面的磁性模块,所述水平底板包括可用于支撑抵靠待加工工件底面的水平端面。
2.根据权利要求1所述的可侧铣加工的侧铣磁台,其特征在于:所述磁性模块为电磁铁。
3.根据权利要求2所述的可侧铣加工的侧铣磁台,其特征在于:多个所述电磁铁均匀布置安装在所述竖直立板的竖直端面上。
4.根据权利要求1所述的可侧铣加工的侧铣磁台,其特征在于:所述磁性模块与所述竖直立板可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的可侧铣加工的侧铣磁台,其特征在于:所述磁性模块与所述竖直立板一体成型。
6.根据权利要求1所述的可侧铣加工的侧铣磁台,其特征在于:所述水平底板与所述竖直立板一体成型。
7.根据权利要求1所述的可侧铣加工的侧铣磁台,其特征在于:所述水平底板为多个且直线排列,各所述底板的上端面上分别设有用于定位加工工件的竖直立板。
8.根据权利要求1所述的可侧铣加工的侧铣磁台,其特征在于:所述竖直立板与所述水平底板之间通过加强筋连接。
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