CN211889346U - 一种摄像头专用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种摄像头专用焊接机，其可以根据工作人员的实际需求对工作台的高度进行灵活调节，因此极大降低了工作人员焊接作业不便的概率，因而提高了摄像头专用焊接机的使用灵活性；包括激光焊接设备本体，激光焊接设备本体设置有底座组件、激光焊接组件、显示器组件和水箱组件，激光焊接组件安装在底座组件的顶部，显示器组件安装在底座组件的右上部区域顶端；还包括控制杆、伸缩杆、限位块、紧固螺纹杆、紧固旋钮和销杆，限位块的左端与伸缩杆的右端底部区域连接，伸缩杆的左端设置有卡槽，卡槽内设置有多组齿，销杆的左端与紧固螺纹杆的右端同心连接，销杆的右端设置有锥头。

Description

一种摄像头专用焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种摄像头专用焊接机。

背景技术

众所周知，在对安防摄像头生产加工的过程中，需要对其内部的线路板组件进行焊接作业，而摄像头专用焊接机是一种在安防摄像头生产加工的过程中，用于对线路板组件进行焊接作业的装置，其在安防摄像头生产的领域中得到了广泛的使用；现有的摄像头专用焊接机包括激光焊接设备本体，激光焊接设备本体设置有底座组件、激光焊接组件、显示器组件和水箱组件，激光焊接组件安装在底座组件的顶部，显示器组件安装在底座组件的右上部区域顶端，底座组件的左部区域顶端设置有工作台，工作台位于激光焊接组件的输出端正下方，底座组件的前端左侧设置有伸入槽；现有的摄像头专用焊接机使用时，首先工作人员将激光焊接设备本体方式在指定位置，然后则可以将线路板组件手持至工作台的顶部，这时调节焊接部位的位置至激光焊接组件的输出端正下方，然后则可以启动激光焊接设备本体对安防摄像头的线路板组件进行焊接即可；现有的摄像头专用焊接机使用中发现，工作台的高度很难按照工作人员的实际操作需求进行高度调节，因此工作人员焊接作业不便的概率较高，因而降低了摄像头专用焊接机的使用灵活性，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以根据工作人员的实际需求对工作台的高度进行灵活调节，因此极大降低了工作人员焊接作业不便的概率，因而提高了摄像头专用焊接机的使用灵活性，从而增强实用性的摄像头专用焊接机。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，包括激光焊接设备本体，激光焊接设备本体设置有底座组件、激光焊接组件、显示器组件和水箱组件，激光焊接组件安装在底座组件的顶部，显示器组件安装在底座组件的右上部区域顶端，底座组件的左部区域顶端设置有工作台，工作台位于激光焊接组件的输出端正下方，底座组件的前端左侧设置有伸入槽；还包括控制杆、伸缩杆、限位块、紧固螺纹杆、紧固旋钮和销杆，控制杆的底端与底座组件的顶端左前侧连接，控制杆的顶端贯穿设置有伸缩孔，伸缩孔与伸缩杆滑动套装，伸缩孔的右端贯穿设置有限位滑孔，限位滑孔与限位块滑动卡装，限位块的左端与伸缩杆的右端底部区域连接，伸缩杆的左端设置有卡槽，卡槽内设置有多组齿，控制杆的伸缩孔的左端顶部贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆的右端螺装插入至紧固螺纹孔内，销杆的左端与紧固螺纹杆的右端同心连接，销杆的右端设置有锥头，锥头与卡槽对应部位的齿啮合，紧固螺纹杆的左端与紧固旋钮的右端连接，伸缩杆的顶端与工作台的底端中部连接。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括加固环，加固环与伸缩杆的顶部区域固定套装，加固环的顶端与工作台的底端连接。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括防护罩，防护罩的底端与工作台的顶端边缘区域连接。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括防滑把套，防滑把套与紧固旋钮固定套装。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括四组提升螺纹杆和四组垫块，底座组件的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，四组支腿的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆螺装，四组提升螺纹杆的底端分别与四组垫块的顶端连接。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括操控把手，操控把手的后端与工作台的前端中部连接。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括防护胶垫，防护胶垫的底端与工作台的顶端前侧连接。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括两组抬动把手，两组抬动把手的内端分别与底座组件的顶部区域左端和右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用摄像头专用焊接机之前，工作人员可以先通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋松，使得紧固螺纹杆右端销杆的锥头在伸缩杆左侧的卡槽内拔出，此时锥头不再与多组齿啮合，然后工作人员则可以在伸缩杆和控制杆的配合下调节工作台的高度，待工作台的操作高度达到工作人员需求的高度后，这时停止纵向调节工作台，与此同时，工作人员立即通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧，使得锥头再次卡入卡槽内，使得锥头再次与当前部位的齿啮合，该调节过程中，伸缩杆会带动限位块在控制杆的限位滑孔内滑动，限位块和限位滑孔配合对伸缩杆进行限位，防止伸缩杆在控制杆内转动，然后则可以进行摄像头的线路板组件焊接作业，从而可以根据工作人员的实际需求对工作台的高度进行灵活调节，因此极大降低了工作人员焊接作业不便的概率，因而提高了摄像头专用焊接机的使用灵活性，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的紧固螺纹杆和控制杆的连接结构示意图；

图4是本实用新型的防护罩和工作台的连接结构示意图；

图5是本实用新型的加固环和伸缩杆的连接结构示意图；

图6是本实用新型的提升螺纹杆和垫块的连接结构示意图；

附图中标记：1、底座组件；2、激光焊接组件；3、显示器组件；4、水箱组件；5、工作台；6、伸入槽；7、控制杆；8、伸缩杆；9、限位块；10、紧固螺纹杆；11、紧固旋钮；12、销杆；13、限位滑孔；14、卡槽；15、多组齿；16、加固环；17、防护罩；18、防滑把套；19、四组提升螺纹杆；20、四组垫块；21、支腿；22、操控把手；23、防护胶垫；24、两组抬动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种摄像头专用焊接机，包括激光焊接设备本体，激光焊接设备本体设置有底座组件1、激光焊接组件2、显示器组件3和水箱组件4，激光焊接组件2安装在底座组件1的顶部，显示器组件3安装在底座组件1的右上部区域顶端，底座组件1的左部区域顶端设置有工作台5，工作台5位于激光焊接组件2的输出端正下方，底座组件1的前端左侧设置有伸入槽6；还包括控制杆7、伸缩杆8、限位块9、紧固螺纹杆10、紧固旋钮11和销杆12，控制杆7的底端与底座组件1的顶端左前侧连接，控制杆7的顶端贯穿设置有伸缩孔，伸缩孔与伸缩杆8滑动套装，伸缩孔的右端贯穿设置有限位滑孔13，限位滑孔13与限位块9滑动卡装，限位块9的左端与伸缩杆8的右端底部区域连接，伸缩杆8的左端设置有卡槽14，卡槽14内设置有多组齿15，控制杆7的伸缩孔的左端顶部贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆10的右端螺装插入至紧固螺纹孔内，销杆12的左端与紧固螺纹杆10的右端同心连接，销杆12的右端设置有锥头，锥头与卡槽14对应部位的齿啮合，紧固螺纹杆10的左端与紧固旋钮11的右端连接，伸缩杆8的顶端与工作台5的底端中部连接；在使用摄像头专用焊接机之前，工作人员可以先通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋松，使得紧固螺纹杆右端销杆的锥头在伸缩杆左侧的卡槽内拔出，此时锥头不再与多组齿啮合，然后工作人员则可以在伸缩杆和控制杆的配合下调节工作台的高度，待工作台的操作高度达到工作人员需求的高度后，这时停止纵向调节工作台，与此同时，工作人员立即通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧，使得锥头再次卡入卡槽内，使得锥头再次与当前部位的齿啮合，该调节过程中，伸缩杆会带动限位块在控制杆的限位滑孔内滑动，限位块和限位滑孔配合对伸缩杆进行限位，防止伸缩杆在控制杆内转动，然后则可以进行摄像头的线路板组件焊接作业，从而可以根据工作人员的实际需求对工作台的高度进行灵活调节，因此极大降低了工作人员焊接作业不便的概率，因而提高了摄像头专用焊接机的使用灵活性，从而增强实用性。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括加固环16，加固环16与伸缩杆8的顶部区域固定套装，加固环16的顶端与工作台5的底端连接；通过加固环对伸缩杆顶部的工作台进行加固，降低了工作台受到按压在伸缩杆的顶部断裂的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括防护罩17，防护罩17的底端与工作台5的顶端边缘区域连接；通过工作台顶部的防护罩，降低了加工零件在工作台上掉落的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括防滑把套18，防滑把套18与紧固旋钮11固定套装；通过防滑把套增大了紧固旋钮外侧壁的摩擦系数，降低了转动紧固旋钮的时候打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括四组提升螺纹杆19和四组垫块20，底座组件1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿21，四组支腿21的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆19螺装，四组提升螺纹杆19的底端分别与四组垫块20的顶端连接；通过四组垫块可以分别带动四组提升螺纹杆在四组支腿的四组提升螺纹槽内转动，此时则改变了四组垫块分别在四组支腿下侧的伸出长度，即实现了摄像头专用焊接机的放置稳定性的调节，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括操控把手22，操控把手22的后端与工作台5的前端中部连接；通过操控把手使得工作台的纵向调节更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括防护胶垫23，防护胶垫23的底端与工作台5的顶端前侧连接；通过防护胶垫对工作人员的手臂进行防护，增大了工作人员在工作台上焊接作业的时的舒适度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，还包括两组抬动把手24，两组抬动把手24的内端分别与底座组件1的顶部区域左端和右端连接；通过两组抬动把手使得底座组件的搬运移动过程更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种摄像头专用焊接机，其在工作时，首先工作人员将激光焊接设备本体方式在指定位置，在使用摄像头专用焊接机之前，工作人员可以先通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋松，使得紧固螺纹杆右端销杆的锥头在伸缩杆左侧的卡槽内拔出，此时锥头不再与多组齿啮合，然后工作人员则可以在伸缩杆和控制杆的配合下调节工作台的高度，待工作台的操作高度达到工作人员需求的高度后，这时停止纵向调节工作台，与此同时，工作人员立即通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧，使得锥头再次卡入卡槽内，使得锥头再次与当前部位的齿啮合，该调节过程中，伸缩杆会带动限位块在控制杆的限位滑孔内滑动，限位块和限位滑孔配合对伸缩杆进行限位，防止伸缩杆在控制杆内转动，然后则可以将线路板组件手持至工作台的顶部，这时调节焊接部位的位置至激光焊接组件的输出端正下方，然后则可以启动激光焊接设备本体对安防摄像头的线路板组件进行焊接即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种摄像头专用焊接机，包括激光焊接设备本体，激光焊接设备本体设置有底座组件(1)、激光焊接组件(2)、显示器组件(3)和水箱组件(4)，激光焊接组件(2)安装在底座组件(1)的顶部，显示器组件(3)安装在底座组件(1)的右上部区域顶端，底座组件(1)的左部区域顶端设置有工作台(5)，工作台(5)位于激光焊接组件(2)的输出端正下方，底座组件(1)的前端左侧设置有伸入槽(6)；其特征在于，还包括控制杆(7)、伸缩杆(8)、限位块(9)、紧固螺纹杆(10)、紧固旋钮(11)和销杆(12)，控制杆(7)的底端与底座组件(1)的顶端左前侧连接，控制杆(7)的顶端贯穿设置有伸缩孔，伸缩孔与伸缩杆(8)滑动套装，伸缩孔的右端贯穿设置有限位滑孔(13)，限位滑孔(13)与限位块(9)滑动卡装，限位块(9)的左端与伸缩杆(8)的右端底部区域连接，伸缩杆(8)的左端设置有卡槽(14)，卡槽(14)内设置有多组齿(15)，控制杆(7)的伸缩孔的左端顶部贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆(10)的右端螺装插入至紧固螺纹孔内，销杆(12)的左端与紧固螺纹杆(10)的右端同心连接，销杆(12)的右端设置有锥头，锥头与卡槽(14)对应部位的齿啮合，紧固螺纹杆(10)的左端与紧固旋钮(11)的右端连接，伸缩杆(8)的顶端与工作台(5)的底端中部连接。

2.如权利要求1所述的一种摄像头专用焊接机，其特征在于，还包括加固环(16)，加固环(16)与伸缩杆(8)的顶部区域固定套装，加固环(16)的顶端与工作台(5)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种摄像头专用焊接机，其特征在于，还包括防护罩(17)，防护罩(17)的底端与工作台(5)的顶端边缘区域连接。

4.如权利要求3所述的一种摄像头专用焊接机，其特征在于，还包括防滑把套(18)，防滑把套(18)与紧固旋钮(11)固定套装。

5.如权利要求4所述的一种摄像头专用焊接机，其特征在于，还包括四组提升螺纹杆(19)和四组垫块(20)，底座组件(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿(21)，四组支腿(21)的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆(19)螺装，四组提升螺纹杆(19)的底端分别与四组垫块(20)的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种摄像头专用焊接机，其特征在于，还包括操控把手(22)，操控把手(22)的后端与工作台(5)的前端中部连接。

7.如权利要求6所述的一种摄像头专用焊接机，其特征在于，还包括防护胶垫(23)，防护胶垫(23)的底端与工作台(5)的顶端前侧连接。

8.如权利要求7所述的一种摄像头专用焊接机，其特征在于，还包括两组抬动把手(24)，两组抬动把手(24)的内端分别与底座组件(1)的顶部区域左端和右端连接。

Images