CN211886452U - 一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,包括筒体、进料管和矩形框,所述筒体顶部的右侧与矩形框的底部固定连接,所述矩形框内壁的顶部固定连接有电机,且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴,所述筒体内壁左侧的顶部转动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴表面的顶部与第一搅拌轴表面的顶部均固定连接有皮带轮,本实用新型涉及氢氧化钠加工技术领域。该氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,通过矩形框内壁的顶部固定连接有电机,且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴,第一搅拌轴和第二搅拌轴同时进行转动,带动搅拌叶片对溶液进行搅拌,使得搅拌更加充分,搅拌均匀,提高了制备的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钠加工技术领域,具体为一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备。
背景技术
氢氧化钠,俗称烧碱、火碱和苛性钠,为一种具有强腐蚀性的强碱,一般为片状或块状形态,易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液,另有潮解性,易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质),可加入盐酸检验是否变质,氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂,溶于乙醇和甘油,不溶于丙醇、乙醚,与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应,与酸类起中和作用而生成盐和水,氢氧化钠为白色半透明结晶状固体,其水溶液有涩味和滑腻感,氢氧化钠的用途极广,用于生产纸、肥皂、染料、人造丝、冶炼金属、石油精制、棉织品整理和煤焦油产物的提纯,以及食品加工、木材加工及机械工业等方面。
目前在对氢氧化钠的制备过程中,通过电机搅拌轴对氢氧化钠溶液进行搅拌,但现有的转动设备在进行搅拌时,搅拌效率不高,搅拌不够充分,加工的效率较低,且无法对溶液加热,不能提高溶液的溶解度,降低产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,解决了搅拌效率不高,搅拌不够充分,加工的效率较低,且无法对溶液加热,不能提高溶液的溶解度,降低产品质量的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,包括筒体、进料管和矩形框,所述筒体顶部的右侧与矩形框的底部固定连接,所述矩形框内壁的顶部固定连接有电机,且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴,所述筒体内壁左侧的顶部转动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴表面的顶部与第一搅拌轴表面的顶部均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮表面相对的一侧之间传动连接有皮带,所述第一搅拌轴表面的左侧与第二搅拌轴表面的左侧均活动连接有第一弧形板,所述第一搅拌轴表面的右侧与第二搅拌轴表面的右侧均活动连接有与第一弧形板相适配的第二弧形板,所述第一弧形板的左侧与第二弧形板的右侧均固定连接有搅拌叶片,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴表面的顶部与底部且位于第一弧形板与第二弧形板的顶部与底部均固定连接有挡板。
优选的,所述筒体内壁顶部的两侧之间固定连接有连接板,所述第一搅拌轴远离电机的一端依次贯穿筒体和连接板并延伸至连接板的外部,所述第一搅拌轴延伸至连接板外部的一端与筒体内壁的底部转动连接。
优选的,所述第二搅拌轴远离筒体内壁顶部的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部,所述第二搅拌轴延伸至连接板外部的一端与筒体内壁的底部转动连接,所述第一弧形板的正面与背面均固定连接有第一固定板。
优选的,所述第二弧形板的正面与背面均固定连接有第二固定板,所述第一固定板的右侧与第二固定板的左侧活动连接,所述第一固定板的左侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓靠近第一固定板的一端依次贯穿第一固定板和第二固定板并延伸至第二固定板的外部。
优选的,所述螺栓延伸至第二固定板外部一端的表面且位于第二固定板的右侧活动连接有防松垫片,所述螺栓延伸至第二固定板外部一端的表面且位于防松垫片的右侧螺纹连接有螺母。
优选的,所述筒体的内部固定连接有加热管,所述筒体的内部且位于加热管的一侧固定连接有保温板,所述进料管的底端贯穿筒体并延伸至筒体的内部,所述进料管延伸至筒体内部的一端与连接板的顶部相连通。
优选的,所述筒体的底部连通有出料管,所述筒体底部的两侧均固定连接有支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,通过矩形框内壁的顶部固定连接有电机,且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴,筒体内壁左侧的顶部转动连接有第二搅拌轴,第二搅拌轴表面的顶部与第一搅拌轴表面的顶部均固定连接有皮带轮,两个皮带轮表面相对的一侧之间传动连接有皮带,第一搅拌轴表面的左侧与第二搅拌轴表面的左侧均活动连接有第一弧形板,第一搅拌轴表面的右侧与第二搅拌轴表面的右侧均活动连接有与第一弧形板相适配的第二弧形板,第一弧形板的左侧与第二弧形板的右侧均固定连接有搅拌叶片,第一搅拌轴与第二搅拌轴表面的顶部与底部且位于第一弧形板与第二弧形板的顶部与底部均固定连接有挡板,第一搅拌轴和第二搅拌轴同时进行转动,带动搅拌叶片对溶液进行搅拌,使得搅拌更加充分,搅拌均匀,提高了制备的效率。
(2)、该氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,通过筒体的内部固定连接有加热管,筒体的内部且位于加热管的一侧固定连接有保温板,第一弧形板的正面与背面均固定连接有第一固定板,第二弧形板的正面与背面均固定连接有第二固定板,第一固定板的右侧与第二固定板的左侧活动连接,第一固定板的左侧螺纹连接有螺栓,螺栓延伸至第二固定板外部一端的表面且位于第二固定板的右侧活动连接有防松垫片,螺栓延伸至第二固定板外部一端的表面且位于防松垫片的右侧螺纹连接有螺母,搅拌时可以对溶液进行均匀加热,提高溶液的溶解度,提升产品的质量,同时便于对搅拌叶片进行拆卸清理。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型筒体结构的剖视图;
图4为本实用新型第一弧形板与第二弧形板结构的剖视图。
图中:1筒体、2进料管、3矩形框、4电机、5第一搅拌轴、6第二搅拌轴、7皮带轮、8皮带、9第一弧形板、10第二弧形板、11搅拌叶片、12挡板、13连接板、14第一固定板、15第二固定板、16螺栓、17防松垫片、18螺母、19加热管、20保温板、21出料管、22支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,包括筒体1、进料管2和矩形框3,筒体1的底部连通有出料管21,出料管21内部设置有电磁阀门,通过外部控制机构进行控制,筒体1底部的两侧均固定连接有支撑腿22,筒体1的内部固定连接有加热管19,加热管19通过外部控制机构进行控制,搅拌时可以对溶液进行均匀加热,提高溶液的溶解度,筒体1的内部且位于加热管19的一侧固定连接有保温板20,保温板20的设置使得加热时的热量不易流失,进料管2的底端贯穿筒体1并延伸至筒体1的内部,进料管2延伸至筒体1内部的一端与连接板13的顶部相连通,筒体1内壁顶部的两侧之间固定连接有连接板13,第一搅拌轴5远离电机4的一端依次贯穿筒体1和连接板13并延伸至连接板13的外部,第一搅拌轴5延伸至连接板13外部的一端与筒体1内壁的底部转动连接,筒体1顶部的右侧与矩形框3的底部固定连接,矩形框3内壁的顶部固定连接有电机4,电机4通过外部控制机构进行控制,且电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴5,筒体1内壁左侧的顶部转动连接有第二搅拌轴6,第二搅拌轴6远离筒体1内壁顶部的一端贯穿连接板13并延伸至连接板13的外部,第二搅拌轴6延伸至连接板13外部的一端与筒体1内壁的底部转动连接,第一弧形板9的正面与背面均固定连接有第一固定板14,第二搅拌轴6表面的顶部与第一搅拌轴5表面的顶部均固定连接有皮带轮7,两个皮带轮7表面相对的一侧之间传动连接有皮带8,第一搅拌轴5表面的左侧与第二搅拌轴6表面的左侧均活动连接有第一弧形板9,第一弧形板9与第二弧形板10均与搅拌轴相适配,第一搅拌轴5表面的右侧与第二搅拌轴6表面的右侧均活动连接有与第一弧形板9相适配的第二弧形板10,第二弧形板10的正面与背面均固定连接有第二固定板15,第一固定板14和第二固定板15的设置,便于把两个弧形板固定在一起,第一固定板14的右侧与第二固定板15的左侧活动连接,第一固定板14的左侧螺纹连接有螺栓16,通过螺栓16和螺母18的设置,便于对搅拌叶片11进行拆卸清理,螺栓16延伸至第二固定板15外部一端的表面且位于第二固定板15的右侧活动连接有防松垫片17,防松垫片17使得螺栓16不易松动,螺栓16延伸至第二固定板15外部一端的表面且位于防松垫片17的右侧螺纹连接有螺母18,螺栓16靠近第一固定板14的一端依次贯穿第一固定板14和第二固定板15并延伸至第二固定板15的外部,第一弧形板9的左侧与第二弧形板10的右侧均固定连接有搅拌叶片11,搅拌叶片11的数量有多个,均匀分布在搅拌轴上,使得搅拌更加均匀,第一搅拌轴5与第二搅拌轴6表面的顶部与底部且位于第一弧形板9与第二弧形板10的顶部与底部均固定连接有挡板12,挡板12对第一弧形板9和第二弧形板10的位置进行限位,提高了使用时的稳定性。
使用时,氢氧化钠原料通过进料管2进入到筒体1中,启动电机4,电机4带动第一搅拌轴5进行转动,通过皮带8和皮带轮7带动第二搅拌轴6同时进行转动,第一搅拌轴5和第二搅拌轴6带动搅拌叶片11进行转动,搅拌叶片11对溶液进行充分搅拌,通过外部控制控制机构启动加热管19,对溶液进行加热,使得溶液的溶解度更高,筒体1内部的保温板20防止热量流失,搅拌完成后,打开出料管21的电磁阀门进行排出,需要对搅拌叶片11进行清理和更换时,把螺母18从螺栓16上拧下,把防松垫片17取出,然后把螺栓16从第一固定板14和第二固定板15中拧出,即可把第一弧形板9和第二弧形板10分开,从而可以把搅拌叶片11取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,包括筒体(1)、进料管(2)和矩形框(3),所述筒体(1)顶部的右侧与矩形框(3)的底部固定连接,其特征在于:所述矩形框(3)内壁的顶部固定连接有电机(4),且电机(4)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴(5),所述筒体(1)内壁左侧的顶部转动连接有第二搅拌轴(6),所述第二搅拌轴(6)表面的顶部与第一搅拌轴(5)表面的顶部均固定连接有皮带轮(7),两个所述皮带轮(7)表面相对的一侧之间传动连接有皮带(8),所述第一搅拌轴(5)表面的左侧与第二搅拌轴(6)表面的左侧均活动连接有第一弧形板(9),所述第一搅拌轴(5)表面的右侧与第二搅拌轴(6)表面的右侧均活动连接有与第一弧形板(9)相适配的第二弧形板(10),所述第一弧形板(9)的左侧与第二弧形板(10)的右侧均固定连接有搅拌叶片(11),所述第一搅拌轴(5)与第二搅拌轴(6)表面的顶部与底部且位于第一弧形板(9)与第二弧形板(10)的顶部与底部均固定连接有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,其特征在于:所述筒体(1)内壁顶部的两侧之间固定连接有连接板(13),所述第一搅拌轴(5)远离电机(4)的一端依次贯穿筒体(1)和连接板(13)并延伸至连接板(13)的外部,所述第一搅拌轴(5)延伸至连接板(13)外部的一端与筒体(1)内壁的底部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,其特征在于:所述第二搅拌轴(6)远离筒体(1)内壁顶部的一端贯穿连接板(13)并延伸至连接板(13)的外部,所述第二搅拌轴(6)延伸至连接板(13)外部的一端与筒体(1)内壁的底部转动连接,所述第一弧形板(9)的正面与背面均固定连接有第一固定板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,其特征在于:所述第二弧形板(10)的正面与背面均固定连接有第二固定板(15),所述第一固定板(14)的右侧与第二固定板(15)的左侧活动连接,所述第一固定板(14)的左侧螺纹连接有螺栓(16),所述螺栓(16)靠近第一固定板(14)的一端依次贯穿第一固定板(14)和第二固定板(15)并延伸至第二固定板(15)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,其特征在于:所述螺栓(16)延伸至第二固定板(15)外部一端的表面且位于第二固定板(15)的右侧活动连接有防松垫片(17),所述螺栓(16)延伸至第二固定板(15)外部一端的表面且位于防松垫片(17)的右侧螺纹连接有螺母(18)。
6.根据权利要求2所述的一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,其特征在于:所述筒体(1)的内部固定连接有加热管(19),所述筒体(1)的内部且位于加热管(19)的一侧固定连接有保温板(20),所述进料管(2)的底端贯穿筒体(1)并延伸至筒体(1)的内部,所述进料管(2)延伸至筒体(1)内部的一端与连接板(13)的顶部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备,其特征在于:所述筒体(1)的底部连通有出料管(21),所述筒体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(22)。
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CN202020198152.8U CN211886452U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种氢氧化钠的电机搅拌轴转动设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114504999A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-17 | 江苏正源环保科技有限公司 | 一种新型重金属螯合剂复配用搅拌设备及工艺 |
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