CN211887853U - 摆动式木质纤维粉筛板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动式木质纤维粉筛板组件,包括筛选机本体和筛板本体,筛选机本体左右两侧内壁内均设有两个呈水平设置的腔室,若干腔室靠近顶面的内壁上均设有开口,若干腔室远离开口的一侧内壁上均设有限位机构。本实用新型通过将筛板本体插设于两块滑块上的矩形插槽内,使得矩形插槽上的若干柱形卡块分别插设于筛板本体上的若干柱形卡槽内,有效将筛板本体限位固定在矩形插槽内,方便拆装筛板本体进行清洗,通过驱动电机带动啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,并带动连接杆上的偏心轮转动,使得偏心轮带动相抵接触的滑轮进行快速升降摆动,从而带动筛板本体配合腔室内的弹簧进行快速升降摆动,提升筛选的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摆动式木质纤维粉筛板组件。
背景技术
木质纤维粉是天然可再生木材经过化学处理和机械加工得到的有机絮状纤维物质,广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉和沥青道路等领域,也用于制造中纤板和家居建材行业,木质纤维粉在生产时需要进行多次筛选,以得到满足客户需求的规格。现有的木质纤维粉筛板组件在实际使用时,其筛选的效率较差,且筛网不便于进行拆装和清洗,现提出摆动式木质纤维粉筛板组件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了摆动式木质纤维粉筛板组件,用于解决背景技术中现有的木质纤维粉筛板组件在实际使用时,其筛选的效果较差,且筛网不便于进行拆装和清洗的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
摆动式木质纤维粉筛板组件,包括筛选机本体和筛板本体,所述筛选机本体左右两侧内壁内均设有两个呈水平设置的腔室,若干所述腔室靠近顶面的内壁上均设有开口,若干所述腔室远离开口的一侧内壁上均设有限位机构,所述限位机构贯穿开口设置并与筛板本体卡接,左侧所述腔室的底部上设有振动机构,所述振动机构贯穿左侧腔室的左侧内壁设置,所述筛选机本体左端侧壁上设有驱动件,所述驱动件与振动机构传动连接。
优选地,所述限位机构包括设置于腔室远离开口一侧内壁上的滑槽,所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块,所述滑块远离滑槽的一端贯穿开口设置,两块所述滑块的相对侧壁上均设有前后连通的矩形插槽,所述筛板本体插设于矩形插槽内,所述矩形插槽靠近滑块前后两端侧壁的底部上均固定连接有柱形卡块,所述筛板本体靠近四角的上端均连通设置有柱形卡槽,若干所述柱形卡块分别插设于若干柱形卡槽内。
优选地,若干所述柱形卡块均与滑块呈一体化设置,右侧所述腔室的底部上固定连接有弹簧,所述弹簧的上端与右侧滑块的下端固定连接。
优选地,所述振动机构包括分别固定连接于左侧滑块下端的滑轮和水平转动贯穿左侧腔室左侧内壁设置的连接杆,所述连接杆的右端与左侧腔室的右侧内壁转动连接,所述连接杆位于左侧腔室内的一端上同轴固定连接有偏心轮,所述偏心轮与滑轮相抵接触,所述连接杆位于左侧腔室外的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与驱动件传动连接。
优选地,所述驱动件包括固定安装于筛选机本体左端侧壁上的两个驱动电机,所述驱动电机的驱动轴竖直朝上设置,所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转轴,所述转轴上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
本实用新型的有益效果为:通过将筛板本体插设于两块滑块上的矩形插槽内,使得矩形插槽上的若干柱形卡块分别插设于筛板本体上的若干柱形卡槽内,有效将筛板本体限位固定在矩形插槽内,方便拆装筛板本体进行清洗。通过驱动电机带动啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,并带动连接杆上的偏心轮转动,使得偏心轮带动相抵接触的滑轮进行快速升降摆动,从而带动筛板本体配合腔室内的弹簧进行快速升降摆动,提升筛选的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的摆动式木质纤维粉筛板组件的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
图中:1筛选机本体、2筛板本体、3腔室、4开口、5滑槽、6滑块、7矩形插槽、8柱形卡块、9柱形卡槽、10弹簧、11滑轮、12连接杆、13偏心轮、14第一锥齿轮、15驱动电机、16转轴、17第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3,摆动式木质纤维粉筛板组件,包括筛选机本体1和筛板本体2,筛选机本体1左右两侧内壁内均设有两个呈水平设置的腔室3,若干腔室3靠近顶面的内壁上均设有开口4,若干腔室3远离开口4的一侧内壁上均设有限位机构,限位机构贯穿开口4设置并与筛板本体2卡接,限位机构包括设置于腔室3远离开口4一侧内壁上的滑槽5,滑槽5内滑动连接有与之相匹配的滑块6,滑块6在滑槽5内移动时,便于筛板本体2进行升降摆动,滑块6远离滑槽5的一端贯穿开口4设置,两块滑块6的相对侧壁上均设有前后连通的矩形插槽7,筛板本体2插设于矩形插槽7内,矩形插槽7靠近滑块6前后两端侧壁的底部上均固定连接有柱形卡块8,筛板本体2靠近四角的上端均连通设置有柱形卡槽9,若干柱形卡块8分别插设于若干柱形卡槽9内,若干柱形卡块8均与滑块6呈一体化设置,若干柱形卡块8分别插设于若干柱形卡槽9内,从而有效将筛板本体2限位固定在矩形插槽7内,方便拆装筛板本体2进行清洗,右侧腔室3的底部上固定连接有弹簧10,弹簧10的上端与右侧滑块6的下端固定连接。
左侧腔室3的底部上设有振动机构,振动机构贯穿左侧腔室3的左侧内壁设置,振动机构包括分别固定连接于左侧滑块6下端的滑轮11和水平转动贯穿左侧腔室3左侧内壁设置的连接杆12,连接杆12的右端与左侧腔室3的右侧内壁转动连接,连接杆12位于左侧腔室3内的一端上同轴固定连接有偏心轮13,偏心轮13与滑轮11相抵接触,偏心轮13用于带动滑轮11进行升降摆动,连接杆12位于左侧腔室3外的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14与驱动件传动连接。
筛选机本体1左端侧壁上设有驱动件,驱动件与振动机构传动连接,驱动件包括固定安装于筛选机本体1左端侧壁上的两个驱动电机15,驱动电机15的型号为:Y80M1-2,驱动电机15的驱动轴竖直朝上设置,驱动电机15的驱动轴上固定连接有转轴16,驱动电机15用于带动转轴16上的第一锥齿轮14转动,使得第一锥齿轮14带动与之啮合的第二锥齿轮17转动,并带动与第一锥齿轮14同轴连接的连接杆12转动,使得连接杆12转动带动偏心轮13快速转动,转轴16上同轴固定连接有第二锥齿轮17,第一锥齿轮14与第二锥齿轮17啮合。
本实用新型在使用时,将筛板本体2插设于两块滑块6上的矩形插槽7内,使得两个矩形插槽7底部上的若干柱形卡块8分别插设于筛板本体2上的若干柱形卡槽9内,从而有效将筛板本体2限位固定在矩形插槽7内,当需要拆卸筛板本体2时,只需拉动筛板本体2使得若干柱形卡块8分别与若干柱形卡槽9分离,即可将筛板本体2从矩形插槽7内拆出,方便拆装筛板本体2进行清洗,筛选时启动驱动电机15带动转轴16上的第二锥齿轮17转动,使得第二锥齿轮17带动与之啮合的第一锥齿轮14转动,进而带动与第一锥齿轮14同轴连接的连接杆12,使得连接杆12带动偏心轮13快速转动,使得偏心轮13带动相抵接触的滑轮11进行快速升降摆动,从而带动筛板本体2配合右侧腔室3内的弹簧10进行快速升降摆动,提升筛选的效果。
Claims (5)
1.摆动式木质纤维粉筛板组件,包括筛选机本体(1)和筛板本体(2),其特征在于,所述筛选机本体(1)左右两侧内壁内均设有两个呈水平设置的腔室(3),若干所述腔室(3)靠近顶面的内壁上均设有开口(4),若干所述腔室(3)远离开口(4)的一侧内壁上均设有限位机构,所述限位机构贯穿开口(4)设置并与筛板本体(2)卡接,左侧所述腔室(3)的底部上设有振动机构,所述振动机构贯穿左侧腔室(3)的左侧内壁设置,所述筛选机本体(1)左端侧壁上设有驱动件,所述驱动件与振动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的摆动式木质纤维粉筛板组件,其特征在于,所述限位机构包括设置于腔室(3)远离开口(4)一侧内壁上的滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动连接有与之相匹配的滑块(6),所述滑块(6)远离滑槽(5)的一端贯穿开口(4)设置,两块所述滑块(6)的相对侧壁上均设有前后连通的矩形插槽(7),所述筛板本体(2)插设于矩形插槽(7)内,所述矩形插槽(7)靠近滑块(6)前后两端侧壁的底部上均固定连接有柱形卡块(8),所述筛板本体(2)靠近四角的上端均连通设置有柱形卡槽(9),若干所述柱形卡块(8)分别插设于若干柱形卡槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的摆动式木质纤维粉筛板组件,其特征在于,若干所述柱形卡块(8)均与滑块(6)呈一体化设置,右侧所述腔室(3)的底部上固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的上端与右侧滑块(6)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的摆动式木质纤维粉筛板组件,其特征在于,所述振动机构包括分别固定连接于左侧滑块(6)下端的滑轮(11)和水平转动贯穿左侧腔室(3)左侧内壁设置的连接杆(12),所述连接杆(12)的右端与左侧腔室(3)的右侧内壁转动连接,所述连接杆(12)位于左侧腔室(3)内的一端上同轴固定连接有偏心轮(13),所述偏心轮(13)与滑轮(11)相抵接触,所述连接杆(12)位于左侧腔室(3)外的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)与驱动件传动连接。
5.根据权利要求4所述的摆动式木质纤维粉筛板组件,其特征在于,所述驱动件包括固定安装于筛选机本体(1)左端侧壁上的两个驱动电机(15),所述驱动电机(15)的驱动轴竖直朝上设置,所述驱动电机(15)的驱动轴上固定连接有转轴(16),所述转轴(16)上同轴固定连接有第二锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(17)啮合。
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