CN211889154U - 一种水泵铝模具生产用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵铝模具生产用铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的底部设置有第一收集盒，所述第一收集盒的右侧设置有第二收集盒，所述第一收集盒的前侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有与第二收集盒配合使用的活动机构，所述第二收集盒顶部的前侧和后侧固定连接有壳体。通过设置铣床本体、第一收集盒、第二收集盒、活动槽、活动机构、连接块、滑轮、滑轨、壳体、通孔、限位机构、限位杆、拉环、限位块、拉簧和限位槽的配合使用，解决了现有现有的铣床大多数都铁屑的收集机构大多数都不方便拆卸，使用者需要清理铁屑时十分不方便并且清理不干净，不方便使用者使用的问题。

Description

一种水泵铝模具生产用铣床

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，尤其涉及一种水泵铝模具生产用铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

在生产水泵铝模具时需要用到铣床对其进行加工，现有技术存在的问题是：现有的铣床大多数都铁屑的收集机构大多数都不方便拆卸，使用者需要清理铁屑时十分不方便并且清理不干净，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水泵铝模具生产用铣床，具备便于拆卸收集机构的优点，解决了现有现有的铣床大多数都铁屑的收集机构大多数都不方便拆卸，使用者需要清理铁屑时十分不方便并且清理不干净，不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种水泵铝模具生产用铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的底部设置有第一收集盒，所述第一收集盒的右侧设置有第二收集盒，所述第一收集盒的前侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有与第二收集盒配合使用的活动机构，所述第二收集盒顶部的前侧和后侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部和底部均开设有与限位机构配合使用的通孔，所述壳体的内腔设置有与活动机构配合使用的限位机构，所述第一收集盒顶部的前侧和后侧均开设有与限位机构配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述活动机构包括连接块，所述连接块的底部活动连接有滑轮，所述活动槽的内腔设置有与滑轮配合使用的滑轨。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的底部穿过通孔并延伸至限位槽的内腔，所述限位杆的顶部穿过通孔并固定连接有拉环，所述限位杆的表面从上至下依次套设有限位块和拉簧。

作为本实用新型优选的，所述第一收集盒和第二收集盒靠近铣床本体的一侧均与铣床本体接触，所述壳体靠近第一收集盒的一侧与第一收集盒接触。

作为本实用新型优选的，所述连接块靠近第二收集盒的一侧与第二收集盒固定连接，所述滑轮通过转轴与连接块活动连接，所述滑轮靠近滑轨内壁的一侧与滑轨的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述限位杆的表面与限位块固定连接，所述拉簧的顶部和底部分别与限位块和壳体的内腔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置铣床本体、第一收集盒、第二收集盒、活动槽、活动机构、连接块、滑轮、滑轨、壳体、通孔、限位机构、限位杆、拉环、限位块、拉簧和限位槽的配合使用，解决了现有现有的铣床大多数都铁屑的收集机构大多数都不方便拆卸，使用者需要清理铁屑时十分不方便并且清理不干净，不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置活动机构，可以加强第二收集盒移动时的稳定性并方便第二收集盒的拆卸。

3、本实用新型通过设置限位机构，可以在安装第二收集盒时起到对第二收集盒的固定作用。

4、本实用新型通过设置壳体，可以对限位杆和弹簧进行限位。

5、本实用新型通过设置连接块，可以使第二收集盒和滑轮连接，通过设置滑轮和滑轨，可以加强第二收集盒移动时的稳定性。

6、本实用新型通过设置限位杆，可以对第二收集盒的位置进行限位，通过设置限位块，可以对拉簧进行拉伸，通过设置拉簧，可以使限位杆复位并对限位杆进行固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的结构正视图；

图3是本实用新型实施例提供结构的正视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供局部结构的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供图3中A的局部放大图。

图中：1、铣床本体；2、第一收集盒；3、第二收集盒；4、活动槽；5、活动机构；501、连接块；502、滑轮；503、滑轨；6、壳体；7、通孔；8、限位机构；801、限位杆；802、拉环；803、限位块；804、拉簧；9、限位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种水泵铝模具生产用铣床，包括铣床本体1，铣床本体1的底部设置有第一收集盒2，第一收集盒2的右侧设置有第二收集盒3，第一收集盒2的前侧开设有活动槽4，活动槽4的内腔设置有与第二收集盒3配合使用的活动机构5，第二收集盒3顶部的前侧和后侧固定连接有壳体6，壳体6的顶部和底部均开设有与限位机构8配合使用的通孔7，壳体6的内腔设置有与活动机构5配合使用的限位机构8，第一收集盒2顶部的前侧和后侧均开设有与限位机构8配合使用的限位槽9。

参考图5，活动机构5包括连接块501，连接块501的底部活动连接有滑轮502，活动槽4的内腔设置有与滑轮502配合使用的滑轨503。

采用上述方案：通过设置活动机构5，可以加强第二收集盒3移动时的稳定性并方便第二收集盒3的拆卸。

参考图5，限位机构8包括限位杆801，限位杆801的底部穿过通孔7并延伸至限位槽9的内腔，限位杆801的顶部穿过通孔7并固定连接有拉环802，限位杆801的表面从上至下依次套设有限位块803和拉簧804。

采用上述方案：通过设置限位机构8，可以在安装第二收集盒3时起到对第二收集盒3的固定作用。

参考图3和图4，第一收集盒2和第二收集盒3靠近铣床本体1的一侧均与铣床本体1接触，壳体6靠近第一收集盒2的一侧与第一收集盒2接触。

采用上述方案：通过设置壳体6，可以对限位杆801和弹簧进行限位。

参考图5，连接块501靠近第二收集盒3的一侧与第二收集盒3固定连接，滑轮502通过转轴与连接块501活动连接，滑轮502靠近滑轨503内壁的一侧与滑轨503的内壁接触。

采用上述方案：通过设置连接块501，可以使第二收集盒3和滑轮502连接，通过设置滑轮502和滑轨503，可以加强第二收集盒3移动时的稳定性。

参考图5，限位杆801靠近限位槽9内壁的一侧与限位槽9的内壁接触，限位杆801的表面与限位块803固定连接，拉簧804的顶部和底部分别与限位块803和壳体6的内腔固定连接。

采用上述方案：通过设置限位杆801，可以对第二收集盒3的位置进行限位，通过设置限位块803，可以对拉簧804进行拉伸，通过设置拉簧804，可以使限位杆801复位并对限位杆801进行固定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要清理铁屑，使用者拉动拉环802，拉环802通过限位杆801带动限位块803对拉簧804进行拉伸，限位杆801向上移动并离开限位槽9的内腔，然后使用者向前拉动第二收集盒3，第二收集盒3向前移动并通过连接块501带动滑轮502在滑轨503的内腔移动，当拉出第二收集盒3以后将第一收集盒2拿起，松开拉环802，然后对第一收集盒2和第二收集盒3进行清洗，清洗完成后将第一收集盒2放在铣床本体1的底部，使用者拉动拉环802，拉环802通过限位杆801带动限位块803对拉簧804进行拉伸，使用者将第二收集盒3向后推动，第二收集盒3通过连接块501带动滑轮502在滑轨503的内腔滑动，移动到相应的位置后松开拉环802和第二收集盒3，拉簧804拉伸后释放的力使限位杆801向下移动，限位杆801进入限位槽9的内腔。

综上所述：该水泵铝模具生产用铣床，通过设置铣床本体1、第一收集盒2、第二收集盒3、活动槽4、活动机构5、连接块501、滑轮502、滑轨503、壳体6、通孔7、限位机构8、限位杆801、拉环802、限位块803、拉簧804和限位槽9的配合使用，解决了现有现有的铣床大多数都铁屑的收集机构大多数都不方便拆卸，使用者需要清理铁屑时十分不方便并且清理不干净，不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵铝模具生产用铣床，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的底部设置有第一收集盒(2)，所述第一收集盒(2)的右侧设置有第二收集盒(3)，所述第一收集盒(2)的前侧开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内腔设置有与第二收集盒(3)配合使用的活动机构(5)，所述第二收集盒(3)顶部的前侧和后侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部和底部均开设有与限位机构(8)配合使用的通孔(7)，所述壳体(6)的内腔设置有与活动机构(5)配合使用的限位机构(8)，所述第一收集盒(2)顶部的前侧和后侧均开设有与限位机构(8)配合使用的限位槽(9)。

2.如权利要求1所述的一种水泵铝模具生产用铣床，其特征在于：所述活动机构(5)包括连接块(501)，所述连接块(501)的底部活动连接有滑轮(502)，所述活动槽(4)的内腔设置有与滑轮(502)配合使用的滑轨(503)。

3.如权利要求1所述的一种水泵铝模具生产用铣床，其特征在于：所述限位机构(8)包括限位杆(801)，所述限位杆(801)的底部穿过通孔(7)并延伸至限位槽(9)的内腔，所述限位杆(801)的顶部穿过通孔(7)并固定连接有拉环(802)，所述限位杆(801)的表面从上至下依次套设有限位块(803)和拉簧(804)。

4.如权利要求1所述的一种水泵铝模具生产用铣床，其特征在于：所述第一收集盒(2)和第二收集盒(3)靠近铣床本体(1)的一侧均与铣床本体(1)接触，所述壳体(6)靠近第一收集盒(2)的一侧与第一收集盒(2)接触。

5.如权利要求2所述的一种水泵铝模具生产用铣床，其特征在于：所述连接块(501)靠近第二收集盒(3)的一侧与第二收集盒(3)固定连接，所述滑轮(502)通过转轴与连接块(501)活动连接，所述滑轮(502)靠近滑轨(503)内壁的一侧与滑轨(503)的内壁接触。

6.如权利要求3所述的一种水泵铝模具生产用铣床，其特征在于：所述限位杆(801)靠近限位槽(9)内壁的一侧与限位槽(9)的内壁接触，所述限位杆(801)的表面与限位块(803)固定连接，所述拉簧(804)的顶部和底部分别与限位块(803)和壳体(6)的内腔固定连接。

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