CN211888729U - 一种灭火器机头生产用压紧机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器机头生产用压紧机床，包括底座，底座上设置有支架，支架上转动设置有曲轴，曲轴上套设有上下运动的冲压杆，支架上设置有导向座，冲压杆穿设于导向座上，底座上设置有至少两个滑道，滑道内设置有若干冲压模，位于冲压杆下方的滑道端部设置有用于将冲压模推动至冲压杆正下方的线性驱动器，其余滑道底部设置有传送带，曲轴通过皮带传动连接有伺服电机，线性驱动器及伺服电机均连接有控制装置。这种压紧机床能够使得工人放置工件的位置远离冲压杆，提升安全性，并且可以一次性放置多个工件，压紧操作能够自动循环进行，有效提高加工效率。

Description

一种灭火器机头生产用压紧机床

技术领域

本实用新型属于灭火器机头生产设备技术领域，具体是一种灭火器机头生产用压紧机床。

背景技术

在灭火器的机头生产过程中，需要用到类似冲床的设备，将一个工件压紧到另一工件中，现有技术中的压紧机床包括一个电机带动的曲轴，曲轴上套设有上下运动的冲压杆，在冲压杆的下方设有一个底模，工人在底模上叠加放置好套好的工件，然后启动一次电机带动曲轴转动一圈将套好的工件压紧，然后再取下压好的工件，换上另一个继续进行加工。这种加工设备不仅加工效率低下，而且工人的安全性没有保证，一不小心容易压到手。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种灭火器机头生产用压紧机床，这种压紧机床能够使得工人放置工件的位置远离冲压杆，提升安全性，并且可以一次性放置多个工件，压紧操作能够自动循环进行，有效提高加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种灭火器机头生产用压紧机床，包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上转动设置有曲轴，所述曲轴上套设有上下运动的冲压杆，所述支架上设置有导向座，所述冲压杆穿设于所述导向座上，所述底座上设置有至少两个滑道，所述滑道内设置有若干冲压模，位于所述冲压杆下方的滑道端部设置有用于将所述冲压模推动至所述冲压杆正下方的线性驱动器，其余所述滑道底部设置有传送带，所述曲轴通过皮带传动连接有伺服电机，所述线性驱动器及所述伺服电机均连接有控制装置。这种灭火器机头生产用压紧机床工作过程为：在冲压模上装上工件，然后传送带将冲压模沿着滑道传送到线性驱动器前端，通过线性驱动器将冲压模推动至冲压杆正下方，然后伺服电机带动曲轴转动一周，冲压杆将冲压模上的工件压紧，即完成一次操作，如此循环。这种压紧机床能够使得工人放置工件的位置远离冲压杆，提升安全性，并且可以一次性放置多个工件，压紧操作能够自动循环进行，有效提高加工效率。

上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有若干首尾相连的所述滑道，所述传送带将若干所述冲压模沿同一方向转动。采用该结构使得工人能够在一侧既可以放入未压好的工件，也可以取出压好的工件，有效提高工作效率。

上述技术方案中，优选的，所述线性驱动器为电动推杆。由于电动推杆伸缩速度较慢，不会使得冲压模因惯性滑动，因此可以保证冲压模能够准确的对准冲压杆。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种灭火器机头生产用压紧机床工作过程为：在冲压模上装上工件，然后传送带将冲压模沿着滑道传送到线性驱动器前端，通过线性驱动器将冲压模推动至冲压杆正下方，然后伺服电机带动曲轴转动一周，冲压杆将冲压模上的工件压紧，即完成一次操作，如此循环。这种压紧机床能够使得工人放置工件的位置远离冲压杆，提升安全性，并且可以一次性放置多个工件，压紧操作能够自动循环进行，有效提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面啮合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种灭火器机头生产用压紧机床，包括底座1，底座1上设置有支架2，支架2上转动设置有曲轴3，曲轴3上套设有上下运动的冲压杆4，支架2上设置有导向座5，冲压杆4穿设于导向座5上，底座1上设置有四个首尾相连围成矩形的滑道6，滑道6内设置有若干冲压模7，位于冲压杆4下方的滑道端部设置有用于将冲压模7推动至冲压杆4正下方的线性驱动器8，其余滑道6底部设置有传送带9，传送带9将若干冲压模7沿同一方向转动。

曲轴3通过皮带传动连接有伺服电机10，线性驱动器8及伺服电机10均连接有控制装置，为了防止冲压模7因惯性滑动，保证冲压模7能够准确的对准冲压杆4，在本实施例中，线性驱动器8为电动推杆。

这种灭火器机头生产用压紧机床工作过程为：在冲压模7上装上工件，然后传送带9将冲压模7沿着滑道6传送到线性驱动器8前端，通过线性驱动器8将冲压模7推动至冲压杆4正下方，然后伺服电机10带动曲轴3转动一周，冲压杆4将冲压模7上的工件压紧，即完成一次操作，如此循环。这种压紧机床能够使得工人放置工件的位置远离冲压杆4，提升安全性，并且可以一次性放置多个工件，压紧操作能够自动循环进行，有效提高加工效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种灭火器机头生产用压紧机床，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上转动设置有曲轴（3），所述曲轴（3）上套设有上下运动的冲压杆（4），所述支架（2）上设置有导向座（5），所述冲压杆（4）穿设于所述导向座（5）上，其特征在于：所述底座（1）上设置有至少两个滑道（6），所述滑道（6）内设置有若干冲压模（7），位于所述冲压杆（4）下方的滑道端部设置有用于将所述冲压模（7）推动至所述冲压杆（4）正下方的线性驱动器（8），其余所述滑道（6）底部设置有传送带（9），所述曲轴（3）通过皮带传动连接有伺服电机（10），所述线性驱动器（8）及所述伺服电机（10）均连接有控制装置。

2.如权利要求1所述的一种灭火器机头生产用压紧机床，其特征在于：所述底座（1）上设置有若干首尾相连的所述滑道（6），所述传送带（9）将若干所述冲压模（7）沿同一方向转动。

3.如权利要求1所述的一种灭火器机头生产用压紧机床，其特征在于：所述线性驱动器（8）为电动推杆。

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