CN211886181U - 一种锅炉脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉脱硝装置，涉及锅炉烟气脱硝设备的技术领域，包括氧化机构和与氧化机构相连通的中和机构，所述的氧化机构包括氧化箱、烟气进管、臭氧进管和臭氧发生器，所述的臭氧发生器和臭氧进管相连接，所述的臭氧进管和烟气进管均与氧化箱相连接，所述的中和机构包括中和塔，所述的中和塔内设有碱液喷淋头，所述的氧化箱和中和塔相连通。本实用新型具有运行成本低的特点。

Description

一种锅炉脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气脱硝设备的技术领域，尤其是涉及一种锅炉脱硝装置。

背景技术

目前锅炉烟气脱硝技术应用较为广泛的有：选择性催化还原法(SCR)及非选择性催化还原法（SNCR）。

公开号为CN209679838U的中国实用新型公开了一种烟气脱硝设备，包括上升烟道、水平烟道、SCR反应器、喷氨装置和导流板，所述上升烟道的上端与所述水平烟道连接，所述水平烟道与所述SCR反应器连接，所述导流板设于所述上升烟道和水平烟道的连接处，所述喷氨装置包括由多孔材料制成的气体分布板和输气管，所述输气管连接所述气体分布板，所述气体分布板固定于所述上升烟道中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过向烟气中通入氨气，从而对烟气进行脱硝。但是其需要消耗大量的氨气，运行成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种锅炉脱硝装置，能够有效避免在脱硝时需要消耗大量氨气，导致运行成本较高的问题发生。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅炉脱硝装置，包括氧化机构和与氧化机构相连通的中和机构，所述的氧化机构包括氧化箱、烟气进管、臭氧进管和臭氧发生器，所述的臭氧发生器和臭氧进管相连接，所述的臭氧进管和烟气进管均与氧化箱相连接，所述的中和机构包括中和塔，所述的中和塔内设有碱液喷淋头，所述的氧化箱和中和塔相连通。

通过采用上述技术方案，烟气通过烟气进管进入氧化箱内，臭氧通过臭氧进管进入氧化箱内，臭氧将烟气中的NO氧化生成易溶于水的NO2、NO3、N2O5等高价态氮氧化物气体，随后高价态氮氧化物气体会进入至中和塔内，并与由碱液喷淋头喷出的碱液相反应，因此使得能够有效的对烟气进行脱硝，且运行成本较低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的氧化箱和中和塔通过输送管相连通，所述的氧化箱内设有导流板，所述的导流板将氧化箱的内部空腔分隔为相连通的上空腔和下空腔，所述的烟气进管和上空腔相连通，所述的输送管和下空腔相连通，所述的输送管与氧化箱的连接处和烟气进管与氧化箱的连接处位于氧化箱的同一侧，所述的上空腔和下空腔的连通处位于远离烟气进管与氧化箱的连接处的一侧，所述的臭氧进管包括上进管和下进管，所述的上进管和上空腔相连通，所述的下进管和下空腔相连通。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，烟气从烟气进管内进入上空腔，并由上空腔进入下空腔并最终进入输送管，因此烟气的流动轨迹呈U形状，且上进管和上空腔相连通，下进管和下空腔相连通，因此使得对烟气中的NO氧化效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的导流板中空设置且和臭氧进管通过辅助管相连通，所述的导流板由透气钢制成。

通过采用上述技术方案，因此当烟气在氧化箱内呈U形状流动时，部分臭氧会从导流板上排出，进一步增大烟气中NO与臭氧的接触面积，进一步增强了对NO氧化效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的中和机构还包括排出管、回流管和与回流管相连通的回流箱，回流管和中和塔相连通以用于将中和塔内积聚的碱液导流至回流箱内，所述的排出管一端和中和塔相连通且位于中和塔的上部，另一端伸入回流箱内的碱液液面之下。

通过采用上述技术方案，因此在通过碱液喷淋头喷出碱液中和高价态氮氧化物气体时，部分碱液会落至中和塔内，并通过回流管回流至回流箱内，同时经过中和后的烟气会经过排出管进入回流箱内的碱液液面之下，因此，烟气中残留的高价态氮氧化物气体在经过回流箱内的碱液时，会与碱液继续反应，因此使得脱硝效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的回流箱上设有排放管和溢流管，所述的排放管安装在回流箱的底板上且和回流箱相连通，所述的排放管上设有阀门。

通过采用上述技术方案，溢流管的存在使得，当回流箱内的碱液积聚至一定程度时，会从溢流管内排出，避免回流箱内碱液积聚过多的问题发生。当工作结束时，将阀门打开，回流箱内的液体会通过排放管排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的溢流管和排放管相连通且连通处不处于排放管上阀门至回流箱的一段内。

通过采用上述技术方案，因此通过溢流管排出的碱液会直接从排放管排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的回流箱上还设有气体出管，所述的气体出管和回流箱相连通且连通处与地面之间的距离大于溢流管与回流箱相连通处与地面之间的距离。

通过采用上述技术方案，因此在使用过程中，回流箱内的液面不会上升至气体出管处，因此更加便于回流箱内的气体排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的中和塔内设有倾斜板，所述的回流管和中和塔的连通处位于倾斜板的最低端。

通过采用上述技术方案，因此使得从碱液喷淋头喷出的碱液能够快速的进入至回流箱内，避免其在中和塔内积聚。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过臭氧将烟气中的NO氧化生成易溶于水的NO2、NO3、N2O5等高价态氮氧化物气体，因此避免了氨气的使用，降低了运行成本；

在使用时，烟气从烟气进管内进入上空腔，并由上空腔进入下空腔并最终进入输送管，因此烟气的流动轨迹呈U形状，且上进管和上空腔相连通，下进管和下空腔相连通，因此使得对烟气中的NO氧化效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型氧化箱竖向剖视结构示意图。

图3是本实用新型中和塔竖向剖视结构示意图。

图4是本实用新型回流箱竖向剖视结构示意图。

附图标记：1、臭氧发生器；11、臭氧进管；12、上进管；13、下进管；14、辅助管；15、通孔；2、氧化箱；21、烟气进管；22、输送管；23、上空腔；24、下空腔；25、导流板；3、中和塔；31、排出管；32、碱液喷淋头；33、倾斜板；4、回流箱；41、回流管；42、气体出管；43、排放管；431、阀门；44、溢流管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种锅炉脱硝装置，包括氧化机构和与氧化机构相连通的中和机构，氧化机构包括氧化箱2、烟气进管21、臭氧进管11和臭氧发生器1，臭氧发生器1和臭氧进管11相连接，臭氧进管11和烟气进管21均与氧化箱2相连接，中和机构包括中和塔3，参照图3，中和塔3内安装有碱液喷淋头32，臭氧发生器1位于氧化箱2的一侧，氧化箱2位于中和塔3的一侧且通过输送管22和中和塔3相连通。因此在使用时，烟气会从烟气进管21进入氧化箱2，臭氧发生器1所产生的臭氧会从臭氧进管11进入氧化箱2并对烟气中的NO氧化并生成易溶于水的NO2、NO3、N2O5等高价态氮氧化物气体，随后高价态氮氧化物气体经由输送管22进入中和塔3内，并与碱液喷淋头32喷淋出的碱液（例如氢氧化钠溶液）发生反应，从而达到对烟气脱硝的目的。由于避免了氨气的使用，因此降低了运行成本。

参照图1和图2，为了进一步加强臭氧对NO氧化的氧化效果，氧化箱2内固定连接有导流板25，导流板25将氧化箱2的内部空腔分隔为相连通的上空腔23和下空腔24，烟气进管21和上空腔23相连通，输送管22和下空腔24相连通，输送管22与氧化箱2的连接处和烟气进管21与氧化箱2的连接处位于氧化箱2的同一侧，上空腔23和下空腔24的连通处位于远离烟气进管21与氧化箱2的连接处的一侧，臭氧进管11包括上进管12和下进管13，上进管12伸入上空腔23内且和上空腔23相连通，上进管12伸入上空腔23内的一段上开设有若干个通孔15，下进管13伸入下空腔24内和下空腔24相连通，下进管13伸入下空腔24内的一段上也开设有若干个通孔15。导流板25中空设置且和臭氧进管11通过辅助管14相连通，导流板25由透气钢制成。因此当烟气从烟气进管21进入氧化箱2内，会从上空腔23流动至下空腔24，并由下空腔24经由输送管22进入中和塔3内，由于上空腔23和下空腔24的连通处位于远离烟气进管21与氧化箱2的连接处的一侧，因此烟气流动轨迹呈U形状，且上空腔23内设有上进管12，下空腔24内设有下进管13，导流板25为透气钢且中空设置通过辅助管14与臭氧进管11相连通，因此使得烟气中的NO与臭氧的混合效果更好，使得臭氧对NO氧化效果更好。

参照图1和图4，中和机构还包括排出管31、回流管41和与回流管41相连通的回流箱4，回流管41和中和塔3相连通以用于将中和塔3内积聚的碱液导流至回流箱4内，排出管31一端和中和塔3相连通且位于中和塔3的上部，另一端伸入回流箱4内的碱液液面之下且距离碱液液面10mm以内，在本实施例中，排出管31伸入回流箱4内的碱液液面之下的一端距离碱液液面2mm。排出管31内还可安装有轴流风机用于增压。中和塔3内固定连接有倾斜板33，倾斜板33最高端位于输送管22与中和塔3相连通处的下方，回流管41和中和塔3的连通处位于倾斜板33的最低端。因此在使用时，烟气从输送管22进入中和塔3内，烟气内的高价态氮氧化物气体会与从碱液喷淋头32内喷出的碱液发生反应，达到脱硝的效果，同时，部分喷淋头所喷出的碱液会落至倾斜板33上，并沿着倾斜板33流至回流管41内，并最终进入回流箱4内，经过碱液中和后的烟气上升至排出管31内，并沿排出管31进入回流箱4内的碱液之中，因此能够进一步的对烟气中残存的高价态氮氧化物进行中和，使得对高价态氮氧化物的中和效果更好。

参照图1和图4，回流箱4上固定连接有排放管43和溢流管44，排放管43安装在回流箱4的底板上且和回流箱4相连通，排放管43上安装有阀门431。溢流管44与回流箱4相连通处距离地面的距离大于回流管41与回流箱4相相连通处距离地面的距离，溢流管44和排放管43相连通且连通处不处于排放管43上阀门431至回流箱4的一段内。回流箱4上还固定连接有气体出管42，气体出管42和回流箱4相连通且连通处与地面之间的距离大于溢流管44与回流箱4相连通处与地面之间的距离。因此当中和塔3内的碱液沿着倾斜板33流至回流管41内，并最终进入回流箱4内后，会积聚在回流箱4内，且液面逐渐上升至溢流管44与回流箱4相连通处，并由溢流管44进入排放管43排出，因此能够有效避免回流箱4内积聚过多碱液。同时通过排出管31进入回流箱4内的烟气在与碱液二次中和后，会沿着气体出管42排出。在当使用结束后，将阀门431打开回流箱4内的液体会沿着排放管43排出。由于溢流管44与回流箱4相连通处距离地面的距离大于回流管41与回流箱4相相连通处距离地面的距离，因此在当回流箱4内的液面达到溢流管44处事，回流管41内充满碱液，因此能够有效避免烟气从回流管41进入回流箱4内的问题发生。

本实施例的实施原理为：在使用时，烟气从烟气进管21进入氧化箱2内并与从臭氧进管11进入氧化箱2内的臭氧发生反应，生成易溶于水的NO2、NO3、N2O5等高价态氮氧化物气体，随后高价态氮氧化物气体通过输送管22进入中和塔3内，与由碱液喷淋头32喷出的碱液相反应，由碱液喷淋头32喷出的碱液落至倾斜板33上回沿倾斜板33流动至回流箱4内，且经过中和的烟气会经过排出管31进入回流箱4内并与回流箱4内的碱液进行二次中和后从气体出管42排出。由于避免了氨气的使用，因此降低了运行成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉脱硝装置，其特征在于：包括氧化机构和与氧化机构相连通的中和机构，所述的氧化机构包括氧化箱(2)、烟气进管(21)、臭氧进管(11)和臭氧发生器(1)，所述的臭氧发生器(1)和臭氧进管(11)相连接，所述的臭氧进管(11)和烟气进管(21)均与氧化箱(2)相连接，所述的中和机构包括中和塔(3)，所述的中和塔(3)内设有碱液喷淋头(32)，所述的氧化箱(2)和中和塔(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硝装置，其特征在于：所述的氧化箱(2)和中和塔(3)通过输送管(22)相连通，所述的氧化箱(2)内设有导流板(25)，所述的导流板(25)将氧化箱(2)的内部空腔分隔为相连通的上空腔(23)和下空腔(24)，所述的烟气进管(21)和上空腔(23)相连通，所述的输送管(22)和下空腔(24)相连通，所述的输送管(22) 与氧化箱(2)的连接处和烟气进管(21)与氧化箱(2)的连接处均位于氧化箱(2)的同一侧，所述的上空腔(23)和下空腔(24)的连通处位于远离烟气进管(21)与氧化箱(2)的连接处的一侧，所述的臭氧进管(11)包括上进管(12)和下进管(13)，所述的上进管(12)和上空腔(23)相连通，所述的下进管(13)和下空腔(24)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉脱硝装置，其特征在于：所述的导流板(25)中空设置且和臭氧进管(11)通过辅助管(14)相连通，所述的导流板(25)由透气钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硝装置，其特征在于：所述的中和机构还包括排出管(31)、回流管(41)和与回流管(41)相连通的回流箱(4)，回流管(41)和中和塔(3)相连通以用于将中和塔(3)内积聚的碱液导流至回流箱(4)内，所述的排出管(31)一端和中和塔(3)相连通且位于中和塔(3)的上部，另一端伸入回流箱(4)内的碱液液面之下。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉脱硝装置，其特征在于：所述的回流箱(4)上设有排放管(43)和溢流管(44)，所述的排放管(43)安装在回流箱(4)的底板上且和回流箱(4)相连通，所述的排放管(43)上设有阀门(431)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉脱硝装置，其特征在于：所述的溢流管(44)和排放管(43)相连通且连通处不处于排放管(43)上阀门(431)至回流箱(4)的一段内。

7.根据权利要求5所述的一种锅炉脱硝装置，其特征在于：所述的回流箱(4)上还设有气体出管(42)，所述的气体出管(42)和回流箱(4)相连通且连通处与地面之间的距离大于溢流管(44)与回流箱(4)相连通处与地面之间的距离。

8.根据权利要求4所述的一种锅炉脱硝装置，其特征在于：所述的中和塔(3)内设有倾斜板(33)，所述的回流管(41)和中和塔(3)的连通处位于倾斜板(33)的最低端。

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