CN211888427U - 一种浮动密封齿接轴联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浮动密封齿接轴联轴器，涉及鼓形齿接轴的技术领域，其包括扁头套、中间轴、定距环和密封装置，所述密封装置包括：密封端盖，套设于定距环上且螺钉固定于扁头套靠近中间轴的一端；限位环，数量为两个且均一体设于密封端盖的内侧壁上，两所述限位环之间形成有滑移槽；滑移环，数量至少为一个且滑移连接于滑移槽；第一密封圈，设于滑移环的内侧壁上，所述第一密封圈的内侧壁与定距环的外侧壁抵接。本实用新型具有提高了中间轴与密封圈之间的密封性，提高了中间轴外圆周面与轧辊连接端之间的密封性的效果。

Description

一种浮动密封齿接轴联轴器

技术领域

本实用新型涉及鼓形齿接轴的技术领域，尤其是涉及一种浮动密封齿接轴联轴器。

背景技术

轧机鼓形齿接轴是用于将齿轮座、减速机、电动机的运动和力矩传递给轧辊的设备，其两端鼓形齿润滑需要通过接轴内容通道向其提供润滑油。

如公告号为CN204035193U的中国专利，公开了一种内循环稀油润滑鼓形齿接轴，包括轧辊连接端、传动连接端、密封装置、中间轴、弹簧装置、供油环；所述中间轴一端为轧辊端，另一端为传动端；所述中间轴的轧辊端与轧辊连接端配合；所述中间轴的传动端与传动连接端配合；所述密封装置设置在中间轴的轧辊端,所述密封装置密封中间轴外圆周面与轧辊连接端之间的间隙；所述轧辊连接端具有第一油腔以及第三油腔；所述传动连接端具有第二油腔以及第四油腔；所述第一油腔与第三油腔连通；所述第二油腔与第四油腔连通；所述传动连接端设置有连通第四油腔的出油孔；所述中间轴具有中心通孔；所述供油环安装在中间轴的外圆周面上；所述中间轴上设置有供油孔；所述中心通孔通过供油孔与供油环连通；还包括第一堵头、第二堵头；所述第一堵头位于第一油腔内，所述第一堵头密封中心通孔在中间轴轧辐端的开口；所述第一堵头上设置有第一喷头以及与中心通孔连通的斜孔；所述第一喷头连通斜孔与第一油腔；所述弹簧装置设置在中心通孔内；所述弹簧装置上设置有第二堵头；所述第二堵头与中心通孔滑动配合：所述第二堵头与传动连接端连接；所述第二堵头上设置有第二喷头；所述第二喷头连通中心通孔与第二油腔；所述中间轴内设置偏离中间轴中轴线的回油通道；所述回油通道连通第三油腔与第二油腔。上述专利通过密封装置对中间轴外圆周面与轧辊连接端之间的间隙进行密封。

如图1、2所示，现有的一种齿接轴联轴器，包括扁头套、轴端挡板、中间轴、定距环和密封装置；所述密封装置包括套设于中间轴上且螺钉固定于扁头套靠近中间轴一端的密封端盖、嵌设于密封端盖内的轴承和套设于定距环上且设于轴承两端的密封圈；轴承的外圈与密封端盖的内径抵接，内圈套设于定距环上且与定距环抵接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：中间轴在转动时靠近扁头套的一端会在径向发生抖动，抖动时中间轴会与抖动方向相反方向的密封圈产生缝隙，导致稀油从中间轴与密封圈之间的缝隙泄漏，尚有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种浮动密封齿接轴联轴器，提高了中间轴与密封圈之间的密封性，提高了中间轴外圆周面与轧辊连接端之间的密封性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种浮动密封齿接轴联轴器，包括扁头套、中间轴、定距环和密封装置，所述密封装置包括：

密封端盖，套设于定距环上且螺钉固定于扁头套靠近中间轴的一端；

限位环，数量为两个且均一体设于密封端盖的内侧壁上，两所述限位环之间形成有滑移槽；

滑移环，数量至少为一个且滑移连接于滑移槽；

第一密封圈，设于滑移环的内侧壁上，所述第一密封圈的内侧壁与定距环的外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，中间轴在抖动时向抖动方向压紧第一密封圈，第一密封圈驱使滑移环沿中间轴的抖动方向在滑移槽内滑移，滑移环带动抖动方向反向的第一密封圈沿中间轴的抖动方向滑移，以使中间轴抖动反方向的第一密封圈不易与中间轴产生缝隙，提高了中间轴与第一密封圈之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封装置还包括设于密封端盖内侧壁上的中间环，所述中间环设于两限位环之间；

所述滑移环的数量为两个且分别抵接于中间环的两端面上，所述滑移环与中间环滑移连接。

通过采用上述技术方案，减小了滑移环的质量，进而减小了滑移环的惯性，提高了中间轴抖动时滑移环与中间轴的同步性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移环靠近限位环的端面上开设有嵌设槽，所述嵌设槽内嵌设有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第二密封圈的设置，对滑移环与限位环之间的缝隙进行密封，提高了滑移环与限位环之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌设槽还嵌设有垫片，所述垫片抵接于第二密封圈靠近限位环的一侧。

通过采用上述技术方案，垫片的设置，将第二密封圈与限位环分隔开，减少了第二密封圈与限位环的磨损，提高了第二密封圈的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中间环的外侧壁上一体设有连接环，所述密封端盖上开设有供连接环嵌设的嵌槽，所述连接环通过螺钉固定于密封端盖上。

通过采用上述技术方案，中间环与密封端盖可拆卸连接，以方便密封端盖与中间环分开加工，提高了密封端盖与中间环的加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接环的两端面上均一体设有密封环，所述密封端盖上开设有与嵌槽互相连通且供密封环嵌设的容置槽。

通过采用上述技术方案，密封环的设置，增加了连接环与密封端盖之间的接触面积，进而增加了连接环与密封端盖之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容置槽与密封环内侧壁抵接的侧壁上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内嵌设有第三密封圈。

通过采用上述技术方案，第三密封圈嵌设于第一密封槽内，对密封环与密封端盖之间的缝隙进行密封，提高了密封环与密封端盖之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：远离扁头套的限位环上开设有至少一个贯穿限位环且与滑移槽互相连通的连通孔。

通过采用上述技术方案，连通孔的设置，使滑移槽与外界互相连通，使滑移槽内的压强不易大于外界的压强，以方便滑移环在滑移槽内滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封端盖靠近扁头套的端面上一体设有插接环，所述插接环插接于扁头套内。

通过采用上述技术方案，插接环插接于扁头套内，增加了密封端盖与扁头套之间的连接面积，提高了密封端盖与扁头套之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接环的外侧壁上开设有第二密封槽，所述第二密封槽内前设有第四密封圈。

通过采用上述技术方案，第四密封圈嵌设于第二密封槽内，对插接环与扁头套之间的缝隙进行密封，提高了密封端盖与扁头套之间的密封性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了中间轴与密封圈之间的密封性，提高了中间轴外圆周面与轧辊连接端之间的密封性；

2.减小了滑移环的质量，进而减小了滑移环的惯性，提高了中间轴抖动时滑移环与中间轴的同步性。

附图说明

图1是现有技术的一种齿接轴联轴器的结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是一种浮动密封齿接轴联轴器的结构示意图。

图4是图3中B部的放大图。

图中，1、扁头套；2、轴端挡板；3、中间轴；4、定距环；5、密封装置；51、密封端盖；511、嵌槽；512、容置槽；513、第一密封槽；514、第三密封圈；515、插接环；5151、第二密封槽；5152、第四密封圈；52、轴承；53、密封圈；54、限位环；541、滑移槽；542、连通孔；55、滑移环；551、嵌设槽；552、第二密封圈；553、垫片；554、固定环；56、第一密封圈；57、中间环；571、连接环；5711、密封环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图3、4，为本实用新型公开的一种浮动密封齿接轴联轴器，包括扁头套1、轴端挡板2、中间轴3、定距环4和密封装置5；扁头套1套设于中间轴3的一端，轴端挡板2固定于扁头套1内且靠近中间轴3的一侧，定距环4套设于中间轴3靠近轴端挡板2的一侧，密封装置5用于对中间轴3外圆周面与轧辊连接端之间的间隙进行密封。

参照图3、4，在一个实施例中，密封装置5包括密封端盖51、限位环54、滑移环55和第一密封圈56；密封端盖51呈圆筒装置设置，密封端盖51螺钉固定于扁头套1靠近中间轴3的端面上，密封端盖51套设于定距环4上且与定距环4、中间轴3呈同心设置；限位环54的数量为两个，两个限位环54均一体设于密封端盖51的内侧壁上，限位环54的内径大于定距环4的外径，两个限位环54之间形成有滑移槽541，滑移环55的数量至少为一个，此处滑移环55的数量优选为一个，滑移环55的两端面分别与两限位环54的两相对端面抵接滑移，第一密封圈56固定于滑移环55的内侧壁上，第一密封圈56可以通过胶水粘贴于滑移环55的内侧壁上，第一密封圈56的内侧壁压紧定距环4的外侧壁，以对中间轴3外圆周面与轧辊连接端之间的间隙进行密封。

远离扁头套1的限位环54上开设有连通孔542，连通孔542贯穿限位环54，以使滑移槽541与外界互相连通，使滑移槽541内的压强不易大于外界的压强，以方便滑移环55在滑移槽541内滑移。

滑移环55靠近限位环54的端面上还开设有嵌设槽551，嵌设槽551内嵌设有第二密封圈552，第二密封圈552优选为O型密封圈53，第二密封圈552用于密封滑移环55与定位环之间的缝隙；嵌设槽551内还嵌设有垫片553，垫片553抵接于第二密封圈552靠近定位环的一侧，以减少滑移环55滑移时第二密封圈552与限位环54之间的磨损，提高了第二密封圈552的使用寿命。

密封端盖51靠近扁头套1的一端一体设有插接环515，插接环515插接于扁头套1内，以增加密封端盖51与扁头套1之间的接触面积，进而增加密封端盖51与扁头套1之间的密封性；插接环515的外侧壁上开设有第二密封槽5151，第二密封槽5151内前设有第四密封圈5152，第四密封圈5152优选为O型密封圈53，第四密封圈5152用于密封插接环515与扁头套1之间的缝隙。

参照图3、4，在一个实施例中，密封装置5还包括中间环57；中间环57嵌设于滑移槽541内且等分滑移槽541，此时滑移环55的数量为两个，两个滑移环55分别抵接滑移于中间环57的两个端面上，嵌设槽551开设于滑移环55靠近限位环54的端面上；中间环57可以与密封端盖51呈一体设置即一体设于密封端盖51的内侧壁上，也可以与密封端盖51呈分体设置，此处中间环57优选与密封端盖51呈分体设置，中间环57的外侧壁上一体设有连接环571，连接环571与密封端盖51呈同心设置，密封端盖51上开设有供连接环571嵌设的嵌槽511，连接环571通过螺钉固定于密封端盖51上；连接环571的两端面上均一体设有密封环5711，密封端盖51上开设有容置槽512，容置槽512与嵌槽511互相连通，容置槽512供密封环5711嵌设，以增加连接环571与密封端盖51的接触面积，进而增加了连接环571与密封端盖51之间的密封性；容置槽512与密封环5711内侧壁抵接的侧壁上开设有第一密封槽513，第一密封槽513内嵌设有第三密封圈514，第三密封圈514优选为O型密封圈53，第三密封圈514用于密封环5711与密封端盖51之间的缝隙。

滑移环55远离限位环54的内侧壁上一体设有固定环554，固定环554增加了滑移环55与第一密封圈56之间的连接面积，使第一密封圈56与滑移环55连接得更加牢固。

本实施例的实施原理为：

中间轴3在抖动时向抖动方向压紧第一密封圈56，第一密封圈56驱使滑移环55沿中间轴3的抖动方向在滑移槽541内滑移，滑移环55带动抖动方向反向的第一密封圈56沿中间轴3的抖动方向滑移，以使中间轴3抖动反方向的第一密封圈56不易与中间轴3产生缝隙，提高了中间轴3与第一密封圈56之间的密封性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浮动密封齿接轴联轴器，包括扁头套（1）、中间轴（3）、定距环（4）和密封装置（5），其特征在于，所述密封装置（5）包括：

密封端盖（51），套设于定距环（4）上且螺钉固定于扁头套（1）靠近中间轴（3）的一端；

限位环（54），数量为两个且均一体设于密封端盖（51）的内侧壁上，两所述限位环（54）之间形成有滑移槽（541）；

滑移环（55），数量至少为一个且滑移连接于滑移槽（541）；

第一密封圈（56），设于滑移环（55）的内侧壁上，所述第一密封圈（56）的内侧壁与定距环（4）的外侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：所述密封装置（5）还包括设于密封端盖（51）内侧壁上的中间环（57），所述中间环（57）设于两限位环（54）之间；

所述滑移环（55）的数量为两个且分别抵接于中间环（57）的两端面上，所述滑移环（55）与中间环（57）滑移连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：所述滑移环（55）靠近限位环（54）的端面上开设有嵌设槽（551），所述嵌设槽（551）内嵌设有第二密封圈（552）。

4.根据权利要求3所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：所述嵌设槽（551）还嵌设有垫片（553），所述垫片（553）抵接于第二密封圈（552）靠近限位环（54）的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：所述中间环（57）的外侧壁上一体设有连接环（571），所述密封端盖（51）上开设有供连接环（571）嵌设的嵌槽（511），所述连接环（571）通过螺钉固定于密封端盖（51）上。

6.根据权利要求5所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：所述连接环（571）的两端面上均一体设有密封环（5711），所述密封端盖（51）上开设有与嵌槽（511）互相连通且供密封环（5711）嵌设的容置槽（512）。

7.根据权利要求6所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：所述容置槽（512）与密封环（5711）内侧壁抵接的侧壁上开设有第一密封槽（513），所述第一密封槽（513）内嵌设有第三密封圈（514）。

8.根据权利要求1所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：远离扁头套（1）的限位环（54）上开设有至少一个贯穿限位环（54）且与滑移槽（541）互相连通的连通孔（542）。

9.根据权利要求1所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：所述密封端盖（51）靠近扁头套（1）的端面上一体设有插接环（515），所述插接环（515）插接于扁头套（1）内。

10.根据权利要求9所述的一种浮动密封齿接轴联轴器，其特征在于：所述插接环（515）的外侧壁上开设有第二密封槽（5151），所述第二密封槽（5151）内设有第四密封圈（5152）。

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