CN211887412U - 一种静电除尘装置的阴极装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种静电除尘装置的阴极装置,涉及静电除尘领域;其结构包括两个以上的阴极杆,阴极杆包括两个以上沿长度方向排列的杆单体;相邻的杆单体之间可拆装连接在一起;本实用新型通过阴极杆包括两个以上的杆单体以及相邻的杆单体之间可拆装连接的设计,相邻的杆单体通可过连接螺母进行连接的连接方式,使得阴极杆便于组装加工,且可根据实际需要,通过用连接螺母连接杆单体来增加阴极杆的高度;本实用新型通过锁紧部件将阴极杆与连接架连接在一起,从而实现阴极杆上下端与连接架的固定安装。

Description

一种静电除尘装置的阴极装置
技术领域
本实用新型涉及静电除尘领域,具体而言,涉及一种静电除尘装置的阴极装置。
背景技术
静电除尘是气体除尘方法的一种,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积;在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集,从而实现除尘效果。
现有技术中公开了公布号为CN108704766A的“一种内外嵌套圆筒式静电除尘设备”,现有技术中的静电除尘装置阴极组件为圆筒形,在加工生产时,圆筒形的阴极组件是通过长方形的钢板在两侧进行焊接形成的,采用人工焊接,焊接效率慢,焊接质量无法保证,对装置加工生产要求高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种静电除尘装置的阴极装置,旨在改善现有技术的静电除尘装置阴极组件为圆筒形,需要人工焊接,焊接效率慢,焊接质量无法保证的技术问题。
一种静电除尘装置的阴极装置,包括两个以上的阴极杆,所述阴极杆包括两个以上沿长度方向排列的杆单体;相邻的杆单体之间可拆装连接在一起;相邻的两杆单体通过连接螺母连接在一起,相邻的两杆单体为第一杆单体和第二杆单体;所述连接螺母的一端形成有第一螺纹孔,另一端形成有第二螺纹孔;所述第一杆单体的端部形成有与所述第一螺纹孔相配合连接的第一外螺纹段,所述第二杆单体的端部形成有与所述第二螺纹孔相配合连接的第二外螺纹段;所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内径相同;还包括对所述阴极杆的上端进行固定的上连接架。
进一步的,所述上连接架包括与阴极杆的上端连接的上连接部。
进一步的,所述上连接架形成有多个供各所述阴极杆的上端一一对应贯穿的上连接孔,各所述阴极杆的上端通过上锁紧部件与所述上连接架连接在一起,所述上锁紧部件包括锁紧于所述上连接架上方的第一上螺母和锁紧于上连接架下方的第一下螺母。
进一步的,还包括对所述阴极杆的下端进行固定的下连接架。
进一步的,所述下连接架包括与各所述阴极杆的下端连接的下连接部。
进一步的,所述下连接架形成有多个供各所述阴极杆的下端一一对应贯穿的下连接孔,各所述阴极杆的下端通过下锁紧部件与所述下连接架连接在一起,所述下锁紧部件包括锁紧于所述下连接架上方的第二上螺母和锁紧于下连接架下方的第二下螺母。
有益效果:
本实用新型通过杆体代替传统的圆柱形阴极部件,通过阴极杆包括两个以上的杆单体以及相邻的杆单体之间可拆装连接的设计,相邻的杆单体通可过连接螺母进行连接的连接方式,使得阴极杆便于组装加工,且可根据实际需要,通过用连接螺母连接杆单体来增加阴极杆的高度;本实用新型通过锁紧部件将阴极杆与连接架连接在一起,从而实现阴极杆上下端与连接架的固定安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种静电除尘装置的阴极装置杆单体之间的连接结构图;
图2是本实用新型一种静电除尘装置的阴极装置阴极杆上端的连接结构图;
图3是本实用新型一种静电除尘装置的阴极装置阴极杆下端的连接结构图。
图中:第一上螺母-1、上连接部-2、第一下螺母-3、第二上螺母-4、下连接部-5、第二下螺母-6、第一杆单体-7、第一螺纹孔-8、连接螺母-9、第二螺纹孔-10、第二杆单体-11。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供一种静电除尘装置的阴极装置,包括两个以上的阴极杆,所述阴极杆包括两个以上沿长度方向排列的杆单体;相邻的杆单体之间可拆装连接在一起;本实用新型通过杆体代替传统的圆柱形阴极部件,相邻的杆单体通可过连接螺母9进行连接的连接方式,使得阴极杆便于组装加工,且可根据实际需要,通过用连接螺母9连接杆单体来增加阴极杆的高度,无需焊接,提高生产效率,保证装置的质量和使用寿命。
具体的,杆体由相邻的两杆单体通过连接螺母9连接在一起,相邻的两杆单体为第一杆单体7和第二杆单体11;所述连接螺母9的一端形成有第一螺纹孔8,另一端形成有第二螺纹孔10;所述第一杆单体7的端部形成有与所述第一螺纹孔8相配合连接的第一外螺纹段,所述第二杆单体11 的端部形成有与所述第二螺纹孔10相配合连接的第二外螺纹段,杆单体通过连接螺母9进行连接的连接方式,使得杆体便于组装加工,且可根据实际需要,通过用连接螺母9连接杆单体来提高杆体的高度。
所述第一螺纹孔8和第二螺纹孔10内径相同,内径相同便于组装和制造杆单体和连接螺母9。
本实用新型的单元式静电除尘装置还包括对所述杆体的上端进行固定的上连接架,上连接架用于对阴极杆的上端进行固定且电性连接。
所述上连接架包括与各所述杆体的上端连接的上连接部2,上连接通过上连接部2与阴极杆的上端固定连接。
所述上连接架形成有多个供各所述杆体的上端一一对应贯穿的上连接孔,各所述杆体的上端通过上锁紧部件与所述上连接架连接在一起,所述上锁紧部件包括锁紧于所述上连接架上方的第一上螺母1和锁紧于上连接架下方的第一下螺母3,上连接架处于第一上螺母1与第一下螺母3之间,从而实现阴极杆上端与上连接架的固定安装。
本实用新型的单元式静电除尘装置还包括对所述杆体的下端进行固定的下连接架,下连接架用于对阴极杆的上端进行固定且电性连接。
所述下连接架包括与各所述杆体的下端连接的下连接部5,下连接通过下连接部5与阴极杆的下端固定连接。
所述下连接架形成有多个供各所述杆体的下端一一对应贯穿的下连接孔,各所述杆体的下端通过下锁紧部件与所述下连接架连接在一起,所述下锁紧部件包括锁紧于所述下连接架上方的第二上螺母4和锁紧于下连接架下方的第二下螺母6;下连接架处于第二上螺母4与第二下螺母6之间,从而实现阴极杆下端与下连接架的固定安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种静电除尘装置的阴极装置,包括两个以上的阴极杆,其特征在于:所述阴极杆包括两个以上沿长度方向排列的杆单体;相邻的杆单体之间可拆装连接在一起;相邻的两杆单体通过连接螺母连接在一起,相邻的两杆单体为第一杆单体和第二杆单体;所述连接螺母的一端形成有第一螺纹孔,另一端形成有第二螺纹孔;所述第一杆单体的端部形成有与所述第一螺纹孔相配合连接的第一外螺纹段,所述第二杆单体的端部形成有与所述第二螺纹孔相配合连接的第二外螺纹段;所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内径相同;还包括对所述阴极杆的上端进行固定的上连接架。
2.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置的阴极装置,其特征在于,所述上连接架包括与阴极杆的上端连接的上连接部。
3.根据权利要求2所述的一种静电除尘装置的阴极装置,其特征在于,所述上连接架形成有多个供各所述阴极杆的上端一一对应贯穿的上连接孔,各所述阴极杆的上端通过上锁紧部件与所述上连接架连接在一起,所述上锁紧部件包括锁紧于所述上连接架上方的第一上螺母和锁紧于上连接架下方的第一下螺母。
4.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置的阴极装置,其特征在于,还包括对所述阴极杆的下端进行固定的下连接架。
5.根据权利要求4所述的一种静电除尘装置的阴极装置,其特征在于,所述下连接架包括与各所述阴极杆的下端连接的下连接部。
6.根据权利要求5所述的一种静电除尘装置的阴极装置,其特征在于,所述下连接架形成有多个供各所述阴极杆的下端一一对应贯穿的下连接孔,各所述阴极杆的下端通过下锁紧部件与所述下连接架连接在一起,所述下锁紧部件包括锁紧于所述下连接架上方的第二上螺母和锁紧于下连接架下方的第二下螺母。
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