CN211887646U - 一种纳米导电浆料双面涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米导电浆料双面涂布装置，包括第二电机、搅拌箱和箱体，所述箱体内部顶端的一侧通过连接件安装有第一滚筒，且第一滚筒下方箱体两端内壁之间安装有第二滚筒，所述第一管道一侧箱体内部的顶端安装有悬架，且悬架的底端安装有第一壳体。本实用新型通过了搅拌箱的顶端安装有导热箱，且导热箱一侧搅拌箱的顶端设置有进料口，导热箱内部的底端均匀安装有第二加热板，且第二加热板一侧导热箱内部的底端均安装有导热片，并且导热片的底端均延伸至搅拌箱的内部，该结构实现了对导电浆的实时加热和搅拌，有利于保证导电浆的质量。

Description

一种纳米导电浆料双面涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体为一种纳米导电浆料双面涂布装置。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法，而现有的工厂需要使用纳米导电浆进行双面涂布，这需要特有的设备进行涂布，传统的涂布装置不能满足条件；

而且现有的涂布装置有以下缺点：不能很好的将布料撑开，使得涂布质量不佳；无法对纳米电浆进行初步处理，使得电浆更加均匀；无法对涂布材料进行快速干燥，降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米导电浆料双面涂布装置，以解决上述背景技术中提出的不能很好的将布料撑开，使得涂布质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米导电浆料双面涂布装置，包括第二电机、搅拌箱和箱体，所述箱体的底端均匀安装有支脚，所述箱体内部顶端的一侧通过连接件安装有第一滚筒，且第一滚筒下方箱体两端内壁之间安装有第二滚筒，所述搅拌箱内部的底端安装有第一管道，且第一管道一端搅拌箱内部的底端安装有第二管道，所述第二滚筒一侧箱体内部一端第一管道内部的一端之间安装有第一上料滚筒，且第一上料滚筒一端的顶端安装有第二储液盒，所述第二储液盒的顶端固定连接于第二管道的底端，所述第一上料滚筒下方箱体的两端内壁之间安装有第二上料滚筒，且第二上料滚筒一端的顶端安装有第一储液盒，所述第一储液盒的顶端固定连接于第一管道的底端，所述第一管道一侧箱体内部的顶端安装有悬架，且悬架的底端安装有第一壳体。

优选的，所述箱体的一侧设置有固定板，且固定板的内部设置有齿条板，所述齿条板一端固定板两侧内壁之间设置有调节杆，且调节杆一侧延伸至固定板的一侧，并且调节杆外壁齿条板的一端安装有齿轮，所述固定板一侧箱体的内部通过铰接件安装有第一连杆，且第一连杆一端的底端通过铰接件安装有第二连杆，所述第二连杆的顶端通过铰接件固定连接于齿条板一侧的顶端，且第一连杆的一侧通过铰接件安装有滑轮。

优选的，所述箱体的顶端安装有搅拌箱，且搅拌箱的一侧通过基座安装有第二电机，并且第二电机一侧搅拌箱内部的一侧安装有搅拌机构。

优选的，所述搅拌箱的顶端安装有导热箱，且导热箱一侧搅拌箱的顶端设置有进料口，所述导热箱内部的底端均匀安装有第二加热板，且第二加热板一侧导热箱内部的底端均安装有导热片，并且导热片的底端均延伸至搅拌箱的内部。

优选的，所述第一壳体内部顶端的两侧均匀设置有第二壳体，且第二壳体内部的顶端均安装有第三电机，所述第三电机的底端均安装有风扇，且风扇下方第二壳体的两侧内壁之间均安装有第一加热板。

优选的，所述箱体内部的一侧安装有第一电机，且第一电机下方箱体的两端内壁之间安装有收复滚筒，并且收复滚筒一端外壁第一电机一侧的外壁之间安装有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有进料口、第一滚筒、滑轮、调节杆、齿轮、齿轮板、第一连杆和第二连杆，先向进料口处向搅拌箱内部加入足量的导电浆，开始工作，材料从第一滚筒运输至滑轮，可通过旋动调节杆，齿轮转动，带动齿轮板上下移动，同时配合第一连杆和第二连杆可调节滑轮的角度位置，使得材料处于绷紧状态，该结构可以很好的防止材料弯曲，可以始终处于绷紧状态；

（2）通过安装有第二加热板、第二电机、导热片、搅拌箱、搅拌机构、第一上料滚筒和第二上料滚筒，同时开启第二加热板和第二电机，第二加热板加热，可通过导热片可将热量传递到搅拌箱内部，第二电机工作，搅拌机构转动，可对导电浆实时加热搅拌，保证导电浆的质量，随后材料通过第二滚筒到达第一上料滚筒和第二上料滚筒之间，导电浆通过第一管道和第二管道，进入第一储液盒和第二储液盒，从第一上料滚筒和第二上料滚筒将导电浆双面涂布在材料上，该结构可以防止导电浆结块影响质量；

（3）通过安装有第一壳体、风扇、第一电机、皮带、第三电机和第一加热板，涂布完成，材料传送至第一壳体，再同时开启第三电机和第一加热板工作，风扇转动，可将热风吹到材料表面，可对涂布材料进行快速干燥的功能，最后在第一电机和皮带的配合下，收复滚筒可将加工完毕的材料进行卷覆起来，该结构可以对涂布材料进行快速赶在，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的装置A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的装置B处放大结构示意图；

图中：1、收复滚筒；2、皮带；3、第一电机；4、风扇；5、悬架；6、第二电机；7、搅拌机构；8、导热箱；9、进料口；10、搅拌箱；11、第一滚筒；12、第一连杆；13、滑轮；14、第二滚筒；15、第一上料滚筒；16、第二上料滚筒；17、第一管道；18、第一壳体；19、第二壳体；20、第三电机；21、第一加热板；22、支脚；23、第一储液盒；24、第二储液盒；25、第二管道；26、齿轮；27、调节杆；28、固定板；29、齿条板；30、第二连杆；31、导热片；32、第二加热板；33、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纳米导电浆料双面涂布装置，包括第二电机6、搅拌箱10和箱体33，箱体33的底端均匀安装有支脚22；

箱体33的一侧设置有固定板28，且固定板28的内部设置有齿条板29，齿条板29一端固定板28两侧内壁之间设置有调节杆27，且调节杆27一侧延伸至固定板28的一侧，调节杆27外壁齿条板29的一端安装有齿轮26，固定板28一侧箱体33的内部通过铰接件安装有第一连杆12，且第一连杆12一端的底端通过铰接件安装有第二连杆30，第二连杆30的顶端通过铰接件固定连接于齿条板29一侧的顶端，第一连杆12的一侧通过铰接件安装有滑轮13；

材料从第一滚筒11运输至滑轮13，可通过旋动调节杆27，齿轮26转动，带动齿条板29上下移动，同时配合第一连杆12和第二连杆30可调节滑轮13的角度位置，使得材料处于绷紧状态；

箱体33内部顶端的一侧通过连接件安装有第一滚筒11，且第一滚筒11下方箱体33两端内壁之间安装有第二滚筒14；

箱体33的顶端安装有搅拌箱10，且搅拌箱10的一侧通过基座安装有第二电机6，该第二电机6的型号可为Y315M-2，第二电机6一侧搅拌箱10内部的一侧安装有搅拌机构7；

第二电机6工作，搅拌机构7转动，可对导电浆实时搅拌，该结构可以防止导电浆凝结；

搅拌箱10的顶端安装有导热箱8，且导热箱8一侧搅拌箱10的顶端设置有进料口9，导热箱8内部的底端均匀安装有第二加热板32，且第二加热板32一侧导热箱8内部的底端均安装有导热片31，导热片31的底端均延伸至搅拌箱10的内部；

开启第二加热板32，第二加热板32加热，可通过导热片31可将热量传递到搅拌箱10内部，该结构有利于保证导电浆的质量；

搅拌箱10内部的底端安装有第一管道17，且第一管道17一端搅拌箱10内部的底端安装有第二管道25，第二滚筒14一侧箱体33内部一端第一管道17内部的一端之间安装有第一上料滚筒15，且第一上料滚筒15一端的顶端安装有第二储液盒24，第二储液盒24的顶端固定连接于第二管道25的底端，第一上料滚筒15下方箱体33的两端内壁之间安装有第二上料滚筒16，且第二上料滚筒16一端的顶端安装有第一储液盒23，第一储液盒23的顶端固定连接于第一管道17的底端，第一管道17一侧箱体33内部的顶端安装有悬架5，且悬架5的底端安装有第一壳体18；

第一壳体18内部顶端的两侧均匀设置有第二壳体19，且第二壳体19内部的顶端均安装有第三电机20，该第三电机20的型号可为Y315M-2，第三电机20的底端均安装有风扇4，且风扇4下方第二壳体19的两侧内壁之间均安装有第一加热板21；

同时开启第三电机20和第一加热板21工作，风扇4转动，可将热风吹到材料表面，可对涂布材料进行快速干燥的功能；

箱体33内部的一侧安装有第一电机3，该第一电机3的型号可为Y315M-2，且第一电机3下方箱体33的两端内壁之间安装有收复滚筒1，且收复滚筒1一端外壁第一电机3一侧的外壁之间安装有皮带2；

在第一电机3和皮带2的配合下，收复滚筒1可将加工完毕的材料进行卷覆起来。

工作原理：使用时，先向进料口9处向搅拌箱10内部加入足量的导电浆，开始工作，材料从第一滚筒11运输至滑轮13，可通过旋动调节杆27，齿轮26转动，带动齿条板29上下移动，同时配合第一连杆12和第二连杆30可调节滑轮13的角度位置，使得材料处于绷紧状态，接着，同时开启第二加热板32和第二电机6，第二加热板32加热，可通过导热片31可将热量传递到搅拌箱10内部，第二电机6工作，搅拌机构7转动，可对导电浆实时加热搅拌，保证导电浆的质量，随后材料通过第二滚筒14到达第一上料滚筒15和第二上料滚筒16之间，导电浆通过第一管道17和第二管道25，进入第一储液盒23和第二储液盒24，从第一上料滚筒15和第二上料滚筒16将导电浆双面涂布在材料上，涂布完成，随后，材料传送至第一壳体18，再同时开启第三电机20和第一加热板21工作，风扇4转动，可将热风吹到材料表面，可对涂布材料进行快速干燥的功能，最后在第一电机3和皮带2的配合下，收复滚筒1可将加工完毕的材料进行卷覆起来，工作完毕关闭装置即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纳米导电浆料双面涂布装置，包括第二电机（6）、搅拌箱（10）和箱体（33），其特征在于：所述箱体（33）的底端均匀安装有支脚（22），所述箱体（33）内部顶端的一侧通过连接件安装有第一滚筒（11），且第一滚筒（11）下方箱体（33）两端内壁之间安装有第二滚筒（14），所述搅拌箱（10）内部的底端安装有第一管道（17），且第一管道（17）一端搅拌箱（10）内部的底端安装有第二管道（25），所述第二滚筒（14）一侧箱体（33）内部一端第一管道（17）内部的一端之间安装有第一上料滚筒（15），且第一上料滚筒（15）一端的顶端安装有第二储液盒（24），所述第二储液盒（24）的顶端固定连接于第二管道（25）的底端，所述第一上料滚筒（15）下方箱体（33）的两端内壁之间安装有第二上料滚筒（16），且第二上料滚筒（16）一端的顶端安装有第一储液盒（23），所述第一储液盒（23）的顶端固定连接于第一管道（17）的底端，所述第一管道（17）一侧箱体（33）内部的顶端安装有悬架（5），且悬架（5）的底端安装有第一壳体（18）。

2.根据权利要求1所述的一种纳米导电浆料双面涂布装置，其特征在于：所述箱体（33）的一侧设置有固定板（28），且固定板（28）的内部设置有齿条板（29），所述齿条板（29）一端固定板（28）两侧内壁之间设置有调节杆（27），且调节杆（27）一侧延伸至固定板（28）的一侧，并且调节杆（27）外壁齿条板（29）的一端安装有齿轮（26），所述固定板（28）一侧箱体（33）的内部通过铰接件安装有第一连杆（12），且第一连杆（12）一端的底端通过铰接件安装有第二连杆（30），所述第二连杆（30）的顶端通过铰接件固定连接于齿条板（29）一侧的顶端，且第一连杆（12）的一侧通过铰接件安装有滑轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种纳米导电浆料双面涂布装置，其特征在于：所述箱体（33）的顶端安装有搅拌箱（10），且搅拌箱（10）的一侧通过基座安装有第二电机（6），并且第二电机（6）一侧搅拌箱（10）内部的一侧安装有搅拌机构（7）。

4.根据权利要求1所述的一种纳米导电浆料双面涂布装置，其特征在于：所述搅拌箱（10）的顶端安装有导热箱（8），且导热箱（8）一侧搅拌箱（10）的顶端设置有进料口（9），所述导热箱（8）内部的底端均匀安装有第二加热板（32），且第二加热板（32）一侧导热箱（8）内部的底端均安装有导热片（31），并且导热片（31）的底端均延伸至搅拌箱（10）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种纳米导电浆料双面涂布装置，其特征在于：所述第一壳体（18）内部顶端的两侧均匀设置有第二壳体（19），且第二壳体（19）内部的顶端均安装有第三电机（20），所述第三电机（20）的底端均安装有风扇（4），且风扇（4）下方第二壳体（19）的两侧内壁之间均安装有第一加热板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种纳米导电浆料双面涂布装置，其特征在于：所述箱体（33）内部的一侧安装有第一电机（3），且第一电机（3）下方箱体（33）的两端内壁之间安装有收复滚筒（1），并且收复滚筒（1）一端外壁第一电机（3）一侧的外壁之间安装有皮带（2）。

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