CN211887603U - 一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备的技术领域,特别是涉及一种方便使用者使用,省时省力的显示屏挂架喷涂烘干一体设备,包括喷漆器、烘干器和箱体,箱体的内部设置有第一空腔,第一空腔的左部设置有和外界相通的进料口,第一空腔的右端设置有和外界相通的出料口,第一空腔的内顶壁的左部和喷漆器的顶端连接,第一空腔的内顶壁的右部和烘干器的顶端连接,第一空腔的内顶壁的中部设置有隔离板,第一空腔的内底壁设置有横向旋转装置,横向旋转装置的中间区域和隔离板的底端相对,横向旋转装置的顶端设置有旋转底座,旋转底座的顶端左部和顶端右部对称设置有纵向旋转装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备的技术领域,特别是涉及一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备。
背景技术
显示屏挂架使一种用于支撑显示屏的装置,随着市场中显示屏的应用越来越广,显示屏挂架的批量生产也得到越来越广泛的应用,而现有的显示屏挂架的生产方式是采用先用喷涂设备中的喷漆器对显示屏挂架进行喷涂,由于两个设备分离,使用者需观察喷涂时间,然后使用者将显示屏挂架运输到烘干设备中使用烘干器对显示器挂架进行烘干,不方便使用者使用,费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种方便使用者使用,省时省力的显示屏挂架喷涂烘干一体设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,包括喷漆器、烘干器和箱体,所述箱体的内部设置有第一空腔,所述第一空腔的左部设置有和外界相通的进料口,所述第一空腔的右端设置有和外界相通的出料口,所述第一空腔的内顶壁的左部和所述喷漆器的顶端连接,所述第一空腔的内顶壁的右部和所述烘干器的顶端连接,所述第一空腔的内顶壁的中部设置有隔离板,所述第一空腔的内底壁设置有横向旋转装置,所述横向旋转装置的中间区域和所述隔离板的底端相对,所述横向旋转装置的顶端设置有旋转底座,所述旋转底座的顶端左部和顶端右部对称设置有纵向旋转装置,所述纵向旋转装置包括第一支撑板和滑轨,所述第一支撑板的上部安装有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴设置有旋转支撑板,并且所述第一减速电机的输出轴和所述旋转支撑板的底端中间区域连接,所述第一支撑板的底端和所述旋转底座的顶端外侧区域连接,所述滑轨和所述旋转底座的顶端靠近中间的区域连接,并且所述滑轨和所述第一支撑板中间设置有让位间隙,所述喷漆器和所述烘干器的输出口均对着各所述让位间隙,所述旋转底座的顶端和所述让位间隙相对应的让位孔,所述滑轨的顶端可滑动连接有滑块,所述滑块的顶端设置有滑动板,所述滑动板的顶端后部设置有第二支撑板,所述第二支撑板的可左右滑动设置有光轴,所述光轴的靠近所述旋转支撑板的一端自所述第二支撑板的靠近旋转支撑板的一侧伸出,所述旋转支撑板的靠近旋转支撑板的一端设置有推板,所述滑动板的顶端前部设置有第一气缸,所述第一气缸的输出轴端和所述推板的靠近第一气缸的一端的底部连接,所述推板的中部安装有从动旋转机构,所述滑动板的底端前部设置有加长板,所述滑轨的前侧设置有第二气缸,并且所述第二气缸的底端和所述旋转底座的顶端连接,所述第二气缸的输出轴端和所述加长板的右端连接。
优选的,所述横向旋转装置包括固定座和第二减速电机,所述固定座和所述第一空腔的内底壁连接,所述固定座的内部设置有第二空腔,所述第二空腔的内顶壁和所述第二减速电机的安装端连接,所述第二减速电机的输出端和所述旋转底座的底端连接。
优选的,所述从动旋转机构包括从动板和螺栓,所述推板的远离第一气缸的一端的中间区域设置有限位凸环,所述限位凸环内安装有轴承,所述从动板的靠近第一气缸的一端设置有凸台,所述凸台的右端和所述轴承的内环贴紧,所述螺栓的螺纹端自所述从动板的左端依次穿过所述从动板的中间区域、轴承的内环和所述推板的中间区域并从所述推板的靠近所述第一气缸的一侧伸出,所述螺栓的靠近所述第一气缸的部分螺纹连接有螺母,所述螺母的左端和所述推板的右端贴紧。
优选的,所述进料口的内壁底端设置有进料板,并且所述进料板的顶端为自左到右并向下倾斜的端面,并且所述进料板的底端位于所述让位间隙的上侧区域。
优选的,所述出料口的内壁底端设置有出料通道,所述出料通道的顶端位于所述让位孔的下侧,并且所述出料通道的顶端为自左到右并向下倾斜的端面,所述出料通道的左端设置有挡板。
优选的,所述出料通道的右端下侧设置有储料箱,所述储料箱的顶端设置有开口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,具备以下有益效果:
该显示屏挂架喷涂烘干一体设备,通过隔离板将烘干器和喷漆器隔离,减少烘干器和喷漆器相互影响的情况,通过使用者使第二气缸收回并使第一气缸伸出,进而使让位间隙变小,然后使用者将显示器挂架放在喷漆器下方的滑动板上,使喷漆器下方的第一气缸伸出,推动喷漆器下方的从动旋转机构,使喷漆器下方的从动旋转机构和旋转支撑板将显示器挂架夹紧,然后使用者启动喷涂器,使用者启动喷漆器下方的第一减速电机,第一减速电机带动显示器挂架旋转,通过从动旋转机构对显示器挂架远离第一减速电机的一端进行固定,避免显示器挂架和推板之间摩擦,对显示器挂架进行喷涂,待喷涂完成后,使用者启动横向旋转装置,横向旋转装置使显示器挂架移动到烘干器处,并使烘干器下方的从动旋转机构和第一减速电机移动到喷漆器下方,使用者关闭横向旋转装置,然后使用者启动烘干器对显示器挂架进行烘干,待烘干完成后,使用者关闭烘干器下方的第一减速电机,并使烘干器下方的第二气缸的输出轴和烘干器下方的第一气缸的输出轴依次收回,使显示器挂架掉落,整个过程,使用者只需完成显示器挂架的摆放,启动和关闭第一减速电机、横向旋转装置、第一气缸和第二气缸即可,代替使用者将显示器挂架从喷涂设备转移到烘干设备处,达到方便使用者使用,省时省力的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的图1中B处的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的图1中C处的局部放大结构示意图;
图5是本实用新型的图1中D处的局部放大结构示意图
图6是本实用新型的滑轨、滑块和第二气缸的结构示意图。
附图中标记:1、喷漆器;2、烘干器;3、箱体;4、隔离板;5、旋转底座;6、第一支撑板;7、滑轨;8、第一减速电机;9、旋转支撑板;10、滑块;11、滑动板;12、第二支撑板;13、光轴;14、推板;15、第一气缸;16、固定座;17、第二减速电机;18、从动板; 19、螺栓;20、限位凸环;21、凸台;22、螺母;23、进料板;24、出料通道;25、挡板;26、储料箱;27、第二气缸;28、加长板;29、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,包括喷漆器1、烘干器2和箱体3,箱体3的内部设置有第一空腔,第一空腔的左部设置有和外界相通的进料口,进料口的内壁底端设置有进料板23,并且进料板23的顶端为自左到右并向下倾斜的端面,并且进料板23的底端位于让位间隙的上侧区域;通过使用者将显示屏挂架放在进料板23 上,并且通过显示屏挂架的自身重力,滑到滑动板11上,增大使用者放显示屏挂架的范围,进而达到方便使用者使用的效果,第一空腔的右端设置有和外界相通的出料口,出料口的内壁底端设置有出料通道 24,出料通道24的顶端位于让位孔的下侧,并且出料通道24的顶端为自左到右并向下倾斜的端面,出料通道24的左端设置有挡板25;通过在出料时显示屏挂件掉落到出料通道24上,并且通过显示屏挂架的自身重力,滑落到外界,通过挡板25限制住出料通道24的左端,减少挡板25掉落到第一空腔内的情况,代替使用者到第一空腔内拿取显示器挂架,进而达到便于使用者拿取显示器挂架,提高实用性的效果,出料通道24的右端下侧设置有储料箱26,储料箱26的顶端设置有开口;通过储料箱26收集显示器挂架,达到便于使用者集中处理显示器挂架的效果,提供啊了实用性,第一空腔的内顶壁的左部和喷漆器1的顶端连接,第一空腔的内顶壁的右部和烘干器2的顶端连接,第一空腔的内顶壁的中部设置有隔离板4,第一空腔的内底壁设置有横向旋转装置,横向旋转装置包括固定座16和第二减速电机17,固定座16和第一空腔的内底壁连接,固定座16的内部设置有第二空腔,第二空腔的内顶壁和第二减速电机17的安装端连接,第二减速电机17的输出端和旋转底座5的底端连接;通过固定座16固定住第二减速电机17的位置,然后通过第二减速电机17的减速效果,达到使用者更加准确的控制让位间隙分别与喷漆器1和烘干器2的位置关系,达到提高使用可靠性的效果,横向旋转装置的中间区域和隔离板4的底端相对,横向旋转装置的顶端设置有旋转底座5,旋转底座5的顶端左部和顶端右部对称设置有纵向旋转装置,纵向旋转装置包括第一支撑板6和滑轨7,第一支撑板6的上部安装有第一减速电机8,第一减速电机8的输出轴设置有旋转支撑板9,并且第一减速电机8的输出轴和旋转支撑板9的底端中间区域连接,第一支撑板6的底端和旋转底座5的顶端外侧区域连接,滑轨7和旋转底座5的顶端靠近中间的区域连接,并且滑轨7和第一支撑板6中间设置有让位间隙,喷漆器1和烘干器2的输出口均对着各让位间隙,旋转底座5的顶端和让位间隙相对应的让位孔,滑轨7的顶端可滑动连接有滑块10,滑块10的顶端设置有滑动板11,滑动板11的顶端后部设置有第二支撑板12,第二支撑板12的可左右滑动设置有光轴 13,光轴13的靠近旋转支撑板9的一端自第二支撑板12的靠近旋转支撑板9的一侧伸出,旋转支撑板9的靠近旋转支撑板9的一端设置有推板14,滑动板11的顶端前部设置有第一气缸15,第一气缸15的输出轴端和推板14的靠近第一气缸15的一端的底部连接,推板14的中部安装有从动旋转机构,从动旋转机构包括从动板18和螺栓19,推板14的远离第一气缸15的一端的中间区域设置有限位凸环20,限位凸环20内安装有轴承29,从动板18的靠近第一气缸15的一端设置有凸台21,凸台 21的右端和轴承29的内环贴紧,螺栓19的螺纹端自从动板18的左端依次穿过从动板18的中间区域、轴承29的内环和推板14的中间区域并从推板14的靠近第一气缸15的一侧伸出,螺栓19的靠近第一气缸15的部分螺纹连接有螺母22,螺母22的左端和推板14的右端贴紧;通过轴承 29的内环和外环之间的滚动摩擦,代替从动板18和螺栓19摩擦,减少从动板18磨损的情况,并且通过螺母22和螺栓19将轴承29、从动板18 和推板14连接在一起,进而达到提高使用寿命的效果,滑动板11的底端前部设置有加长板28,滑轨7的前侧设置有第二气缸27,并且第二气缸27的底端和旋转底座的顶端连接,第二气缸27的输出轴端和加长板28的右端连接;通过隔离板4将烘干器2和喷漆器1隔离,减少烘干器2和喷漆器1相互影响的情况,通过隔离板将烘干器和喷漆器隔离,减少烘干器和喷漆器相互影响的情况,通过使用者使第二气缸27收回并使第一气缸15伸出,进而使让位间隙变小,然后使用者将显示器挂架放在喷漆器1下方的滑动板11上,使喷漆器1下方的第一气缸15伸出,推动喷漆器1下方的从动旋转机构,使喷漆器1下方的从动旋转机构和旋转支撑板9将显示器挂架夹紧,然后使用者启动喷涂器,使用者启动喷漆器1下方的第一减速电机8,第一减速电机8带动显示器挂架旋转,通过从动旋转机构对显示器挂架远离第一减速电机8的一端进行固定,避免显示器挂架和推板14之间摩擦,对显示器挂架进行喷涂,待喷涂完成后,使用者启动横向旋转装置,横向旋转装置使显示器挂架移动到烘干器2处,并使烘干器2下方的从动旋转机构和第一减速电机8移动到喷漆器1下方,使用者关闭横向旋转装置,然后使用者启动烘干器2对显示器挂架进行烘干,待烘干完成后,使用者关闭烘干器2下方的第一减速电机8,并使烘干器2下方的第二气缸27的输出轴和烘干器2下方的第一气缸15的输出轴依次收回,使显示器挂架掉落,整个过程,使用者只需完成显示器挂架的摆放,启动和关闭第一减速电机8、横向旋转装置、第一气缸15和第二气缸27即可,代替使用者将显示器挂架从喷涂设备转移到烘干设备处,达到方便使用者使用,省时省力的效果。
在使用时,通过隔离板4将烘干器2和喷漆器1隔离,减少烘干器2 和喷漆器1相互影响的情况,通过使用者使喷漆器1下方的第二气缸27 收回并使喷漆器1下方的第一气缸15伸出,然后使用者将显示器挂架放在喷漆器1下方的滑动板11上,使喷漆器1下方的第一气缸15伸出,推动喷漆器1下方的从动板18,使从动板18和旋转支撑板9将显示器挂架夹紧,然后使用者启动喷漆器1,使用者启动喷漆器1下方的第一减速电机8,第一减速电机8带动显示器挂架旋转,对显示器挂架进行喷涂,喷漆器1下方的从动板18通过轴承29支撑住显示器挂架进行旋转,待喷涂完成后,使用者启动第二减速电机17,第二减速电机17使显示器挂架移动到烘干器2处,然后使用者关闭烘干器2下方的第二减速电机17,然后使用者启动烘干器2对显示器挂架进行烘干,待烘干完成后,使用者关闭烘干器2下方的第一减速电机8,并使烘干器2下方的第二气缸27的输出轴和第一气缸15的输出轴依次收回,使显示器挂架掉落到出料通道24上,然后显示器挂架滑到储料箱26内。
所述喷漆器1、烘干器2、第一气缸15、第二气缸27、第一减速电机8、第二减速电机17、滑轨7、轴承29和滑块10均为外购件。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,包括喷漆器(1)和烘干器(2),其特征在于,包括箱体(3),所述箱体(3)的内部设置有第一空腔,所述第一空腔的左部设置有和外界相通的进料口,所述第一空腔的右端设置有和外界相通的出料口,所述第一空腔的内顶壁的左部和所述喷漆器(1)的顶端连接,所述第一空腔的内顶壁的右部和所述烘干器(2)的顶端连接,所述第一空腔的内顶壁的中部设置有隔离板(4),所述第一空腔的内底壁设置有横向旋转装置,所述横向旋转装置的中间区域和所述隔离板(4)的底端相对,所述横向旋转装置的顶端设置有旋转底座(5),所述旋转底座(5)的顶端左部和顶端右部对称设置有纵向旋转装置,所述纵向旋转装置包括第一支撑板(6)和滑轨(7),所述第一支撑板(6)的上部安装有第一减速电机(8),所述第一减速电机(8)的输出轴设置有旋转支撑板(9),并且所述第一减速电机(8)的输出轴和所述旋转支撑板(9)的底端中间区域连接,所述第一支撑板(6)的底端和所述旋转底座(5)的顶端外侧区域连接,所述滑轨(7)和所述旋转底座(5)的顶端靠近中间的区域连接,并且所述滑轨(7)和所述第一支撑板(6)中间设置有让位间隙,所述喷漆器(1)和所述烘干器(2)的输出口均对着各所述让位间隙,所述旋转底座(5)的顶端和所述让位间隙相对应的让位孔,所述滑轨(7)的顶端可滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶端设置有滑动板(11),所述滑动板(11)的顶端后部设置有第二支撑板(12),所述第二支撑板(12)的可左右滑动设置有光轴(13),所述光轴(13)的靠近所述旋转支撑板(9)的一端自所述第二支撑板(12)的靠近旋转支撑板(9)的一侧伸出,所述旋转支撑板(9)的靠近旋转支撑板(9)的一端设置有推板(14),所述滑动板(11)的顶端前部设置有第一气缸(15),所述第一气缸(15)的输出轴端和所述推板(14)的靠近第一气缸(15)的一端的底部连接,所述推板(14)的中部安装有从动旋转机构,所述滑动板(11)的底端前部设置有加长板(28),所述滑轨(7)的前侧设置有第二气缸(27),并且所述第二气缸(27)的底端和所述旋转底座的顶端连接,所述第二气缸(27)的输出轴端和所述加长板(28)的右端连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述横向旋转装置包括固定座(16)和第二减速电机(17),所述固定座(16)和所述第一空腔的内底壁连接,所述固定座(16)的内部设置有第二空腔,所述第二空腔的内顶壁和所述第二减速电机(17)的安装端连接,所述第二减速电机(17)的输出端和所述旋转底座(5)的底端连接。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述从动旋转机构包括从动板(18)和螺栓(19),所述推板(14)的远离第一气缸(15)的一端的中间区域设置有限位凸环(20),所述限位凸环(20)内安装有轴承(29),所述从动板(18)的靠近第一气缸(15)的一端设置有凸台(21),所述凸台(21)的右端和所述轴承(29)的内环贴紧,所述螺栓(19)的螺纹端自所述从动板(18)的左端依次穿过所述从动板(18)的中间区域、轴承(29)的内环和所述推板(14)的中间区域并从所述推板(14)的靠近所述第一气缸(15)的一侧伸出,所述螺栓(19)的靠近所述第一气缸(15)的部分螺纹连接有螺母(22),所述螺母(22)的左端和所述推板(14)的右端贴紧。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述进料口的内壁底端设置有进料板(23),并且所述进料板(23)的顶端为自左到右并向下倾斜的端面,并且所述进料板(23)的底端位于所述让位间隙的上侧区域。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述出料口的内壁底端设置有出料通道(24),所述出料通道(24)的顶端位于所述让位孔的下侧,并且所述出料通道(24)的顶端为自左到右并向下倾斜的端面,所述出料通道(24)的左端设置有挡板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述出料通道(24)的右端下侧设置有储料箱(26),所述储料箱(26)的顶端设置有开口。
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CN201922444747.7U CN211887603U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种显示屏挂架喷涂烘干一体设备 |
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CN112892969A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 日照中意华坤金属制造有限公司 | 一种铁艺制品加工用喷漆装置及工艺 |
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2019
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