CN209348285U - 干湿一体化烟气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干湿一体化烟气净化设备，属于烟气处理技术领域，包括脱硫塔和脱硝塔，脱硫塔的入口端设有烟道和布袋除尘器，脱硫塔内部竖直设有一个隔板，穿过隔板上部横向水平设有喷淋装置，喷淋装置包括两个喷淋管，喷淋管上开设有多个喷头，两个喷淋管通过耐碱水泵联接到循环池，循环池外还连通有化灰装置，脱硫塔底部通过管道连通到循环池内，脱硫塔的出口联接有引风机和除雾器，除雾器的出口与脱硝塔连通，脱硝塔内部设有三层SCR催化剂床，SCR催化剂床上方设有整流器，整流器上方设有导流叶片，导流叶片均匀分布且向出口端倾斜设置。本实用新型对烟气脱硫、脱硝处理效果好，效率高。

Description

干湿一体化烟气净化设备

技术领域

本实用新型涉及一种干湿一体化烟气净化设备，属于烟气处理技术领域。

背景技术

烟气的处理是治理空气污染最主要的方式，烟气处理包括脱硫、脱硝、除尘以及除雾等各项具体排放指标的控制。现有的大多是使用喷淋法对烟气进行脱硫、脱硝处理，使用除尘器除尘，使用除雾器除雾，喷淋效率不高，效果不佳，浪费喷淋液。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种脱硫、脱硝效率更高，效果更好的干湿一体化烟气净化设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种干湿一体化烟气净化设备，包括脱硫塔和脱硝塔，脱硫塔的入口端设有烟道和布袋除尘器，脱硫塔内部竖直设有一个隔板，穿过隔板上部横向水平设有喷淋装置，喷淋装置包括两个喷淋管，喷淋管上开设有多个喷头，两个喷淋管通过耐碱水泵联接到循环池，循环池外还连通有化灰装置，脱硫塔底部通过管道连通到循环池内，脱硫塔的出口联接有引风机和除雾器，除雾器的出口与脱硝塔连通，脱硝塔内部设有三层SCR催化剂床，SCR催化剂床上方设有整流器，整流器上方设有导流叶片，导流叶片均匀分布且向出口端倾斜设置。

本实用新型使用喷淋液进行脱硫处理，烟气两次流经喷淋装置，脱硫效果更好，效率更高，使用过的喷淋液经过处理后还可以重复使用，更加环保；脱硝塔内部设有导流叶片和整流器，使得烟气流经SCR催化剂床时更加均匀，脱硝处理效果更好，效率更高。

进一步优选，烟道内部设有热交换管，热交换管与设置在烟道外部的热泵、散热器以及节流阀依次联接。对进入烟道的高温烟气进行初步的降温处理，有利于后续的脱硫处理。

进一步优选，脱硫塔的入口和出口高度相同，隔板顶端与脱硫塔顶端内壁之间存在间距。

进一步优选，脱硝塔与除雾器之间设有混合烟道，混合烟道底端连通有一套氨气混合系统，混合烟道内部均匀分布有多个导流板。使用氨气对烟气进行脱硝处理，氨气与烟气混合更加均匀，有利后续的脱硝处理。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型使用喷淋液进行脱硫处理，烟气两次流经喷淋装置，脱硫效果更好，效率更高，使用过的喷淋液经过处理后还可以重复使用，更加环保；脱硝塔内部设有导流叶片和整流器，使得烟气流经SCR催化剂床时更加均匀，脱硝处理效果更好，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、烟道；2、热交换管；3、热泵；4、散热器；5、节流阀；6、布袋除尘器；7、脱硫塔；8、隔板；9、喷淋装置；10、循环池；11、耐碱水泵；12、化灰装置；13、引风机；14、除雾器；15、脱硝塔；16、氨气混合系统；17、导流叶片；18、整流器；19、SCR催化剂床；20、烟气排出口；21、混合烟道；22、导流板。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1所示的一种干湿一体化烟气净化设备，包括脱硫塔7和脱硝塔15，脱硫塔7的入口端设有烟道1和布袋除尘器6，烟道1内部设有热交换管2，热交换管2与设置在烟道1外部的热泵3、散热器4以及节流阀5依次联接，脱硫塔7内部竖直设有一个隔板8，穿过隔板8上部横向水平设有喷淋装置9，喷淋装置9包括两个喷淋管，喷淋管上开设有多个喷头，两个喷淋管通过耐碱水泵11联接到循环池10，循环池10外还连通有化灰装置12，脱硫塔7底部通过管道连通到循环池10内，脱硫塔7的出口联接有引风机13和除雾器14，除雾器14的出口与脱硝塔15连通，脱硫塔7的入口和出口高度相同，隔板8顶端与脱硫塔7顶端内壁存在间距，脱硝塔15内部设有三层SCR催化剂床19，SCR催化剂床19上方设有整流器18，整流器18上方设有导流叶片17，导流叶片17均匀分布且向出口端倾斜设置，脱硝塔15底端设有烟气排出口20。

实施例二：

在实施例一的基础上，脱硝塔15与除雾器14之间设有混合烟道21，混合烟道21底端连通有一套氨气混合系统16，混合烟道21内部均匀分布有多个导流板22。

工作过程：

烟气进入烟道1，经过热交换管2的初步降温，再经过布袋除尘器6的初步除尘，进入到脱硫塔7内部，耐碱水泵11将循环池10内的碱性喷淋液泵入到喷淋装置9中，喷淋装置9向脱硫塔7内喷淋碱性喷淋液，烟气由隔板8左侧上升流经喷淋装置9，随后烟气从隔板8顶端绕过，由上到下再次流经喷淋装置9，使用过的喷淋液进入到循环池10，经过化灰装置12的处理后可以重复使用，烟气最后由出口排出，进入除雾器14中进行除雾处理，除雾完成后烟气进入混合烟道21中，氨气混合系统16提供氨气和空气的混合气体，混合气体与烟气经过多个导流板22的导流作用混合均匀，一同进入脱硝塔15内，经过导流叶片17和整流器18的作用，烟气和混合气体流经SCR催化剂床19进行脱硝反应，最后烟气由烟气排出口20排出。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种干湿一体化烟气净化设备，包括脱硫塔(7)和脱硝塔(15)，其特征在于：所述脱硫塔(7)的入口端设有烟道(1)和布袋除尘器(6)，脱硫塔(7)内部竖直设有一个隔板(8)，穿过隔板(8)上部横向水平设有喷淋装置(9)，喷淋装置(9)包括两个喷淋管，喷淋管上开设有多个喷头，两个喷淋管通过耐碱水泵(11)联接到循环池(10)，循环池(10)外还连通有化灰装置(12)，脱硫塔(7)底部通过管道连通到循环池(10)内，脱硫塔(7)的出口联接有引风机(13)和除雾器(14)，除雾器(14)的出口与脱硝塔(15)连通，脱硝塔(15)内部设有三层SCR催化剂床(19)，SCR催化剂床(19)上方设有整流器(18)，整流器(18)上方设有导流叶片(17)，导流叶片(17)均匀分布且向出口端倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的干湿一体化烟气净化设备，其特征在于：烟道(1)内部设有热交换管(2)，热交换管(2)与设置在烟道(1)外部的热泵(3)、散热器(4)以及节流阀(5)依次联接。

3.根据权利要求1所述的干湿一体化烟气净化设备，其特征在于：脱硫塔(7)的入口和出口高度相同，隔板(8)顶端与脱硫塔(7)顶端内壁之间存在间距。

4.根据权利要求1所述的干湿一体化烟气净化设备，其特征在于：脱硝塔(15)与除雾器(14)之间设有混合烟道(21)，混合烟道(21)底端连通有一套氨气混合系统(16)，混合烟道(21)内部均匀分布有多个导流板(22)。